階梯軸的工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-10-29 22:37本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】班級(jí)：10機(jī)械本1. 完成日期：2020年7月12日。機(jī)電工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。根據(jù)零件圖對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型，確定毛。坯的種類和制造方法，確定毛坯的尺寸和公差，擬定加工路線，確實(shí)各工序的加工余。量，計(jì)算工序尺寸和公差，選擇各工序的機(jī)床設(shè)備及刀具、量具等工藝裝備，確定各。工序的切削用量，編制工藝文件。設(shè)計(jì)起止時(shí)間2020年7月1日至2020年7月12日。指導(dǎo)教師簽名年月日
【正文】 經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)為 IT7 級(jí)?？纱_認(rèn)其公差值 ，故取 A1=（ 177。 ） mm。 （ 4）對(duì)軸段 5 外圓表面，加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。由工序 60、 70 組成。查工藝手冊(cè)得各加工余量： 精車余量為 ，半精車為 ，經(jīng)修正后的粗車余量為 。確定總加工余量為 10 。 14 精車前： 16+= 半精車之前： += 粗車前： +=26 取精車的經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為 IT8，公差值為 T1=。 取半精車的經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為 IT9，公差值為 T2=。 取粗車的經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為 IT11，公差值為 T1=。 將以上數(shù)據(jù)填入表格 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精車 IT6 16 1 半精車 IT8 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表八 （ 5）對(duì)于鍵槽，可確定工藝路線：粗銑 —— 半精銑。 查工藝手冊(cè)可知半精銑的加工余量為 ，且總加工余量為 6mm，則粗銑余量為 。取半精銑的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)為 IT7，其公差值為 T1=。 粗銑的經(jīng)濟(jì)精度公差等級(jí)為 IT11，其公差值為 T2=。將以上數(shù)據(jù)填入表格 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 半精銑 IT7 5 0? 粗銑 IT11 0 ? 鍛造 IT12 11 ?? 表九 15 綜合以上可得加工余量表為 ： 加工表面 工序名稱 工序余量 工序尺寸 精度等級(jí) 軸段 3 粗車 4 Φ 22 IT11 軸段 4 外圓面 半精磨 Φ 17（ +，） IT6 粗磨 Φ （ 0 ，） IT7 精車 Φ （ 0，） IT8 半精車 Φ （ 0 ，） IT9 粗車 Φ （ 0 ，） IT11 軸段 2外圓面 精車 Φ 19（ +，） IT8 半精車 Φ （ 0 ，） IT9 粗車 Φ （ 0 ，） IT11 軸段 5外圓面 精車 Φ 17 IT8 半精車 Φ (0,43) IT9 粗車 Φ (0,11) IT11 鍵槽 半精銑 6（ 0， ） IT7 粗銑 （ 0， ） IT11 表十 16 確定切削用量的原則：首先應(yīng)選取盡可能大的背吃刀量，其次在機(jī)床動(dòng)力和剛度允許的條件下，又滿足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大 的進(jìn)給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。 1）工序 30，粗車軸的左右端面 該工序?yàn)閮蓚€(gè)工步，工步 1 是以左邊定位。粗車右端面；工步 2 是以右邊定位，粗車左端面。由于這兩個(gè)工步是在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的，故其選用的切削用量相同。 背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量，工步 1和工步 2的背吃刀量都為 ② 進(jìn)給量的確定： 本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 40Cr，查表取進(jìn)給量 f＝③ 切削速度的計(jì)算： 硬質(zhì)合金車刀切削 40Cr 時(shí)，取切削速度 V 為 50m/min，根據(jù)公式dvn ?/1000? ，可得車床轉(zhuǎn)速 n=1000 50/（ ? 24） r/min=663r/min，查表 CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求。 2）工序 40粗車及工序 60半精車 ① 該工序?yàn)楣げ?1粗車和工步 2半精車，則背吃刀量依次為 ap1=z=， ap2=z= ②查表得 粗車 f1=，取 Vc為 60m/min，則 n=796r/min ③半精車，取 f2=， Vc 為 90m/min ，則 n=1194r/min (n=1000Vc/? d) 3）工序 工序 60的過(guò)渡面部分 粗車 —— 半精車尺寸為 φ 20 的軸肩兩端面 粗車軸段 2與軸段 1的過(guò)渡端面 其切削用量與上述結(jié)論類似，不再計(jì)算 4）工序 90、 100粗銑及半精銑鍵槽 粗銑 取 f=2mm/r Vc=60m/min n=118 r/min 半精銑取 f= 17 5）工序 1 130 粗磨、精磨加工軸段 4外圓面 查表取粗磨、精磨深度進(jìn)給量為分別為 ， 工件的運(yùn)動(dòng)速度為 15m/min， 18m/min 背吃刀量等于磨削余量 及 6）其余工序 ①粗車加工時(shí)，取 f=②半精車加工時(shí)，取 f=③精加工時(shí)，取 f=皆符合要求。 十 、 參考資 料 【 1】王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué)［Ｍ］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. 【 2】陳錫渠 .金屬切削原理與工具［Ｍ］ .北京：北京大學(xué)出版社， 2020. 【 3】葛金印 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)基本常識(shí)［Ｍ］ .北京：高等教育 出版社 ,2020. 【 4】馬永杰 .熱處理工藝方法 600 種［Ｍ］ .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. 【 5】鄧文英 .金屬工藝學(xué)［Ｍ］ .北京：高等教育出版社， 2020. 【 6】徐學(xué)林 .互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)［Ｍ］長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社， 2020. 十一 、 心得體會(huì) 通過(guò) 此次課程設(shè)計(jì) ,讓我受益非淺 ,不僅培養(yǎng)了我們發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的邏輯思維能力 ,更重要的是 學(xué)會(huì)了熟悉運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論實(shí)際知識(shí)解決零件在加工中的定位，夾緊，以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題保證加工質(zhì)量。 通過(guò) 這次軸的設(shè)計(jì) ,讓我們從機(jī)械基礎(chǔ)到公差配合、從機(jī)械制圖、計(jì)算機(jī)繪圖到機(jī)床設(shè)備應(yīng)用，把機(jī)械制造過(guò)程中的各種知識(shí)綜合整理，又有了更高層次的理解和發(fā)現(xiàn)。
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1