【正文】 幅度上升難以為繼，而在北方地區(qū)原材料玉米、能源、勞動力以及土地資源都有著巨大的優(yōu)勢，適合發(fā)展谷氨酸生產(chǎn)來填補市場的缺口，從一定意義上講，現(xiàn)在是上谷氨酸項目的一個好時機。從味精的應(yīng)用范圍來看，除家庭、餐館調(diào)味用外，方便食品，鹽漬冷凍食品，雞精和調(diào)味料加工業(yè)對味精的需求量扶搖直上。可見，味精的內(nèi)銷和出口齊頭并進，已出現(xiàn)雙增長的強勁勢頭。由于出口量逐年增長， 預(yù)計未來味精的國內(nèi)市場年需求在 150 萬噸以上。蛋白飼料和復(fù)混肥料是谷氨酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品，近年來隨著農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展，其需求量和市場價格也在不斷提高，前景看好。 項目產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢分析某糧食開發(fā)有限公司擁有 30 萬噸玉米淀粉、 萬噸玉米蛋白粉、3 萬噸胚芽餅、 萬噸粗纖維飼料的生產(chǎn)加工能力。公司主業(yè)明顯，走專業(yè)化，高精尖路線，所生產(chǎn)的“GREEN ”、“溫某” 牌系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)第五章 市場分析與銷售方案18定，市場口碑良好，產(chǎn)品銷售覆蓋全國 20 多個省市地區(qū)，深受客戶青睞，已成為國內(nèi)著名品牌及名優(yōu)產(chǎn)品。公司的銷售區(qū)位優(yōu)勢是其他廠家無法比擬的，加上企業(yè)機制靈活、適應(yīng)市場變化能力強，所以在市場競爭中有較強的競爭優(yōu)勢。本項目投產(chǎn)后年將實現(xiàn) 8 萬噸谷氨酸生產(chǎn)規(guī)模，谷氨酸在省內(nèi) %占有率基礎(chǔ)上，將進一步提高國內(nèi)市場占有率和打入國際市場的能力，使企業(yè)在市場中更具有競爭力，公司經(jīng)濟實力和技術(shù)實力將出現(xiàn)質(zhì)的飛躍。 銷售策略、方案和營銷模式本項目為擴建項目，沿用公司原有營銷隊伍和銷售網(wǎng)絡(luò)。建立健全企業(yè)信息和營銷網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)筑企業(yè)與消費者最便捷的、最具發(fā)展?jié)摿Φ耐ǖ?。提高市場營銷水平，培養(yǎng)潛在用戶，擴大市場占有率。堅持長遠結(jié)合，積極開拓國際、國內(nèi)兩個市場，緊緊依托集團的競爭優(yōu)勢，提高企業(yè)資源的利用效率，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。加大企業(yè)宣傳力度，不斷延伸銷售觸角，突出項目的規(guī)模優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，提高市場競爭能力。不斷提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，加強銷售隊伍建設(shè)，提高營銷業(yè)務(wù)人員素質(zhì)，促進營銷工作的順利進行。挑選精干人員組成銷售隊伍，在南方江浙各市建立銷售辦事處，在省內(nèi)大慶、某、海倫、拜泉等城市建立銷售網(wǎng)點，設(shè)立送貨服務(wù)熱線；同時在哈爾濱、沈陽等地設(shè)立信息服務(wù)站，逐步使公司產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)第五章 市場分析與銷售方案19市場和國際市場。 市場風險分析 項目產(chǎn)品市場風險因素分析本項目年新增產(chǎn) 3 萬噸谷氨酸，經(jīng)分析，其風險因素一是質(zhì)量，二是價格。公司科研體系健全，形成了以集團總公司玉米淀粉研究所為技術(shù)依托的玉米淀粉深加工科研體系。某糧食開發(fā)有限公司以沈陽聯(lián)信氨基酸技術(shù)中心、沈陽聯(lián)陽環(huán)保技術(shù)工程有限公司、沈陽信成生物技術(shù)有限公司為技術(shù)依托，建立了在味精生產(chǎn)領(lǐng)域長期技術(shù)合作的關(guān)系。公司從領(lǐng)導到工程技術(shù)人員具有多年從事玉米淀粉生產(chǎn)管理經(jīng)驗，具有一批較高水平的專業(yè)技術(shù)人員，為產(chǎn)品質(zhì)量保證提供了技術(shù)依托。