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正文內(nèi)容

某大型制造業(yè)公司kpi考核制度-資料下載頁

2024-11-07 23:31本頁面

【導(dǎo)讀】確定KPI指標(biāo)時需要就KPI內(nèi)容達(dá)成共識。十一.評鑑尺度:指的是計算該崗位同仁實際得分的方法。確定它們各自的權(quán)重,KPI權(quán)重隨著不同階段工作重點而進(jìn)行調(diào)整,KPI權(quán)重通常在每年初確定KPI內(nèi)容時確定。十四.考評周期:指的是考評的頻度,即多長時間考評一次。指標(biāo)定義指年度銷售目標(biāo)經(jīng)分解後形成月度銷售目標(biāo)實際達(dá)成的比率。設(shè)立目的考核業(yè)務(wù)部門在銷售方面目標(biāo)與實際情況的對比,該指標(biāo)是反映業(yè)務(wù)部門市場開發(fā)管理力度的一個重要指標(biāo)。該指標(biāo)可作每日管理工具由業(yè)務(wù)每

  

【正文】 指標(biāo)名稱 機(jī)修零件金額費用比率 指標(biāo)定義 機(jī)修部門對機(jī)器零件維修保養(yǎng)所產(chǎn)生費用 設(shè)立目的 反應(yīng)機(jī)修部門的管理效益 計算公式 機(jī)修零件金額費用比率 = 當(dāng)月機(jī)器維修所產(chǎn)生費用 100% 當(dāng)月自制產(chǎn)值 相關(guān)說明 機(jī)修零件費用包含外修費用及其購買零件費用 資料收集 機(jī)修部門及財務(wù)部門 資料來源 機(jī)修零件費用統(tǒng)計表及 其財務(wù)部門費用統(tǒng)計表 資料核對 核對機(jī)修零件費用統(tǒng)計表及時財務(wù)部費用統(tǒng)計表 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X=M B: MX=M C: M X= M D: M X= M E: X M 目標(biāo)設(shè)定 % 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 50% 實施部門 機(jī)修部門實施到廣德及其永鑫負(fù)責(zé) 主管 . 指標(biāo)名稱 設(shè)備時 間利用率 指標(biāo)定義 是指設(shè)備在時間上的有效利用率 設(shè)立目的 反映生産部門對設(shè)備的維修、保養(yǎng)與使用的管理效益 計算公式 設(shè)備時間利用率= 1- 停機(jī)總工時 100% 產(chǎn)線可用總工時 相關(guān)說明 。停機(jī)超過 30 分鐘以上的必需記錄。要做到這項統(tǒng)計必須做好設(shè)備運行的停機(jī)記錄。 35 =當(dāng)月該線工作時數(shù) 針車手人數(shù) 停機(jī)總工時 =開始時間 結(jié)束時間(需扣除非上班時間:如午休,及夜間不工作時間) 。 資料收集 制造部門 資料來源 設(shè)備維修紀(jì)錄表 資料核對 製造部門統(tǒng)計後轉(zhuǎn)機(jī)修部門主管會簽後轉(zhuǎn)效率中心 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X=M B: %=XM C: M1%=X % D: % =X M1% E: X % 目標(biāo)設(shè)定 99% 考核周期 季 考核權(quán)數(shù) 50% 實施部門 機(jī)修部門實施到處 級主管 36 指標(biāo)名稱 上線進(jìn)料品質(zhì)錯判率 指標(biāo)定義 某一時間, IQC部門放行的原物料於生產(chǎn)線的發(fā)生具體錯誤的筆數(shù) 設(shè)立目的 確保 IQC階段適當(dāng)管制,避免於生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)誤判、錯判造成工廠損失 計算公式 上線進(jìn)料品質(zhì)誤判率 = IQC檢驗錯誤筆數(shù) 100% 本期進(jìn)料檢驗筆數(shù) 相關(guān)說明 排除領(lǐng)錯料、備錯料、廠務(wù)用錯料、計錯料、業(yè)務(wù)簽樣錯、混裝錯誤 資料收集 廠務(wù)部門、品保部門 資料來源 廠務(wù)異常紀(jì)錄表、品質(zhì)異常追蹤單 資料核對 品 保部門主管審核後轉(zhuǎn)效率中心 統(tǒng)計周期 每月統(tǒng)計 統(tǒng)計方式 圖表及曲線圖 評鑑尺度 A: X= M B: MX=M+% C: