【正文】 一包裝箱的情況較多；對涂層質(zhì)量要求較高，應(yīng)避免油漆破損；相似構(gòu)件多，標(biāo)識的重要性很大。②包裝與標(biāo)識思路采用捆綁式包裝（主要包裝材料為枕木與鋼筋拉桿） ，避免構(gòu)件接觸地面；較長構(gòu)件采用包裝吊耳；由于單獨桿件居多，標(biāo)識的位置必須有章可循，醒目易辨（2）包裝的總體要求a、根據(jù)構(gòu)件的特點與買方的要求編制包裝方案；b、包裝箱易于打開，方便檢查；c、如有現(xiàn)場不允許拆分的構(gòu)件，要在裝箱單中說明；d、所有箱上應(yīng)有嘜頭、重心與起吊標(biāo)志；e、裝箱清單中，構(gòu)件號，機(jī)組號要明顯標(biāo)出；f、大件制作托架，小件、易丟件采用捆裝和箱裝；g、包裝材料與構(gòu)件的顏色應(yīng)有顯著區(qū)別；h、具有失效期的物品應(yīng)注明生產(chǎn)日期與有效期；i、分段運輸?shù)臉?gòu)件采取補(bǔ)強(qiáng)措施。③網(wǎng)架桿件包裝 29 / 96圖 21 構(gòu)件運輸包扎示意圖④螺栓的包裝先采用塑料小桶密封,再放入夾板箱中,每個箱重 1 放。圖 22 螺栓運輸包裝示意圖⑤連接板的包裝先按下圖捆扎，貼上標(biāo)簽，再裝如鐵皮箱內(nèi)圖 23 連接件運輸包裝示意圖⑥油漆涂料類物品的包裝 重 心 標(biāo) 志 嘜 頭（ 表 明 生 產(chǎn) 日 期 與 有效 期 ）圖 24 油漆涂料運輸包裝示意圖（3）標(biāo)識單根桿件的標(biāo)識非常重要，可以方便制作過程中的桿件控制，也有助于現(xiàn)場施工。各個桿件有相似之處，僅僅依靠標(biāo)識進(jìn)行桿件辨別，否則會有區(qū)分上的混亂，我公司出廠構(gòu)件將統(tǒng)一標(biāo)識。標(biāo)識位置如下：①鋼管的標(biāo)識30 / 96圖 25 構(gòu)件標(biāo)識示意圖（一）②重心標(biāo)識及起吊標(biāo)識 起 吊 標(biāo) 志 重 心 標(biāo) 志圖26 構(gòu)件標(biāo)識示意圖（二）③包裝箱嘜頭 構(gòu) 件 號序 號 箱 號 圖 紙 號數(shù) 量 附 件圖27 裝箱清單樣張④運輸標(biāo)識 警 示 燈 警 示 旗圖27 構(gòu)件運輸標(biāo)識運輸（1）運輸方式本工程所有構(gòu)件全部采用公路汽車運輸?shù)姆绞?。?）運輸項目班子配備項目負(fù)責(zé)人：1 人；運輸指揮長：4 人；駕駛員每車 2 人；負(fù)責(zé)裝載加固技術(shù)人員：5人。31 / 96（3）構(gòu)件保護(hù)措施a、油漆干燥，零部件的標(biāo)記書寫正確，方可進(jìn)行打包；b、包裝時應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受傷害，裝卸時受力點處需設(shè)置襯墊；c、包裝時應(yīng)保證構(gòu)件、桿件不變形，不損壞，不散失，散件需水平放置，以防變形；d、包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸，如長、寬、高、全重。E、待運物件堆放需平整、穩(wěn)妥、墊實，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕；F、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點下沉；G、相同、相似的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。（4）運輸注意事項a、在工廠內(nèi)預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，要進(jìn)行包裝，包裝檢查完畢后方可進(jìn)行裝車發(fā)運。B、工廠內(nèi)按裝箱清單裝車，專人驗收簽字。必須滿足構(gòu)件吊裝的匹配性；C、運輸必須兼顧制造和安裝的進(jìn)度要求，編制詳細(xì)的運輸計劃，嚴(yán)格執(zhí)行；D、在運輸過程中，由專人負(fù)責(zé)汽車裝運，并派員押車到工地，對裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時反饋給各加工單位，以便作出第一時間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位。e、鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動、滾動和墜落等情況?，F(xiàn)場成品保護(hù)與堆放構(gòu)件堆放場地應(yīng)硬實，雨天無積水，無泥濘。