本項目的主要產(chǎn)品谷氨酸由于其主要原料淀粉本廠自給，沒有運輸成本，加之淀粉、糖化、發(fā)酵、提取各工序均采用了國內(nèi)先進技術(shù)和設(shè)備，主要動力均由廠區(qū)原有的公用工程提供，再加上相對低廉的燃料和勞動力資源，以及長期以來積累的豐富的生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)實踐經(jīng)驗，使產(chǎn)品成本大大低于行業(yè)平均水平，具有較強的競爭力。 防范和降低風險對策 建議項目單位建立目標管理責任制度，從原料采購、倉貯、生產(chǎn)加工到貯存、銷售等環(huán)節(jié)加強管理，強化質(zhì)量意識，并降低成本，同時加強技術(shù)投入，以確保產(chǎn)品質(zhì)量、價格的競爭優(yōu)勢。第六章 建設(shè)方案20第六章 建設(shè)方案 建設(shè)任務(wù)和規(guī)模本擴建項目年新增產(chǎn)谷氨酸 3 萬噸，復(fù)混肥料 萬噸，菌體蛋白飼料 3000 噸。 建設(shè)規(guī)劃和布局本次擴建的 3 萬噸谷氨酸項目主要建筑物布置在廠區(qū)的南部，5萬噸谷氨酸生產(chǎn)線的西側(cè)。生產(chǎn)車間按流程由北向南布置，依次為糖化車間、 發(fā)酵車間、提取車間、菌體蛋白車間。空壓站和冷凍站布置在糖化車間的西側(cè)，水泵房布置在冷凍站的南側(cè)，發(fā)酵、提取、總貯存水池布置在水泵房的西側(cè)，復(fù)混肥車間布置在水泵房的南側(cè)，熱風爐分別布置在造粒車間的東西兩側(cè)。 生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝流程 生產(chǎn)技術(shù)方案本擴建項目年新增產(chǎn)谷氨酸 3 萬噸，復(fù)混肥料 萬噸，菌體蛋白飼料 3000 噸。公司 2022 年谷氨酸 5 萬噸農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化項目實施順利，運行正常，銷售形勢順暢，谷氨酸市場前景廣闊，進而擴建年產(chǎn)谷氨酸 3 萬噸項目，達到年產(chǎn) 8 萬噸谷氨酸的生產(chǎn)規(guī)模。 工藝流程糖化：采用雙酶法工藝，用 22176。Be 淀粉乳調(diào)節(jié) PH 值添加 α 淀粉酶后，一次噴射液化技術(shù)，應(yīng)用進口水熱器制成高濃度糖漿，節(jié)汽節(jié)水。發(fā)酵：采用連續(xù)流加糖發(fā)酵工藝，以液氨作氮源，對發(fā)酵溫度、 第六章 建設(shè)方案21溶氧、罐壓，風量、 PH 值等參數(shù)實行電腦 自控和指示記錄以及就地檢測，提高產(chǎn)酸率和轉(zhuǎn)化率水平。使用國內(nèi)最優(yōu)良的 S9114 高產(chǎn)菌種，應(yīng)用高效的膜 濾空氣凈化裝置，確保關(guān)鍵部位——發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定和達到高產(chǎn)酸率和高轉(zhuǎn)化率。谷氨酸提?。禾崛」に嚥捎玫蜏亍暗入?——離交法” ，發(fā)酵液經(jīng)逐步降溫，調(diào)節(jié) PH 值到谷氨酸的等電點 ，結(jié)晶、分離得成品，收率可達 98%。菌體蛋白生產(chǎn)：從谷氨酸車間送來的提取谷氨酸后得到的高濃度廢液，含有寶貴的蛋白成分，本車間通過添加少許絮凝劑，使其絮凝，再經(jīng)沉降、分離得到高含蛋白的絮凝物，然后用壓濾機壓濾，經(jīng)干燥塔閃蒸干燥，得到含蛋白 60%以上的蛋白干粉成品。提取蛋白后的廢液，則送復(fù)混肥車間進一步提取復(fù)混肥。復(fù)混肥生產(chǎn)：復(fù)混肥生產(chǎn)采用濃縮、噴漿造粒技術(shù)。其工藝流程為：將提取菌體蛋白后的谷氨酸尾液及浸泡玉米廢液經(jīng)收集后，加氨水中和，降低酸度并增加氮元素。中和后的尾液泵入四效蒸發(fā)器，利用蒸汽進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)器冷凝水循環(huán)利用。濃縮液送調(diào)制工序備用；濃縮液在調(diào)制工序加入鉀、磷等元素進行調(diào)制，經(jīng)調(diào)制的料液泵入噴漿造粒機噴漿造粒，造粒機蒸發(fā)的水分與尾氣經(jīng)洗汽塔凈化后排空，濕粒送干燥冷卻篩分系統(tǒng)，先后進行干燥、冷卻、篩分；合格干粒通過包裝機包裝后入庫待售。工藝流程詳見附圖。