【正文】 ② 進給量的確定： 本設計采用的是硬質合金車刀，工件材料是 40Cr，查表取進給量 f＝③ 切削速度的計算： 硬質合金車刀切削 40Cr 時，取切削速度 V 為 50m/min，根據(jù)公式dvn ?/1000? ，可得車床轉速 n=1000 50/（ ? 24） r/min=663r/min，查表 CA6140的主軸轉速范圍為 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求。 。 十 、 參考資 料 【 1】王先逵 .機械制造工藝學［Ｍ］ .北京：機械工業(yè)出版社， 2020. 【 2】陳錫渠 .金屬切削原理與工具［Ｍ］ .北京：北京大學出版社， 2020. 【 3】葛金印 .機械制造技術基礎基本常識［Ｍ］ .北京：高等教育 出版社 ,2020. 【 4】馬永杰 .熱處理工藝方法 600 種［Ｍ］ .北京：化學工業(yè)出版社， 2020. 【 5】鄧文英 .金屬工藝學［Ｍ］ .北京：高等教育出版社， 2020. 【 6】徐學林 .互換性與測量技術基礎［Ｍ］長沙：湖南大學出版社， 2020. 十一 、 心得體會 通過 此次課程設計 ,讓我受益非淺 ,不僅培養(yǎng)了我們發(fā) 現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的邏輯思維能力 ,更重要的是 學會了熟悉運用機械制造工藝學中的基本理論實際知識解決零件在加工中的定位，夾緊，以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題保證加工質量。粗車右端面；工步 2 是以右邊定位，粗車左端面。將以上數(shù)據(jù)填入表格 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精車 IT6 16 1 半精車 IT8 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表八 （ 5）對于鍵槽，可確定工藝路線：粗銑 —— 半精銑。 14 精車前： 16+= 半精車之前： += 粗車前： +=26 取精車的經(jīng)濟精度等級為 IT8，公差值為 T1=。 （ 4）對軸段 5 外圓表面，加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。m) 工序基本尺寸 (mm) 尺寸、公差(mm) 精磨 IT6 17 15 ? 粗磨 IT7 0? 精車 IT8 0 ? 半精車 IT9 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表七 現(xiàn)用計算法對精磨徑向的工序量進行分析：查表得 Z1=。 取精磨的經(jīng)濟精度公差等級為 IT8，其公差值為 T1=。由工序 60、 70、 1 130組成，據(jù)查到的加工余量得精磨余量為 ，粗磨為 ，精車為 ，半精車為 ，經(jīng)修正后的粗車余量為 。確定公差值為 ,所以 A1=（ 177。 粗車的經(jīng) 濟精度公差等級為 IT11，其公差值 T3=?？偧庸び嗔繛?8mm。 取粗車的經(jīng)濟精度公差等級 IT11，查表可確認其公差值為 。刀 游標卡尺 70 CA6140 90176。刀（倒角）和切槽刀（切槽） 2） 量具選擇 因為該軸最大長度為 86，所以選用量程 0100，精度 游標卡尺。 七 、確定工藝路線 根據(jù)以上的加工工藝過程的分析 確定零件的工藝路線如表 三 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 1 自由 鍛 毛坯 鍛造加工 2 熱處理 正火 3 車端面 車斷頭及端面保證端面尺寸，鉆中心孔；調頭車另一端面，鉆中心孔； 4 粗車 粗車軸段 3 外圓，以其端面為基準面，依次粗車軸段 2 外圓；調頭再以軸段 3 右端面 為基準粗車軸段 5；粗車各退刀槽 5 熱處理 調質 6 半精車 以軸段 3 外圓為基準依次半精車軸段 2 外圓；半精車槽深 的 2 個；調頭再以軸段 3 外圓為基準半精車軸段 5 外圓；半精車槽深 . 7 精車 用調整法找正以頂尖中心線為 基準精車軸段 1；精車軸段 2。 在粗加工階段， 粗車外圓，以高生產(chǎn)效率去除毛坯余量。 輔助工序的安排 在粗加工和熱處理后，安排校直工序。在粗加工后進行調質處理，能提高軸的綜合性能。 （ 5）次要表面的加工：鍵槽等次要表面的加工通常安排在外圓精車或粗磨之后，精磨外圓之前。先安排精度要求較高的各主要表面，后安排精加工。 端面：本零件端面為回 轉體端面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度為，需進行粗車、半精車。 （ 2）精基準的選擇 根據(jù)軸的技術要求，軸的中心線為設計基準，也是測量基準，按照基準重合原則及加工要求，應選軸心線及一端面為精基準，其他各面都能以此為定位，從而也體現(xiàn)了基準統(tǒng)一的原則。用外圓表面定位時，因基準 7 面加工和工作裝夾都比較方便，一般用卡盤裝夾。 綜上，鍛件毛坯圖如下所示。B/H1,故取起偏角為 5 度。 四 、 確定毛坯、繪制毛坯圖 零件材料為 40Cr 鋼， 要求強度較高 ， 且工件的形狀比較簡單，毛坯精度低，加工余量大，生產(chǎn)類型為單件小批量生產(chǎn)。按重型機械、中型機械、和輕型機械的年生產(chǎn)量列出了不同的生產(chǎn)類型的規(guī)范如表 1 5 表 1 各種生產(chǎn)類型的規(guī)范 生產(chǎn)類型 零件的年生產(chǎn)綱領 /件 /年 重型機械 中型機械 輕型機械 單件生產(chǎn) ≤ 5 ≤ 20 ≤ 100 小批生產(chǎn) 5～ 100 20～ 200 100～ 500 中批生產(chǎn) 100～ 300 200～ 500 500～ 5000 大批生產(chǎn) 300～ 1000 500～ 5000 5000～ 50000 大量生產(chǎn) ＞ 1000 ＞ 5000 ＞ 50000 （ 1）生產(chǎn)綱領是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。 三 、 生產(chǎn)綱領的計算與生產(chǎn)類型的確定 機械加工的工藝規(guī)程的詳細程度與生產(chǎn)類型有關，不同的生產(chǎn)類型由產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領來區(qū)別。 （ 5）在精車前安排了熱處理工藝，以提高軸的疲勞強度和保證零件的內(nèi)應力減少，穩(wěn)定尺寸、減少零件變形。 （ 2）該軸為階梯軸，其結構復雜程