構(gòu)件堆放的下面應(yīng)有支撐，禁止構(gòu)件與地面直接接觸，污染構(gòu)件表面，給嚴(yán)禁在已做好的地面上拌和堆放砂漿，若有其他項目要施工則在地面上應(yīng)加復(fù)蓋材料進(jìn)行保護(hù)，最后涂裝增加困難。禁止將具有污染性的物件放在構(gòu)件上面，例如油漆桶等。第九章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方案一、施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上對施工圖紙中建筑與結(jié)構(gòu)是否一致，尺寸、標(biāo)高等是否真確及技術(shù)要求是否明確等進(jìn)行審查，并組織圖紙會審，及時解決施工圖中的有關(guān)問題。組織制作單位詳圖設(shè)計人員，就構(gòu)件連接節(jié)點形式等問題進(jìn)行溝通和協(xié)商，充分了解鋼32 / 96結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場安裝的施工工藝，確保鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙在滿足設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范的前提下，滿足工廠制作及現(xiàn)場安裝的工藝要求，并盡量將焊接工作在工廠完成，減少現(xiàn)場焊接工作量，提高現(xiàn)場施工速度。二、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路針對本工程施工組織難度大和本工程自身的特點，我司擬在工程施工前編制合理的施工組織設(shè)計，并在工程前期調(diào)動資源的優(yōu)勢，對于節(jié)點進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備保證加工精度，根據(jù)本工程不同區(qū)域的結(jié)構(gòu)特點采取不同的安裝方案。同時做好測量監(jiān)測和精度控制，以便于后期的現(xiàn)場施工。本工程采用搭設(shè)滿堂腳手架的施工方法，吊機(jī)配合施工；施工前期做好相關(guān)準(zhǔn)備、小拚裝工作，現(xiàn)場工作面具備安裝條件，組織有效的流水施工，同時，及時將已完工的工作面交付后續(xù)專業(yè)施工，與各專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，共同保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。樓層網(wǎng)架施工：樓層網(wǎng)架標(biāo)高 ，在 1619 軸線，單獨作為一個區(qū)域進(jìn)行施工。為便于現(xiàn)場安裝及收發(fā)構(gòu)件，現(xiàn)將上部屋面網(wǎng)架分為 5 個區(qū)域進(jìn)行施工，其中 1316 軸為一區(qū)，713 軸為二區(qū)，67 軸為三區(qū)，16 軸為四區(qū)，1619 軸為五區(qū)，具體如下圖所示：圖 28 屋面網(wǎng)架分區(qū)示意圖各區(qū)施工順序為：樓層網(wǎng)架（）施工→一區(qū)網(wǎng)架施工→二區(qū)網(wǎng)架施工→三區(qū)網(wǎng)架施工→四區(qū)網(wǎng)架施工→五區(qū)網(wǎng)架施工。吊機(jī)選擇與工況本工程吊裝機(jī)械選用四臺 ST60/15 型塔吊，另外配置一臺 25 噸汽車吊負(fù)責(zé)倒運及配合吊裝。50 噸汽吊負(fù)責(zé)桁架柱系統(tǒng)安裝。吊機(jī)性能表33 / 96圖 29 吊機(jī)性能表★ ST60/15 型塔吊性能見下圖：34 / 96基本參數(shù)機(jī)械性能表圖 30 塔吊性能表本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝選用 60m 作業(yè)半徑，最小起重量為 。35 / 96圖 31 塔吊平面布置示意圖安裝順序①樓層網(wǎng)架安裝：樓層網(wǎng)架牛腿（16 軸～G 軸/H 軸）支座就位 → 根據(jù)樓層網(wǎng)架下弦設(shè)計標(biāo)高設(shè)臨時支撐點 → 網(wǎng)架下弦安裝 → 網(wǎng)架正四角錐安裝（形成網(wǎng)架小單元）→測量→球節(jié)點焊接→ 網(wǎng)架兩個牛腿支座連接→支座球節(jié)點焊接 →（19 軸～G 軸/H 軸）桁架柱吊裝就位 → 網(wǎng)架與兩個桁架柱連接（形成一個網(wǎng)架整體）→ 兩邊拼裝 → 樓層網(wǎng)架安裝完畢→臨時支撐卸載。