【正文】 5㎜外圓的程序00002； N1； G99 M03 S800 T0101； G00 ； G00 ； M08； G71 ； G71 P10 Q20 ； N10 G00 ； G01 ； N20 G00 G40 ； G00 ； M09； M00； N2； G99 M03 S1200 T0101； G00 ； M08； G70 P10 Q20； G00 ； M05； M30；3. 機(jī)床鏜孔的程序00002； N1； G99 M03 S800 T0202； G00 ； G00 ； M08； G71 ； G71 P10 Q20 ； N10 G00 ； G01 ； ； ； N20 G00 ； G00 Z150 M09； M05； M00； N2； G99 M03 S1200 T0202； M08； G00 ； G70 P10 Q20； G00 ； M09； M05； M30；四、加工過(guò)程根據(jù)刀具工藝卡片，準(zhǔn)備好要用的刀具，機(jī)夾式刀具要認(rèn)真檢查到排尿與刀體的接觸和安裝是否正確無(wú)誤，螺釘是否已經(jīng)擰牢固。按照刀具卡的刀號(hào)分別將相應(yīng)的刀具安裝在刀盤中。裝刀時(shí)要一把一把地裝，通過(guò)試切工件的端面，不斷地調(diào)整墊片的高度，保證刀具的切削刃與工件的中心在同一高度的位置，然后將刀具壓緊。注意，刀架中的刀具與刀號(hào)的關(guān)系一定要與刀具卡一致。如果相應(yīng)的刀具錯(cuò)誤，將會(huì)發(fā)生碰撞危險(xiǎn)，造成工件報(bào)廢，機(jī)床受損，甚至造成人身傷害。數(shù)控車床的對(duì)刀一般采用試切法，用所選的刀具試切零件的外圓和端面，經(jīng)過(guò)測(cè)量和計(jì)算得到零件端面中心點(diǎn)的坐標(biāo)值。這種方法，首先要知道進(jìn)行程序編制坐標(biāo)系原點(diǎn)在工件的位置；然后通過(guò)試切，找到所選刀具與坐標(biāo)系原點(diǎn)的相對(duì)位置，將相應(yīng)的偏置輸入刀具補(bǔ)償?shù)募拇嫫髦?。常用的方法的?duì)每一把刀具分別對(duì)刀，將刀具偏移量分別輸入寄存器。對(duì)刀的步驟如下：⑴ 選擇一把刀具；⑵ 試切端面，保持Z方向不動(dòng)，沿X方向退出刀具；⑶ 進(jìn)入刀具偏置寄存器的形狀補(bǔ)償，在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中輸入Z0；⑷ 按面板的“測(cè)量”鍵，就將Z向的偏移量輸入刀補(bǔ)中了；⑸ 試切外徑，保持X方向不動(dòng)，沿Z向退刀刀具，并記錄直徑值；⑹ 進(jìn)入刀具偏置寄存器的形狀補(bǔ)償，在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中輸入直徑值；⑺ 按面板的“測(cè)量”鍵，就將X向的偏移量輸入刀補(bǔ)中了；接著調(diào)用下一把刀具，重復(fù)以上操作將相應(yīng)的偏置值輸入刀具補(bǔ)償中，直到完成所有刀具偏移值的輸入。內(nèi)孔車刀的對(duì)刀的方法是試切內(nèi)孔測(cè)量孔徑，將偏移值輸入到寄存器中相應(yīng)的形狀補(bǔ)償；長(zhǎng)度方向的補(bǔ)償值與外圓刀測(cè)量方法一樣。另外，還可以用手動(dòng)脈沖的方法，在已經(jīng)加工的工件面上進(jìn)行對(duì)刀，這種方法對(duì)刀時(shí)，一定要注意在靠近工件后，㎜的倍率來(lái)移動(dòng)刀具，直到接觸工件為止，注意不要切削過(guò)大而造成工件報(bào)廢。為了使加工得到安全保證，在加工之前先要對(duì)程序進(jìn)行模擬驗(yàn)證，檢查程序的正確性。程序的模擬仿真對(duì)于初學(xué)者來(lái)講是非常好的一種檢查車學(xué)正確與否的辦法。五、機(jī)床操作先將“快速進(jìn)給”和“進(jìn)給速率調(diào)整”開(kāi)關(guān)的倍率撥到“零”上，啟動(dòng)程序，慢慢地調(diào)整“快速進(jìn)給”和“進(jìn)給速率調(diào)整”旋鈕，直到刀具切削到工件。這一步的目的是檢驗(yàn)車床的各種設(shè)置是否正確，如果不正確有可能發(fā)生碰撞現(xiàn)象，可以迅速地停止車床的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切到工件后，通過(guò)調(diào)整“進(jìn)給速率調(diào)整”和“主軸轉(zhuǎn)速”調(diào)整旋鈕，使得切削三要素進(jìn)行配合，就可以持續(xù)地進(jìn)行加工了，直到程序運(yùn)行完畢。在加工中，要適時(shí)地檢查刀具的磨損情況，工件的表面加工質(zhì)量，保證加工過(guò)程的正確，避免事故的發(fā)生。每運(yùn)行完一個(gè)程序后，應(yīng)檢查程序的運(yùn)行效果，對(duì)有明顯過(guò)切或表面粗糙度達(dá)不到要求的，應(yīng)立即進(jìn)行必要調(diào)整。套類零件仿真操作注意事項(xiàng)，在多把刀具對(duì)刀時(shí)，可以先用一把刀具加工出一個(gè)基準(zhǔn)，其他各把刀具依次為基準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)刀。2. 