第六章 建設(shè)方案22 項目建設(shè)標準和具體建設(shè)內(nèi)容 建設(shè)標準土建、公用工程、消防、環(huán)保設(shè)計均執(zhí)行國家頒布的相關(guān)規(guī)范：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ158 《污水綜合排放 標準》GB8978199《大氣污染物綜合排放標準》GB16297199 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ878 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 》GB50009202《建筑照明設(shè)計標準》GB500342022 、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794（2022 年版）、《采暖通 風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987 （2022 年版）。產(chǎn)品質(zhì)量標準a、谷氨酸： 執(zhí)行 GB/T89672022 標準，理化指標如下：項 目 指 標L谷氨酸含量%≥ 97比旋光度[a]D 20≥ 31透光率%≥ 40硫酸鹽（SO 42）%≥ b、蛋白飼料執(zhí)行企業(yè)標準：干粉狀，蛋白含量≥60%。c、復(fù)混肥料執(zhí)行企業(yè)標準，各項指標見下表序號 項 目 名 稱 指 標1 氮+鉀（以 K2O 計）+磷（以 P2O5計） ，%≥ 162 有機質(zhì)，%，≥ 16 具體建設(shè)內(nèi)容 土建 平面布置原則 總平面布置依據(jù)廠區(qū)用地實際情況，結(jié)合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和生 第六章 建設(shè)方案23產(chǎn)工藝流程順序及要求，盡量作到平面布置經(jīng)濟合理，各種工藝管線短捷順暢，安全防護距離到位。 總平面布置方案本項目在充分利用原有建筑設(shè)施的基礎(chǔ)上，廠區(qū)布置以滿足生產(chǎn)和運輸要求為原則，使生產(chǎn)工藝流程走向順暢，利于廠區(qū)運輸和安全消防。按照功能分區(qū)，因地制宜，合理安排。生產(chǎn)車間按流程由北向南布置，依次為糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間、菌體蛋白車間。空壓站和冷凍站布置在糖化車間的西側(cè)，水泵房布置在冷凍站的南側(cè)，發(fā)酵、提取、總貯存水池布置在水泵房的西側(cè)，復(fù)混肥車間布置在水泵房的南側(cè)，熱風爐分別布置在造粒車間的東西兩側(cè)。廠區(qū)道路：道路面寬為6m ，網(wǎng)狀設(shè)置。廠區(qū)綠化遵循美觀、實用、經(jīng)濟的原則，除硬化地面外，廠房周圍均植樹種草；沿圍墻種植樹木，創(chuàng)造清新潔凈的環(huán)境；對廠前區(qū)進行重點綠化，以觀賞性植物為主，美化廠容廠貌。 廠區(qū)消防：建筑物耐火等級均為一、二級，建筑物之間防火間距均大于10m，廠區(qū)道路網(wǎng)狀 設(shè)置滿足消防車輛 通行便捷的需要。廠內(nèi)外運輸：a、全廠新增運 輸量：運入 101460t/a，運出 89520t/a。序號 貨物名稱 運輸量(t/a) 備 注1 運 入 101460 硫酸 32400 % 液氨 13500 99% 煤 52560 標煤 其他 30002 運 出 89520 谷氨酸 30000 100% 蛋白飼料 3000 干基第六章 建設(shè)方案24 復(fù)混肥 36000 煤渣 17520 其他 3000合計 99980b、運輸方式：本項目運輸采用某糧食開發(fā)有限公司原有運力。土建工程全廠建(構(gòu) )筑物見下表。序號 名 稱 建筑面積（ m2） 結(jié)構(gòu)型式 層數(shù) 備注1 糖化車間 3820 鋼結(jié)構(gòu) 二層2 發(fā)酵車間 3188 鋼結(jié)構(gòu) 三層3 提取車間 5528 鋼結(jié)構(gòu) 二、三層4 復(fù)混肥車間 1820 鋼結(jié)構(gòu) 一層5 菌體蛋白車間 763 鋼結(jié)構(gòu) 一層6 空壓站 630 磚混 一層7 冷凍站 300 磚混 一層8 供水站泵房 205 磚混 一層9 總貯水池 砼 3000m310 提取水池 砼 1800m311 發(fā)酵水池 砼 2400m312 濃廢液池 砼 1200m313 稀廢液池 砼 1200m314 尾液池 砼 1200m3 設(shè)備本項目設(shè)備來源于國內(nèi)知名企業(yè)，所采用的生產(chǎn)設(shè)備除極少量外，幾乎全部國產(chǎn)化，這樣可以節(jié)省大量投資。