【正文】 力較大的部位，盡量使推出的塑件受力均勻，但不宜與型芯或鑲件距離過近，以免影響凸、凹模強度。 （2）推桿直徑不宜過細，要有足夠的強度承受推力，一般取～12mm 。對 Φ3mm 以下的推桿宜用階梯式，即推桿下部增粗?！　。?）推桿裝配后不應(yīng)有軸向竄動，其端面應(yīng)高出型腔或鑲件平面～。推桿固定方式見《模具設(shè)計與制造簡明手冊》圖 256。?。?）塑件澆口處盡量不設(shè)推桿，以防該處內(nèi)應(yīng)力大而碎裂?！。?）推桿的布置應(yīng)避開冷卻水道和側(cè)抽芯，以免推桿和抽芯機構(gòu)發(fā)生干擾。如果無法避開側(cè)抽芯，則應(yīng)設(shè)置先復(fù)位機構(gòu)。如圖所示:91圖 61 推桿結(jié)構(gòu)圖第七章 注射機的選用及校核 注塑機的選用根據(jù)以上分析、計算，查表因為 ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進行干燥處理，易產(chǎn)生熔接痕，需要用熔料性好的螺桿式注射機，故可以得到初選注射機的型號為 XSZY125。注射機 XSZY125 的有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：最大開合模行程 S 300mm模具最大厚度 300mm模具最小厚度 200mm噴嘴圓弧半徑 12mm定位圈尺寸 100mm噴嘴孔直徑 4mm最大注射量 125cm3注射壓力 119Mpa拉桿空間 260290mm模板尺寸 428450mm 注塑機的校核 最大注塑量的校核注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 由于在初選注射機和選用模架時是根據(jù)以上四個技術(shù)參數(shù)及計算壁厚等因素選用的，所以注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度不必進行校核，已符合所選注射機要求。注射機最大開模行程 S300mmS≥h 件 + h 澆 +(510)式中 h 件 —塑料制品的高度（mm） ； h 澆 —澆注系統(tǒng)的高度（mm） 。h 澆 +2h 件 +（ 510）=24+60+10=94mm＜S故滿足要求。 模具閉合高度的校核由于 XSZY120 型注塑機所需的模具最小厚度為=H min=200mm。模具最大厚度為 Hmax=300mm，因計算得模具閉合高度 H=255mm,所以模具閉合高度滿足Hmin≤H≤H max 的安裝條件。 模具安裝部分校核該模具的外形最大部分尺寸為 230200，XSZY125 型注塑機模板最大安裝尺寸為 428mm458mm，故能滿足模具安裝的要求。 模具安裝部分校核XSZY120 型注塑機額定注射量為 M 額 =125 3cm，為了使注射成型過程溫度可靠，應(yīng)有M 實 =2+= 3M 實＜ M 額因此，該機的注射量滿足模具的要求。 注射壓力的校核注射壓力的大小是塑件成型良好與否的重要保證，因此，所選的注射機壓力必須大于塑料所需的注射壓力 P，由第二章可知 ABS 塑料的注射壓力為70～90Mpa而所選擇的注射機的注射壓力為 119Mpa,所以該注射機的注射壓力滿足要求。 注射機鎖模力校核模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機的額定鎖模力，其關(guān)系按 32 式校核p 腔 F≤P 鎖 式中 p 腔 — 模具型腔壓力，一般取 40～50Mpa，ABS 塑料的型腔壓力 p=30 MPa。；F — 塑件與澆注系統(tǒng)分型面上的投影面積（mm2 ）。P 鎖 — 注射機額定鎖模力（N） 。在這個設(shè)計中p 腔 = 30 MpaF = P 鎖 = 500 kNp 腔 F=302=81108N= 500(kN)　　所以注射機的鎖模力也滿足要求。 模具在注射機上的安裝從標(biāo)準(zhǔn)模架外型尺寸看小于注射機拉桿空間，并采用壓板固定模具，所以所選注射機規(guī)格滿足要求。故滿足要求。第八章 總結(jié)與展望通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我對產(chǎn)品分析、模具設(shè)計、模具制造工藝、模具裝配與調(diào)試、模具材料的選用、二維及三維參數(shù)化設(shè)計等知識有了系統(tǒng)的認識和把握。同時，使我深刻體會到了模具從產(chǎn)品工藝和結(jié)構(gòu)分析到整副模具的設(shè)計及制造過程的一體性，以及各個部分數(shù)據(jù)的相關(guān)性和經(jīng)驗在模具設(shè)計中的重要性。