【正文】 加工； ⑥ 在可能的情況下，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。 數(shù)控加工切削用量的確定，合理 選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。 t。在機床、工件和刀具剛度允許的情況下， t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床。 L。一般 L與刀具直徑 d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控加工中，一般 L的取 值范圍為： L=（ ～ ） d。 v。提高 v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但 v 與刀具耐用度的關系比較密切。隨著 v的增大，刀具耐用度急劇下降，故 v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關系，例如用立銑刀銑削合金鋼30CrNi2MnVA 時， v 可采用 8m/min 左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時， v可選200m/min 以上。 n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度 v來選定。計算公式為：n=1000*v /π*d 式中， d為刀具或工件直徑（ mm）。數(shù)控機床的控制面板上 一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 23 Vf。 Vf應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。 Vf的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時 Vf可選擇得大些。在加工過程中， Vf也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關進行人工調(diào)整，但是最大進給速度要受到設備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。 隨著數(shù)控機床在生產(chǎn)實際中的廣泛應用，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機交互狀態(tài)下即時選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人 員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)點，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)水平。 第四章 結(jié)論與展望 結(jié)論 通過 這次的畢業(yè)設計和對相關資料的收集 ,讓我清楚的感到 數(shù)控機床在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中的地位越來越重要，代表了一個國家先進生產(chǎn)力。 畢業(yè)設計期間，在指導老師的精心指導下，實踐了數(shù)控機床工藝編程及操作加工技術(shù)的應用，深刻體會了數(shù)控加工技術(shù)的特點。通過對典型零件的 數(shù)控車 加工，了解到數(shù)控加工技術(shù)可靠性、實用性，也體現(xiàn)了它的普及性。通過這段時間的動手 操作，基本熟悉了數(shù)控機床工藝編程及操作加工技術(shù)的應用，達到了畢業(yè)設計的目的。 在做畢業(yè)設計的時候我發(fā)現(xiàn)了自己不會的地方，經(jīng)過一系列努力慢慢學會，在今后的工作中我會嚴格要求自己，多學習。 展望 數(shù)控機床的發(fā)展將會越來越先進。從數(shù)控機床技術(shù)水平看，高精度、高速度、高柔性、多功能和高自動化是數(shù)控機床的重要發(fā)展趨勢。對單臺主機不僅要求提高其柔性和自動化程度，還要求具有進入更高層次的柔性制造系統(tǒng)的適應能力。 在數(shù)控系統(tǒng)方面，產(chǎn)品都向系列化、模塊化、高性能和成套性方向發(fā)展。 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 24 在驅(qū)動系統(tǒng)方面，交流驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)展迅速。 交流傳動已由模擬式方向發(fā)展，以運算放大器等模擬器件為主的控制器正在被以微處理器為主的數(shù)字集成元件取代，從而克服了零點漂移、溫度漂移等弱點。 數(shù)控技術(shù)的應用也會越來越廣泛 ,對制造業(yè)的發(fā)展起著推動作用。中國是個制造業(yè)大國，相信在不久的將來數(shù)控加工技術(shù)將成為我國先進生產(chǎn)力的標志 。 參 考 文 獻 [1]周虹 ,數(shù)控編程與實訓 [M],北京 ,人民郵電出版社， 2021 [2]陳德航，鐘延志，溫麗 .Mastercam X 中文版基礎教程 [M],北京 ,人民郵電出版社， 2021 [3]崔州平，劉海星，郭撐操 .數(shù)控機床原 理 [M],北京 ,科學出版社， 2021 [4]全國數(shù)控培訓網(wǎng)絡天津分中心 ,數(shù)控機床 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [5]韓旻 .CAD/CAM 應用軟件 —— MasterCAM 訓練教程 [M],北京 ,高等教育出版社，2021 [6]余仲裕 ,數(shù)控機床維修 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [7]馬曉麗 ,肖俊建 ,機械設計基礎 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [8]柴鵬飛 ,王晨光 ,機械設計課程設計指導書 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [9]吳立軍 ,UG NX 三維造型技術(shù)與應用 [M],南京 ,南京大學 出版社， 2021 [10]孫燕華 ,AutoCAD2021 機械制圖 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [11]中國機械工業(yè)教育協(xié)會 ,專業(yè)英語 [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [12]劉鴻文 ,呂榮坤 ,材料力學實驗 [M],北京 ,高等教育出版社， 2021 [13]李澄，吳天生，聞白橋 .