小軸的加工工藝設(shè)計與加工-全文預(yù)覽
【正文】 程設(shè)計方法與技術(shù)規(guī)范，提高工程設(shè)計計算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力；培養(yǎng)我們掌握實驗、測試等科學(xué)研究的基本方法；鍛煉我們分析與解決工程實際問題的能力。將零件旋轉(zhuǎn)一周時，百分表最大與最小讀數(shù)之差，即為徑向或端面圓跳動的公差。游標(biāo)卡尺和千分尺可檢測孔徑和軸徑，百分表用來檢測同軸度。端面刀450100290176。（《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表5127）切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床性能，相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗用模擬方法確定。根據(jù)零件加工工序選擇相應(yīng)的刀具。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。由于本次設(shè)計的零件屬于軸類零件，故采用三爪自定心卡盤裝夾。根據(jù)工件尺寸大小，可任意調(diào)節(jié)二者的位置。（2）在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。倒棱，孔口倒60。工藝路線擬訂的主要包括工序集中與分散的程度、合理選用機床和刀具、確定所用夾具的大致結(jié)構(gòu)等。機械加工工藝路線的擬訂是制定工藝過程的總體布局，其主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法和加工方案，確定各個表面的加工順序以及整個工藝過程中工序數(shù)和各工序內(nèi)容。 劃分加工階段的作用有以下幾點：（1）避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。 此外，某些精密零件的加工時還有精整（超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等）或光整（滾壓、拋光等）加工階段。為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備（達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量），并完成一些次要表面的加工。加工順序的安排按加工性質(zhì)和作用的不同，工藝過程一般可分為三個加工階段:（1）粗加工階段。在其后各工序加工中所用定位基準(zhǔn)是以加工的表面，稱為精基準(zhǔn)。零件的結(jié)構(gòu)對機械加工工藝過程的影響很大，不同結(jié)構(gòu)的兩個零件盡管都能滿足使用要求，但它們的加工方法和制造成本卻可能有很大的差別。，所以要選擇磨床加工。 綜合考慮成本和我廠的現(xiàn)有條件，粗車和精車外圓選用的機床型號為CET112。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主(本零件的外圓直徑相差不大)；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。分析哪些部分需要加工，一些具有粗糙度要求的地方即是要加工的地方。2）φ22（上偏差+；下偏差+）的外圓,尺寸的公差等級為IT5IT6。（2） 分析零件材料選擇是否恰當(dāng) 零件材料的選擇應(yīng)立足于國內(nèi)，盡量采用我國資源豐富的材料，盡量避免采用貴重金屬；同時，所選材料必須具有良好的加工性。第二章 零件加工工藝分析：零件圖是制訂工藝規(guī)程最主要的原始資料。 溜板箱：是車床進(jìn)給運動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運動、橫向進(jìn)給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。 進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進(jìn)行切削。 卡盤普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲杠和床身。 該軸的加工分析使我對圖紙的工藝分析有了進(jìn)一步了解，怎樣從圖面上獲取零件的相關(guān)信息，基本要求以及特殊要求為工件的加工的提供準(zhǔn)確的信息，以及在加工過程中怎樣分析出準(zhǔn)確的工藝流程，使加工的更簡潔、精確。對軸類零件進(jìn)行加工，首先應(yīng)先對零件圖分析，選擇毛坯，包括尺寸，材料。 畢業(yè)設(shè)計用紙摘 要軸，支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。軸的工作能力一般取決于強度和剛度。最后，最終確定加工工藝和加工。普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的使用價值就會降低。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。 床身：在床身上安裝著車床各個主要部件，是他們在工作是保持準(zhǔn)確的相對位置。如有錯誤或遺漏，應(yīng)提出修改意見。對于該零件的分析包括以下幾點：1）該零件結(jié)構(gòu)簡單，軸的外圓需要磨削加工，為
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