【正文】 罐體材料采用碳鋼，內(nèi)涂防腐層，壁厚4mm，外包120mm保溫材料樹脂玻璃棉。 糖化罐日產(chǎn)30%，即，糖化操作周期40h，糖化罐取140m3,裝料120m3（%）則有：臺，取6臺取H = 2D罐下部使用圓錐形，取圓錐高度為D / 4，由解得D = ，取D = ，H = ，則V = 。裝液量：，裝液量合適。攪拌器轉速90r / min， / s，攪拌功率其中 A——以列管代替擋板以及各部尺寸按比例放大后測得的攪拌功率系數(shù)（~）ρ——液體密度，kg / m3n——攪拌器轉速，1 / sDi——攪拌器直徑，mNp——六彎葉時的功率準數(shù)（）傳動效率85%， / 85% = ，選用Y2280M2型三相異步電動機表43 Y2280M2型三相異步電動機參數(shù)額定功率kW額定電壓V額定電流A額定轉距重量kg額定轉速r / min903801605702970罐體由圓柱體和錐形封底焊接而成，材料碳鋼，內(nèi)涂防腐層。查《味精工業(yè)手冊（第二版）》附表211及附表22得：罐體材料采用OCr18Ni11Ti，壁厚10mm。 儲糖罐儲糖罐取100m3，裝料85m3（裝料系數(shù)85%），則：取H = 2D，由解得：D = ，取D = 4m，H = 8m，則：V = ，取2個儲糖罐，以保證連續(xù)生產(chǎn)要求。罐體材料采用補膠鑄鐵，壁厚8mm。 過濾設備 板框過濾機[8]每罐糖液體積96m3，密度，每罐糖液質(zhì)量：%，濾渣量為：。設濾渣密度為2000kg / m3，則濾渣體積體積為：查《生物工程設備》表224，選BAY20 / 63525型板框過濾機，其參數(shù)如下：表44 BAY20/63525型板框過濾機參數(shù)型號過濾面積(m2)板框尺寸(mm)板框數(shù)目(片)總容積(L)BAY20 / 63525206356352526150考慮到設備的間歇與維護選用兩臺板框過濾機。 換熱設備 板式換熱器[9]（見《化工原理》公式431）其中： Wh——熱流體流量，kg / h；Cph——熱流體的平均比熱容，kJ/(kg℃)；T1——熱流體進口溫度，℃；T2——熱流體出口溫度，℃；Q——板式換熱器的熱負荷，W。其中： K——總傳熱系數(shù)，W/(kg℃)；Δtm——平均溫度差，℃。S——換熱面積，m2。查《味精工業(yè)手冊（第二版）》表929選BR20型板式換熱器，其參數(shù)如下：表45 BR20型板式換熱器主要參數(shù)單片面積(m2)最大組合面積(m2)板片尺寸(mm)板片材料密封材料最大流量(m3 / h)3～30330～9700Cr18Ni9食品膠墊60選用兩個換熱器并聯(lián)，以保證連續(xù)操作的要求。 泵[10]蒸汽層流罐糖化罐儲漿罐儲糖罐調(diào)漿罐維持罐泵Ⅴ泵Ⅳ泵Ⅲ泵Ⅱ泵Ⅰ圖 41 糖化流程示意圖 泵Ⅰ調(diào)漿一次10min，管徑125mm這兩項可忽略不計，直管長度12m，共5個彎頭，每個彎頭阻力當量長度3m，管當量總長度27m He = + = 泵Ⅰ選用G型濃漿泵，參數(shù)如下： 表46 泵Ⅰ的參數(shù)泵型號流量，m3 / h揚程，m轉速，r / min電機功率，kwG701456096072015 泵Ⅱ料液流量Qe = / h，管徑80mm這兩項可忽略不計料液通過泵最終要能打到維持罐，高度取8m，直管長度16m，共6個彎頭，每個彎頭阻力當量長度3m，管當量總長度34mHe = 8 + = 泵Ⅱ選用G型濃漿泵，參數(shù)如下： 表47 泵Ⅱ的參數(shù)泵型號流量，m3/h揚程，m轉速，r/min電機功率，kwG5012060960 泵Ⅲ料液流量Qe = / h，管徑80mm這兩項可忽略不計閃蒸罐高于糖化罐，只需計算直管當量長度，直管長度34m，共15個彎頭，每個彎頭阻力當量長度3m，管當量總長度79mHe = 泵Ⅲ選用IS型單級單吸離心泵，參數(shù)如下： 表48 泵Ⅲ的參數(shù)泵型號流量，m3/h揚程，m轉速，r/min電機功率，kwIS1008012560~120~24290011 泵Ⅳ每個糖化罐裝液量120m3，放罐時間40min，管徑125mm這兩項可忽略不計儲糖罐高8m，直管長度15m，共3個彎頭，每個彎頭阻力當量長度3m，管當量總長度24mHe = + 8 = 泵Ⅳ選用IS型單級單吸離心泵，考慮到板框過濾機的阻礙作用選用的泵的揚程加大20m，所選泵參數(shù)如下：表49 泵Ⅳ的參數(shù)泵型號流量，m3/h揚程，m轉速，r/min電機功率，kWIS150125315120~24029~34145030 泵Ⅴ日產(chǎn)30%，則糖液流量選用50mm管徑的管道，則流速這兩項可忽略不計糖液輸送到配料車間，再加上彎頭，估算管當量長度約為30mHe = 泵Ⅴ選用IS型單級單吸離心泵，參數(shù)如下：表410 泵Ⅴ的參數(shù)泵型號流量，m3/h揚程，m轉速，r/min電機功率，kWIS655012515~30~29003考慮到要保證連續(xù)操作和設備的維護每處泵用兩個并聯(lián)。 設備選型匯總表411 糖化定制設備匯總表容積(m3)D(m)H(m)h封(m)材料壁厚數(shù)量電機型號調(diào)漿罐/碳鋼51Z262儲漿罐/碳鋼51Z262維持罐13碳鋼41/層流罐碳鋼44/糖化罐/碳鋼106Y2280M2儲糖罐48/補膠鑄鐵82/表412 糖化標準設備匯總表設備液化噴射器板框過濾機板式換熱器型號CHA20BAY20 / 63525BR20數(shù)量122表413 泵設備匯總型號流量，m3 / h揚程，m轉速，r / min電機功率，kW數(shù)量泵ⅠG7014560960720152泵ⅡG50120609602泵ⅢIS1008012560~120~242900112泵ⅣIS150125315120~24029~341450302泵ⅤIS655012515~30~29002結 論本次設計對味精生產(chǎn)的全工段進行物料和熱量的計算，日產(chǎn)商品味精90噸。對糖化工段做了主要設備的選型計算，根據(jù)物料、熱量橫算的數(shù)據(jù)計算出需要1個調(diào)漿罐、1個儲漿罐、1個維持罐、4個層流罐、6個糖化罐和2個儲糖罐以及它們的具體參數(shù)，其中調(diào)漿罐和儲漿罐所用的攪拌電機均為Z262型，糖化罐的攪拌電機要大不少，為Y2280M2型。工段里用到的四處泵前三處是濃漿泵，因為料液黏度較高，還含有固體顆粒，最后一個泵是將糖化液打到儲糖罐的，所以用普通離心泵就行了，從設備選型的結果來看，由于本次設計目標年產(chǎn)量不高，所以設備數(shù)量不多，尺寸也不算大。由于水平有限，本次設計難免有錯誤或疏漏，忘老師一一批評指正。參考文獻[1] [J].中國保健營養(yǎng)，2002(9):32[2] [J].發(fā)酵科技通訊，2003，(3):11~13[3] [J].中國釀造，2010，29(3):13~15[4] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2003[5] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2005[6] [J].南寧：廣西輕工業(yè)，2007，24(3):24~25[7] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2009:70~71[8] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2002:22~50[9] 夏清，(上冊)[M].天津：天津大學出版社，2005:205~269[10] [M].北京：化學工業(yè)出版社，2006[11] Norman, novel debranching enzyme for application in the glucose syrup ,1982,34(10):340~346[12] Application sheet,Use of Termamyl174。 for starch liquefaction(B248cGB).Enzyme Business,Novo Nordisk A/S,Bagsvaerd,Denmark,1998[13] KoniecznyJanda,G and Ritchter, in the enzymatic saccharification of wheat ,1991,43(8):