②屋面網(wǎng)架安裝：（13 軸～16 軸交 G 軸～H 軸）支座就位 → 安裝（13 軸/16 軸～G軸/H 軸）屋面網(wǎng)架 → 屋面網(wǎng)架與支座連接 →拼裝前后跨網(wǎng)架 2 區(qū)，3 區(qū)，4 區(qū)，5 區(qū)→ 吊裝兩頭桁架柱 → 網(wǎng)架與兩頭桁架柱連接 → 兩邊拼裝 →邊拼裝邊測量邊焊接 →屋面網(wǎng)架安裝完成。網(wǎng)架整體安裝示意圖第一步：樓層網(wǎng)架安裝前準(zhǔn)備36 / 96圖 32 樓層網(wǎng)架下部滿堂架設(shè)腳手架第二步：樓層網(wǎng)架安裝， 圖 33 樓層網(wǎng)架安裝方向示意圖第三步：屋面網(wǎng)架安裝前準(zhǔn)備圖 34 屋面網(wǎng)架下部滿堂架設(shè)腳手架第四步：屋面 13~16 軸（1 區(qū)）網(wǎng)架安裝；37 / 96圖 35 屋面網(wǎng)架安裝示意圖（一）第五步：屋面 13~1 軸（2 區(qū)→3 區(qū)→4 區(qū)）網(wǎng)架安裝；圖 36 屋面網(wǎng)架安裝示意圖（二）第六步：屋面 16~19 軸（5 區(qū)）網(wǎng)架安裝；圖 37 屋面網(wǎng)架安裝示意圖（三）38 / 96三、滿堂腳手架搭設(shè)方案編制依據(jù)本方案根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172022；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 500072022）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130202J842022；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052022。腳手架搭設(shè)材料要求 腳手架全部采用φ48鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中的有關(guān)規(guī)定。①鋼管材料要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。②鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。③鋼管必須涂有防銹漆。④。⑤鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管34m長度的彎曲不得大于12mm、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 連接用的扣件必須是合格的瑪鋼扣件，應(yīng)有出廠合格證，符合《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJZZ85的要求和《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。①檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂呐ぞo力距抽查率不得少于80%，操作層為100%。②舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 使用的滑輪、軌道、毛竹腳手片應(yīng)符合相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。 嚴(yán)格控制鋼管、扣件材料的質(zhì)量，并履行簽字手續(xù)，填寫驗收檢查表格。搭設(shè)前準(zhǔn)備工作 腳手架搭設(shè)前對員工進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 對鋼管、扣件、毛竹腳手片等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、扣件等。 考慮樓層板的承受能力，過載處須在樓層梁底加固。 對腳手架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理、平整，并做好排水工作。腳手架搭設(shè)39 / 96 網(wǎng)殼施工用腳手架搭設(shè)立桿縱、，腳手架最高搭。腳手架平臺面每平方米承載3KN。 腳手架每根立桿底部鋪設(shè)墊塊。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭均采用對接扣件連接。在通道處采用門洞式結(jié)構(gòu)搭設(shè)，對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(b)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 縱向水平桿構(gòu)造要求（a）縱向水平桿設(shè)在橫向水平桿之上，其長度不宜少于3跨，并采用直角扣件與立桿扣牢。