機械制圖 [M],北京 ,高等教育出版社， 2021 [14]張定華 ,工程力學 [M],北京 ,高等教育出版社， 2021； [15]袁巨龍，周兆忠 .機械制造基礎 [M],杭州 ,浙江科學技術(shù)出版社， 2021 [16]王茂元 ,機械制造技術(shù) [M],北京 ,機械工業(yè)出版社， 2021 [17]吳麗 ,電氣控制與 PLC 應用技術(shù) [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2021 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 25 致 謝 經(jīng)過一個多月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，作為一名學生的畢業(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及寢室里同學們的支持，想要完成這個畢業(yè)設計是難以想象的。 首先要感謝我的指導老師。老師平日里工作繁忙，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，從外出實習到查閱資料，設計草案的確定和修改，裝配圖審核等整個過程中都給予了我悉心的指導。 課程 設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，這是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程。“千里之行始于足下”，通過這次課程設計，我深深體會到這句千古名言的真正含義。我今天認真地進行課程設計，學會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎。 做課程設計時，又煩又累，但當我看到自己的設計成果，仔細回味這段時間的心路歷程，一種少有的成就感使我倦意頓消。雖然這是我剛學會走完的第一步，是我人生中的一點小小的勝利，但它令我感到自己成熟了許多。 這次課程設計，使我深深體會到，無論做什么事必 須有耐心、細致。課程設計過程中，許多計算有時不免令我感到有些心煩意亂。想起老師平時對我們耐心的教導，想到今后應當承擔的社會責任，想到世界上因為某些細小事物而導致巨大的損失的事故，我不禁時刻提醒自己，一定要養(yǎng)成高度負責，一絲不茍的良好習慣。 最后， 感謝評閱本論文的老師，謝謝你們在百忙之中抽出時間來翻閱此文，祝老師工作愉快，身體健康。 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 26 附件 1 1： 8 斜線處的精確計算 圖 51 1:8 錐度分析圖 分析圖形如圖所示，已知 L4/L5=1:8,由圖所知L1/L4=L2/L5=L3/L6,L7/L4=(L5L8)/L5 相似角原理。又因為 L5=16mm， L3=4mm。由勾股定理 L3178。=L1178。+L2178。,得： 65L1178。=L3178。=16→L1= L2= L8=RL1== L5L8== L7=1/8(L5L8)= 圖 52 拋物面軸套 1:8 錐度局部圖 所以直線 L9=+2*(L2+L7)= 直線 L10=+2*L7= 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 27 直線 L9 和 L10 的距離即 R4 的圓弧走過的 Z 方向長度為 L8=≈(以上精確到百分位） 附件 2 零件的數(shù)控程序編制 ①套零件加工程序的主程序： O0026。 M03S500G98T0202。 2號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 。 。 。 車端面 。 退刀 M05。 主軸停轉(zhuǎn) M00。 程序暫停 M03S500G98T0202。 。 。 倒 2*45 186。角 。 。 退刀 M03S450G98T0303。 換 3 號刀 主軸 轉(zhuǎn)速 450r/min 。 。 外圓粗車循環(huán)，背吃刀量 2mm，退刀量 1mm 。 循環(huán)執(zhí)行 220 至 260 的程序段，留 X 軸方向精 加工 ， 轉(zhuǎn)速 450r/min， 進 給速度 /r N220 。 。 車圓角 R4 。 車錐面 1： 8 。 N260 。 。 退刀 M05。 主軸停止 M30。 程序結(jié)束 M03S500G98T0303。 。 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 28 。 外圓精車循環(huán)， 循環(huán)執(zhí)行 220至 260的程序段，轉(zhuǎn)速 500r/min， 給速度 /r 退刀 M30。 程序結(jié)束 ② 軸零件加工程序的主程序： O0028； G98M03S500T0202。 轉(zhuǎn)速 500r/min,換 2號 95176。 菱形外圓車刀 。 快進到外徑粗車循環(huán)起刀點 。 。 車端面 。 M05； 主軸停轉(zhuǎn) M00； 程序暫停 G98M03S600T0202。 。 。 外徑粗加工循環(huán) U：每次背吃刀量單邊 ，R：退刀量單邊 。 P1:粗加工第一程序段號， Q200：粗 加工最后程序段號， U：精加工余量 雙邊 ,F:粗車進給速度 ； 。 1=。 拋物線宏程序 N10IF[]GOTO50。 2=SQRT[8*1]。 G01X[2*2]Z[1+2]。 1=。 GOTO10。 。 車 圓 角 G01Z36。 。 。 。 。 。 。 車 R4 圓角 。 機械工程學院畢業(yè)設計（論文） 29 。 。 退刀 M05。 主軸停轉(zhuǎn) M00。 程序暫停 G98M03S600T0202。 。 。 外圓精車循環(huán)， 循環(huán)執(zhí)行 1 至 200 的程序段，轉(zhuǎn)速 600r/min， 給速度 /r 。 退刀 M05。 主軸停轉(zhuǎn) M00。 程序暫停 G98M03S600T0505。 轉(zhuǎn)速 600r/min,換 5號車槽刀 。 Z51。 。 。 車槽，停頓 2 秒 。 G01X26Z50 倒 1*45186。 角 。 退刀 M05。 主軸停轉(zhuǎn) M00。 程序暫停 G98M03S400T0404。 轉(zhuǎn)速 400r/min,換 4號螺紋車刀 。 。 。 車螺紋第一刀 X25。 車螺紋第二刀 。 車第二線螺紋 。 車螺紋第一刀 X24。 車螺紋第二刀 。 退刀 M05。 主軸停轉(zhuǎn) M00。 程序暫停 M03S500G98T0505。 轉(zhuǎn)速 500r/min,換 5號 90186。 角車槽刀 。 。 。 切斷 。 M30。 程序結(jié)束