【導(dǎo)讀】工程施工招標文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準；廠房位于新都區(qū)物流中心中集大道555號中集車輛園?，F(xiàn)場三通一平已落實，具備了開工條件。交叉重疊施工作業(yè)多。工伊始必須予以重視。電纜等的安全防護工作。本工程場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強對職工的安全教育，本工程不使用外來務(wù)工人員。勞動力計劃表詳見附表。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進場展開施。進場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊基礎(chǔ)收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場做好準備。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。在投標書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各。請監(jiān)理工程師審批。

　　

【正文】 面，保證直線度和水平度。 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。 用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。 安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于 5mm。 所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 水、電、 防水 施工 電力工程 主要項目施工流程 施工準備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋 架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗 主要分項工程施工方法 （ 1）硬母線安裝 安裝方法 母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標高進行放線，準確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及 緊固母線接觸面。 質(zhì)量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于 3m，絕緣子表面清潔。 母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。 母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。 成品保護 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。 母線安裝完畢后，進行覆蓋，防塵。 24小時專人巡守，并設(shè)置明顯標志，保護好成品， 防盜。 （ 2）滑觸線安裝 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。 角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進行焊接。 質(zhì)量要求 滑觸線支架安裝標高，位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。 絕緣子無裂紋和缺損，與 支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母 2~3 扣。 滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，變形縫和檢修段處留有 10~20mm 的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于 1mm。 （ 3）成品保護 由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。 （ 4）瓷瓶配線 安裝方法 首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。 根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進行放線，制作支架。 瓷瓶， 螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。 放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進行。 質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好，嚴禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不 受拉力。 瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。 成品保護 配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 加強專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。 （ 5）橋架安裝 安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號 、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標高進行放線，確定其安裝位置。 制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在 2米以內(nèi)。 橋架固定在支架上，橋架間順延連接。 質(zhì)量標準 橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有相同的坡度。 橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。 成品保護 橋架安裝好后應(yīng)進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴禁作為臨時支吊點，以免變形。 （ 5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓 柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。 落地安裝方法 根據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標準，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。 支架安裝方法 支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻 架上焊接固定。 質(zhì)量要求 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活， PE 線安裝明顯牢固。 支架安裝牢固，焊接，油漆完好。 （ 6）鋼管沿支架敷設(shè) 安裝方法 按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標出固定點的具體尺寸位置。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 配管，套絲連接，焊接接地線。 質(zhì)量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安 裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于 5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為 2~4 扣。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。 成品保護 管路敞口用管帽或木塞進行封口。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。 （ 7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列表。 敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷 芯，同時進行絕緣測試， 1KV 以下電纜用 1KV 搖表搖測線間絕緣電阻≥ 10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 A、電纜沿橋架敷設(shè) 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架 支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔 3m 處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。 在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔 5m處固定，垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機。 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥ 10MΩ。 電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損 。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。 電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 成品保護 沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 B、電纜穿管敷設(shè) 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的 同時在電纜護套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進行防潮保護。 應(yīng)注意的問題 電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的 1/2。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當?shù)念A(yù)留量。 （ 8）電纜終端頭制安 電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸 ，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。 電纜頭制作方法： 點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。 電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。 電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度 一致，偏差不大于 5mm，間距均勻，排列整齊。 ③ 成品保護 材料清點后，選擇比較干燥通風的場所，按順序擺放，防止雜物進入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。 電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂 放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。加強保衛(wèi)措施，防止丟失。 （ 9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入 適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余度。 ② 質(zhì)量要求 進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm。 照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥ ，動力線路絕緣電阻≥ 1MΩ。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。 ③ 成品保護 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。 在穿線工作完成之后，管口封堵嚴實，以防污染及水分。 （ 10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時，先行放線，確保位置正 確一致。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。 質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤ 5mm。 吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超 過兩根。 吊鏈燈的引下線整齊美觀。 燈具的外殼良好接地。 ③ 成品保護 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。 燈具安裝完畢后不得再進行油漆，以防止器具污染。 （ 11）防雷及接地線安裝 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。 根據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接， 焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 質(zhì)量要求 接地電阻值符合設(shè)計要求。 位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。 固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。 ③ 成品保護 材料妥善保管，防止銹蝕。 防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。 給排水、 防水 施工方案及技術(shù)措施 （ 1）主要項目施工流程 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗 （ 2）主要分項工程施工方法 測量放線 A、坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度的 1/3。 B、根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。 B、質(zhì)量要求 1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。