因?yàn)榧庸ぴ摿慵r(shí)要經(jīng)過(guò)二次裝夾，所以要注意工件坐標(biāo)系改變后，每一把車刀都需要重新對(duì)刀。否則會(huì)出現(xiàn)撞刀事故，造成嚴(yán)重的損失。3. 選擇內(nèi)孔車刀的選擇應(yīng)注意內(nèi)孔的大小，不要使車刀的背面與工件發(fā)生干涉。加工時(shí)注意排屑和冷卻。設(shè)計(jì)小結(jié)數(shù)控實(shí)訓(xùn)過(guò)程可歸納為以下幾步：零件圖分析→擬定工藝方案→編程并輸入→對(duì)刀→仿真→加工零件。在首次實(shí)訓(xùn)中不要一味追求復(fù)雜輪廓的工件，幻想把所有的程序都用上，這樣往往不易獲得成功。而應(yīng)選定幾個(gè)有代表性表面的工件來(lái)練習(xí)，亦可在此基礎(chǔ)上不斷變換練習(xí)。通過(guò)實(shí)例實(shí)訓(xùn)，能夠按零件圖擬定工藝方案、選擇刀具、編程并加工出實(shí)訓(xùn)工件，從而達(dá)到舉一反三的目的，獲得事半功倍的效果。謝 辭經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的查詢資料、整理材料、寫作論文，今天終于順利的完成設(shè)計(jì)的最后的辭謝了，想了很久，要寫下這一段謝詞，表示可以進(jìn)行畢業(yè)答辯了，自己想想求學(xué)期間的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，歷歷在目，時(shí)光匆匆飛逝，在亳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí)期間，努力與付出，隨著論文的完成，終于讓我的大學(xué)生活，有了一個(gè)完美的句號(hào)。論文得以完成，首先要感謝馬兵老師，因?yàn)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)在你們的悉心教導(dǎo)下才能順利完成，老師淵博的專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，精益求精的工作作風(fēng)，毀人不倦的高尚師德，嚴(yán)以律己、寬以待人的高尚風(fēng)范、樸實(shí)無(wú)華、平易近人的人格魅力對(duì)我的影響非常深遠(yuǎn)。另外，要感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師，是你們的諄諄教導(dǎo)才是我有了良好的專業(yè)課知識(shí)，這也是我的論文完成的基礎(chǔ)。通過(guò)此次的論文，我學(xué)到了很多的知識(shí)，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學(xué)的體制束縛，在論文的寫作過(guò)程中，通過(guò)查資料和搜索有關(guān)的文獻(xiàn)，培養(yǎng)了自學(xué)能力和動(dòng)手能力，并且由原來(lái)的被動(dòng)接收知識(shí)轉(zhuǎn)換為主動(dòng)的尋找知識(shí)，這可以說(shuō)是學(xué)習(xí)上的偉大突破，在以往的傳統(tǒng)學(xué)習(xí)模式下，我們學(xué)會(huì)了如何將學(xué)來(lái)的知識(shí)轉(zhuǎn)化為自己的東西，學(xué)會(huì)了怎么更好地處理知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合的問(wèn)題。在論文的寫作過(guò)程中也學(xué)到了多任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做論文要一絲不茍，對(duì)于發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的任何問(wèn)題和偏差都不要輕視，要通過(guò)正確的途徑去解決，在做事情的過(guò)程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就打退堂鼓，只要堅(jiān)持下去就可以找到思路去解決問(wèn)題?？傊?，此次論文的寫作過(guò)程，我收獲了很多，即為大學(xué)學(xué)習(xí)畫上了一個(gè)完美的句號(hào)，也為人生之路做好了一個(gè)很好的鋪墊。再次感謝亳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院的所有幫助過(guò)我，給我鼓勵(lì)的老師、同學(xué)和朋友，謝謝你們。[參考文獻(xiàn)]:.《數(shù)控車床Fanuc系統(tǒng)編程與操作》.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保 障出版社，2007.《數(shù)控編程》.南京： 南京大學(xué)出版社，1993.《數(shù)控技術(shù)》.天津： 天津大學(xué)出版社，1990.《數(shù)控加工工藝》.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003 .《數(shù)控加工工藝》.，2004.《數(shù)控加工工藝與編程》.，2004，謝福春主編.《數(shù)控編程技術(shù)》.，200