M+% X= M+% D: M+% X= M+% E: X M+% 目標(biāo)設(shè)定 % 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 20% 實施部門 品保部門實施到處 級主管 指標(biāo)名稱 産品一次合格率 指標(biāo)定義 指産品從生産的第一道工序始到最後一道工序止的一次合格數(shù)量占總產(chǎn)量的比率 設(shè)立目的 反映生産部門的生産水平和質(zhì)量保證水平、加工水平 37 計算公式 産品一次合格率 =1- 當(dāng)期 不良産出量 100% 當(dāng)期産量 相關(guān)說明 同一産品先後二次送檢不良即計算二次不良。 該指標(biāo)爲(wèi)生産部門日常管理的重要指標(biāo)。 資料收集 品保部門 資料來源 品管檢驗記錄 資料核對 品保部門主管審核後轉(zhuǎn)效率中心 統(tǒng)計周期 每日、每周、每月 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X=M B: %=XM C: M1%=X% D: M2% = X M1% E: X M2% 目標(biāo)設(shè)定 95%(各產(chǎn)品依工段數(shù)不同另訂之) 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 15% 實施部門 品保部門實施到處 級主管 指標(biāo)名稱 成品不合格率 指標(biāo)定義 成品完成入箱後之抽箱檢驗合格率 設(shè)立目的 通過抽箱檢驗,嚴(yán)格把關(guān)品質(zhì),盡量不讓不良品流入客戶手中 計算公式 成品不合格率 = 拒收批數(shù) 100% 總驗貨批數(shù) 相關(guān)說明 按生產(chǎn)線 別進(jìn)行統(tǒng)計 資料收集 品保部 OQC 資料來源 成品抽箱報表 資料核對 品保部門主管審核後轉(zhuǎn)效率中心 統(tǒng)計周期 每周 /月 統(tǒng)計方式 圖表及曲線圖 評鑑尺度 A: X=M B: MX=M C: M X= M D: M X= M E: X M 目標(biāo)設(shè)定 1% 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 15% 38 實施部門 品保部門實施到處 級主管 指標(biāo)名稱 客戶翻箱率 指標(biāo)定義 客戶驗貨拒收比例 設(shè)立目的 反映本公司產(chǎn)品品質(zhì) 計算公式 客戶翻箱率 =拒收批數(shù) 100% 驗貨批數(shù) 相關(guān)說明 按驗貨單位進(jìn)行統(tǒng)計 資料收集 品保驗貨室 資料來源 每周驗貨品質(zhì)報告 資料核對 品保部門主管審核後轉(zhuǎn)效率中心 統(tǒng)計周期 每月 統(tǒng)計方式 圖表及曲線圖 評鑑尺度 A: X=M B: MX=M C: M X= M D: M X= M1. 4 E: X M 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 20% 目標(biāo)設(shè)定 1% 實施部門 品保部門實施到處 級主管 指標(biāo)名稱 客訴及折讓金額比率 指標(biāo)定義 本公司出至客戶手中,客人投訴金額與出貨金額的比例 設(shè)立目的 通過統(tǒng)計客訴金額比率,了解本公司品質(zhì)狀況 計算公式 客訴及折讓金額比率 = 當(dāng)期結(jié)案金額 100% 當(dāng)期實際接單金額 /12 相關(guān)說明 1. 按客戶類別傑案日期進(jìn)行統(tǒng)計 . 2. 客訴非品質(zhì)因素不列入 . 3. 效率中心必需每月核對業(yè)務(wù)部門做交叉比對 . 資料收集 品保部 門 資料來源 客戶抱怨單 資料核對 效率中心 統(tǒng)計周期 每月 統(tǒng)計方式 圖表及曲線圖 39 評 鑑 尺度 A: X= M B: MX=M C: MX= M D: M X= M2 E: X M2 目標(biāo)設(shè)定 % 考核周期 季 考核權(quán)數(shù) 30% 實施部門 業(yè)務(wù)部各組實行到處級主管 指標(biāo)名稱 員工流動率 指標(biāo)定義 一定時期內(nèi)公司正式員工流動的比率 設(shè)立目的 借該指標(biāo)考察部門的穩(wěn)定性和人員代謝 計算公式 員工流動率= 正式員工離職人數(shù) 100% 實際全廠平均人數(shù) 相關(guān)說明 員工應(yīng)有一定的新陳代謝 流動率一般在 5%或以下較好。 