在這個忙碌充實的探索過程中我受益匪淺，同時也暴露出了自己某些方面的不足，簡單的總結(jié)如下： （1）一開始設(shè)計時思路不夠清晰，對模具的設(shè)計流程不是很清楚，該做的工作沒做，甚至還有順序顛倒的情況。 （2）對模具各部分數(shù)據(jù)相關(guān)性認識不夠，不懂得利用后面的數(shù)據(jù)，以至在一個環(huán)節(jié)上反復(fù)徘徊，浪費了太多時間。 （3）基礎(chǔ)知識不太扎實，設(shè)計過程中出現(xiàn)過制圖上的錯誤，在繪制零件圖的過程中不懂得形位公差的標(biāo)注等。 （4）過于主觀，缺乏交流。 （5）解決問題角度過于單一，缺乏多方案分析的意識。畢業(yè)設(shè)計是完成學(xué)業(yè)走向工作崗位從事實際工作之前的最后一次實戰(zhàn)性演練，通過這次的畢業(yè)設(shè)計，不但完成設(shè)計任務(wù)，還使我處理問題的方法，得到了從單一到系統(tǒng)化的全面提高，領(lǐng)悟了設(shè)計規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的運用的重要性，也使我在文檔的撰寫等方面得到全面的訓(xùn)練和提高，相信這為我以后從事本專業(yè)實際工作和研究工作奠定了重要的思想基礎(chǔ)。在這次設(shè)計過程中，得到了老師和同學(xué)們的幫助。特別是王老師的悉心指導(dǎo)，使我受益菲淺。在此，對關(guān)心和幫助過我的各位老師和同學(xué)表示衷心的感謝！通過本次畢業(yè)設(shè)計，我深深的體會到：科學(xué)是嚴謹?shù)?，來不得半點虛假。但是同時，對于每一個問題，各種參考書又有很大差異。在設(shè)計的過程中，通過查閱資料，分析制件的結(jié)構(gòu)工藝性，初步確定沖壓方案，計算、分析比較從而確定最佳方案。另一方面，本著力求模具結(jié)構(gòu)簡單、模具零件易于加工和耐用等原則，我多次對模具的結(jié)構(gòu)進行改動。在查閱資料和反復(fù)思考分析的過程中，我對沖壓模具設(shè)計有了較深層次的認識和理解，也懂得了如何查閱自己所需的資料和如何將學(xué)到的知識應(yīng)用到實際的設(shè)計中！ 在模具設(shè)計過程中也遇到了很多問題，張老師均給予我詳細的解答，使我少走了許多彎路。畢業(yè)設(shè)計是短暫的，模具設(shè)計的道路卻是漫長的，所以我自始至終保持著嚴謹踏實的態(tài)度,一步一個腳印。本次設(shè)計使我認識到：嚴謹、一絲不茍的態(tài)度對于一位模具專業(yè)學(xué)生的重要性,科學(xué)容不得半點虛假, 更不能憑空想象、任意拼湊。這對我以后的工作大有裨益。致 謝在畢業(yè)設(shè)計的過程中，得到了指導(dǎo)王老師的幫助與嚴格監(jiān)督。在王老師的指導(dǎo)下，我的思維方式和學(xué)習(xí)方法得到了很大的提高。同時，李老師認真負責(zé)、一絲不茍的工作態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W(xué)風(fēng)格，使我深受啟發(fā)。 同時在這次設(shè)計過程中，同學(xué)們也給予我很大的幫助，尤其是我的舍友：張京、吳天昊和張廣洋。在此，對王老師和舍友以及幫助過我的人表示由衷的感謝！最后，向百忙之中評審本說明書的各位老師表示衷心的感謝。參考文獻1. [M] . 北京:機械工業(yè)出版社,2.《塑料模具設(shè)計手冊》編寫組．塑料模具設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，3.《機械設(shè)計手冊》[M].北京:機械工業(yè)出版社，4. [M]. 北京:機械工業(yè)出版社，5. [M]. 北京:機械工業(yè)出版社，6. [M]. 四川:電子科技大學(xué)出版社，7. 肖祥芷,王孝培 . 中國模具設(shè)計大典 [M]. 南昌:江西科學(xué)工業(yè)出版社，4868. 梅伶. 模具課程設(shè)計指導(dǎo)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社，9. 范有發(fā). 沖壓與塑料成型設(shè)備[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社，10. [M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社，11. 中國模具工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)件委員會編著 .中國模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊 [M].上海: 科學(xué)普及出版社