（b）水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于1/3區(qū)間內(nèi)；搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 橫向水平桿構(gòu)造要求：(a)每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣接在縱向水平桿上，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150㎜。(b)、操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等距離設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于900㎜（1/2L） 。 剪刀撐構(gòu)造要求(a)剪刀撐的斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，還應(yīng)在中間增加2～4個扣結(jié)點。(b)剪刀撐接頭采用搭接接頭，搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。(C)每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜為5根，每道剪刀撐跨度為4跨，斜桿與地面的傾角在40 / 9645176?！?0176。之間。(d)豎向剪刀撐應(yīng)在整個長度和高度上連續(xù)布置，水平剪刀撐每34步設(shè)置一道；剪刀支撐必須與腳手架同步搭設(shè)。 腳手板：施工層必須滿鋪毛竹腳手板。毛竹腳手板應(yīng)支承于橫桿上，毛竹片鋪設(shè)方向與排木垂直，不得有探頭板，且用不細(xì)于14號鐵絲雙股并聯(lián)4點綁扎。，確保安全。：(a)連墻桿均勻布置，采用鋼管頂撐與混凝土墻和混凝土柱臂上。(b)連墻件須第一層圈梁開始設(shè)置架子內(nèi)立桿上，，當(dāng)縱向設(shè)置有困難時，采用其它可靠固定辦法。(C)連墻件中的連墻桿的鋼管呈水平垂直于墻面設(shè)置與腳手架連接的一端扣件要夾緊。(d)。 搭設(shè)順序：網(wǎng)架施工用腳手架：材料配備→定距定位→立桿→縱、橫向掃地桿→縱、橫向水平桿→剪刀撐→腳手板→防護(hù)欄桿→安全網(wǎng)。腳手架平立面示意圖圖 38 腳手架平面示意圖41 / 96圖 39 腳手架立面示意圖圖 40 區(qū)域 1 腳手架立面示意圖圖 41 區(qū)域 2 腳手架立面示意圖42 / 96圖 42 區(qū)域 3 腳手架立面示意圖圖 43 區(qū)域 4 腳手架立面示意圖臨時支撐設(shè)置：根據(jù)網(wǎng)架安裝圖及球節(jié)點標(biāo)高與位置設(shè)置臨時支撐，臨時支撐位置每隔一個球節(jié)點設(shè)置一個臨時支撐點，支撐在網(wǎng)架球底下，在安裝過程中不斷觀測支撐點的沉降。圖44樓層網(wǎng)架臨時支撐點布置示意圖(圖中黑色方點為網(wǎng)架支座，藍(lán)色圓點為臨時支撐點)43 / 96圖45屋蓋網(wǎng)架臨時支撐點布置示意圖(圖中黑色方點為網(wǎng)架支座，藍(lán)色圓點為臨時支撐點)44 / 96圖46 網(wǎng)架下弦球臨時支撐設(shè)置示意圖四、腳手架使用腳手架的使用 腳手架搭設(shè)完后，經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、檢修，如發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施整改。 其它單位不得擅自拆除，若確需拆除，必須經(jīng)網(wǎng)架安裝單位批準(zhǔn)。 在施工過程中，派人對腳手架及腳手片經(jīng)常進(jìn)行檢查，以使腳手架在施工過程期間保持完好的工作狀態(tài)，確保安全。 施工用的電氣設(shè)備必須有接地接零保護(hù)措施，工作完畢切斷電源。 在腳手架上走動或搬運材料應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防踩空，發(fā)生高空墜落，造成意外傷害。 在腳手架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。 腳手架工作平臺上構(gòu)件必須分散堆放，嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件。 腳手架上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。腳手架檢查驗收 腳手架使用中，定期進(jìn)行檢查，如下內(nèi)容：檢查地基是否積水、