員工在試用期滿前離職不列入統(tǒng)計。 該指標(biāo)爲(wèi)人力資源的管理參考指標(biāo),建議作爲(wèi)政策參考用。 資料收集 管理部門 資料來源 離職單 資料核對 管理部門主管審核後交效率中心 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X= M B: MX=M C: MX= M D: M X= M E: X M 目標(biāo)設(shè)定 廣德廠 :5% 永鑫廠 : 10% 考核周期 季 考核權(quán)數(shù) 20% 實施部門 實施到管理中心部門處 級主管 指標(biāo)名稱 車位職缺比 指標(biāo)定義 一定時期內(nèi)制造部門於編制內(nèi)提出車位人員增補(bǔ)需求的完成狀況 40 設(shè)立目的 顯示人力資源部門對各單位服務(wù)的績效 計算公式 車位職缺比= (車位需求人數(shù) 車位實際人數(shù) )100% 車位需求 人數(shù) 相關(guān)說明 。 。 資料收集 廠務(wù)部門 /管理中心 資料來源 人員需求申請單 資料核對 管理部門主管審核後交效率中心 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X= M B: MX=M C: MX= M D: M X= M E: X M 目標(biāo)設(shè)定 廣德廠 :5% 永鑫廠 :10% 考核周期 季 考 核權(quán)數(shù) 60% 實施部門 實施到管理中心部門 級主管 發(fā)生 率 指標(biāo)名稱 安全事故發(fā)生率 指標(biāo)定義 一定時期間工廠內(nèi)各部門發(fā)生的意外工傷和消防安全事故筆數(shù) 設(shè)立目的 顯示工廠內(nèi)部安全工作績效 計算公式 安全事故發(fā)生率 = 事故筆數(shù) 100% 當(dāng)期 工廠平均人數(shù) 當(dāng)期工作天數(shù) 相關(guān)說明 1. 針對工廠內(nèi)部所發(fā)生的安全事故 (發(fā)生費用在 500 元以上 )統(tǒng)計 . 2. 視情節(jié)嚴(yán)重追究直屬主管行政責(zé)任 . 資料收集 管理中心 資料來源 工傷 /消防事故記錄表 資料核對 管理部門主管審核後交效率中心 統(tǒng)計周期 每季一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 A: X= M B: MX=M C: MX= M D: M X= M E: X M 目標(biāo)設(shè)定 % 41 考核周期 季 考核權(quán)數(shù) 20% 實施部門 實施到管理中心部門 級主管 指標(biāo)名稱 出口異常金額比率 指標(biāo)定義 一定時期內(nèi)出口異常費用 情形 設(shè)立目的 管制因生產(chǎn)管理不當(dāng)所產(chǎn)生的異常出口費用 計算公式 出口異常金額 = 出口異常金額 100% 當(dāng)期出貨金額 相關(guān)說明 出口異常費用包含異常報關(guān)費 ,押夜費及其空運費 (由原運輸條件海運轉(zhuǎn)為空運 ,費用由公司承擔(dān)部份 ) 資料收集 船務(wù)部門 資料來源 出口異常費用表 資料核對 船務(wù)主管審核後交效率中心 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 評鑑尺度 由責(zé)任部門承擔(dān)行政責(zé)任 目標(biāo)設(shè)定 % 考核周期 隨時 考核權(quán)數(shù) 無 實 施部門 由責(zé)任部門承擔(dān)行政責(zé)任 指標(biāo)名稱 製造 費用 比 率 指標(biāo)定義 一定時期內(nèi)公司非生產(chǎn)性材料費用情況 設(shè)立目的 顯示各部門非生產(chǎn)性材料費用控管 計算公式 製造 費用率 =實際產(chǎn)生費用 100% 標(biāo)準(zhǔn)費用 標(biāo)準(zhǔn)費用 =自製產(chǎn)值 10% 相關(guān)說明 無 資料收集 管理部門 資料來源 各項費用統(tǒng)計表 資料核對 管理部門主管審核後交效率中心 統(tǒng)計周期 每月一次 統(tǒng)計方式 資料和趨勢圖 42 評鑑尺度 A: X= M B: MX=M C: MX= M D: M X= M E: M M 目標(biāo)設(shè)定 100% 考核周期 月 考核權(quán)數(shù) 無 實施部門 管理中心及各部門費用管控
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