本項目生產(chǎn)車間主要設(shè)備選用的原則是技術(shù)成熟，性能良好，經(jīng)濟實用。新增設(shè)備詳見附表 22設(shè)備投資明細表。 科技措施本項目生產(chǎn)工藝先進、合理。糖化工藝采用雙酶法工藝，一次噴射液化技術(shù)，應(yīng)用進口水熱器制成高濃度糖漿，節(jié)汽節(jié)水。發(fā)酵使用國內(nèi)最優(yōu)良的高產(chǎn)菌種，應(yīng)用高效的膜濾空氣凈化裝置，確保關(guān)鍵部位——發(fā)酵生產(chǎn)的穩(wěn)定。谷氨酸提取工藝采用“ 等電——離交法” ，此法工藝先進，提取收率高。 第六章 建設(shè)方案25高濃度廢液提取菌體蛋白后，則送復(fù)混肥車間進一步提取復(fù)混肥。復(fù)混肥生產(chǎn)采用濃縮、噴漿造粒技術(shù)。此舉不但達到廢物資源化利用，其效益大大高于運行成本，做到效益性環(huán)保。 其它給水工程 廠 區(qū) 原 有 供 水 系 統(tǒng) 供 水 能 力 540t/h，現(xiàn) 用 量 300t/h，可 以 滿 足 本 生產(chǎn) 項 目 需 要 。廠 區(qū) 原 有 消 防 設(shè) 施 齊 全 ，可 以 滿 足 本 擴 建 項 目 消 防 需 要 。排水工程本項目生產(chǎn)中廢水主要有高濃度廢水即谷氨酸尾液、低濃度廢水包括糖化濾布清洗廢水、洗罐廢水、設(shè)備和地面清洗廢水，以及循環(huán)冷卻排水、生活污水等，其中谷氨酸尾液進入菌體蛋白車間作為原料不外排，循環(huán)冷卻排污水因其清潔可以直排，本項目排放的廢水只有低濃度廢水和生活污水，排入廠區(qū)原污水站處理，處理后達標排放。 供電工程 本廠內(nèi)原有變電所，其余量可以滿足本擴建項目生產(chǎn)需要。供熱工程 本廠內(nèi)原鍋爐房供汽能力 80t/h，現(xiàn)用量 50t/h，其余量可以滿足本擴建項目生產(chǎn)需要。制冷 根據(jù)工藝專業(yè)需求，提取車間需 7℃冷卻用水，回水溫度 12℃，用量為 700m3/h。設(shè)置冷 凍站制備 7℃冷水，循 環(huán)使用。鑒于本設(shè)計生產(chǎn)特點，有大量蒸汽，因而選擇蒸汽型制冷機作為主機。主機選擇蒸汽第六章 建設(shè)方案26型溴化鋰吸收式制冷機。溴化鋰吸收式制冷機以蒸汽、廢熱蒸汽、熱水、燃油、燃氣為熱源制備冷水，與傳統(tǒng)的以電能為動力的制冷機明顯節(jié)能，而且不使用氟利昂，對環(huán)境無污染。主要設(shè)備選擇詳見附表 22 設(shè)備投資明細表?？諌赫? 本工程發(fā)酵車間及控制儀表需要凈化壓縮空氣，總用氣量為420Nm3/min，其中發(fā)酵車間用量為 360Nm3/min，儀表用氣量為30Nm3/min?？諝赓|(zhì)量為無油，含塵量 以下，發(fā)酵車間用氣壓力，儀表 。其它部門用氣量為 20 m3/min，勿需凈化，壓力。主要 設(shè)備選擇詳見附表 22 設(shè)備投資明細表。 輔助工程本 項 目 廠 區(qū) 內(nèi) 原 有 辦 公 樓 、食 堂 、宿 舍 等 生 活 福 利 設(shè) 施 可 以 滿 足 本項 目 擴 建 需 要 。原 有 倉 儲 、污 水 處 理 等 設(shè) 施 可 以 滿 足 本 項 目 生 產(chǎn) 需 要 。 實施進度安排擬定實施進度為一年建成投產(chǎn)。工程建設(shè)進度表如下：月項目 度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12前期準備工程設(shè)計土建施工設(shè)備安裝試生產(chǎn) 進第七章 投資估算與資金籌措27第七章 投資概算與資金來源 投資概算依據(jù)⑴、國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》QBJS 52022.《輕工業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法》QBJS 102022.⑵、國家發(fā)展和改革委、建設(shè)部頒布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價《方法與參數(shù)》（第三版）。⑶、建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。⑷、本院各相關(guān)專業(yè)提供的相關(guān)資料。⑸、建