【正文】 磨系統(tǒng)兩種工藝方案可供選擇。 　　立式磨是集破碎、粉磨、烘干、分級(jí)和氣力輸送于一體。入磨物料在磨輥的快速碾壓下，物料被研磨并且向磨盤(pán)邊沿風(fēng)環(huán)處拋灑，被70～90m/s的高速風(fēng)環(huán)氣流帶起，產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換，水分沒(méi)有來(lái)得及蒸發(fā)的大塊物料會(huì)再次沉落，反復(fù)帶起、沉落，充分進(jìn)行熱交換，高速氣流在磨腔內(nèi)流速很快降低，形成強(qiáng)烈的紊流場(chǎng)，特別適合于高濕原料的烘干；粉狀物料隨氣流一起上升通過(guò)磨機(jī)上殼體進(jìn)入分離器的分級(jí)區(qū)，在分離器轉(zhuǎn)子葉片的作用下，其中的粗粉落回磨盤(pán)與新喂入的物料一起重新粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，經(jīng)收塵器收集為成品。生產(chǎn)中總結(jié)出如下方面的特點(diǎn)： 　　入磨物料粒度大。入磨物料粒度可以達(dá)到輥徑的5%，60mm塊狀物料直接粉磨，可以減少原料破碎工序，節(jié)省設(shè)備投資。 　　入磨物料綜合水分可以達(dá)到15～18%。立式磨通風(fēng)量大，直接利用窯尾廢氣作為烘干熱源，利用率達(dá)到80%。對(duì)于水分小于8%的原料或在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中不會(huì)發(fā)生粘結(jié)堵塞的原料可以直接入磨，以此簡(jiǎn)化烘干過(guò)程，降低產(chǎn)品熱耗?！　》勰バ矢?，電耗低。磨內(nèi)設(shè)有選粉功能，物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間約為2～4min，能及時(shí)有效地選出合格的細(xì)粉，減少過(guò)粉磨現(xiàn)象，產(chǎn)品的細(xì)度及化學(xué)成份可以很快測(cè)定并得以調(diào)整。生料粉磨系統(tǒng)電耗僅為18kWh/t，比風(fēng)掃磨節(jié)電26%。 　　設(shè)備噪音低、揚(yáng)塵少、系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備布置緊湊、占地面積小、土建費(fèi)用低，其占地面積和建設(shè)投資分別比風(fēng)掃磨系統(tǒng)低50%和70%。 　　風(fēng)掃磨是短而粗，其長(zhǎng)徑比一般小于2，進(jìn)出料中空軸大，磨尾無(wú)出料篦板，可以通入大量熱風(fēng)，烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣可以烘干8%水分的物料；設(shè)置熱風(fēng)爐作為烘干補(bǔ)充熱源，可以烘干12%水分的物料。風(fēng)掃磨系統(tǒng)是借氣力提升料粉，用粗粉分離器分選，粗粉再回磨粉磨。 　立式磨系統(tǒng)與風(fēng)掃磨系統(tǒng)相比：立式磨系統(tǒng)具有粉磨效率高，電耗低，烘干能力大，系統(tǒng)漏風(fēng)率小，建筑面積小，建設(shè)速度快，允許入磨物料粒度和水分大，工藝流程簡(jiǎn)單緊湊，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，尤其是近年來(lái)國(guó)產(chǎn)立式磨的技術(shù)和裝備日益成熟，可以粉磨砂巖等易磨性較差的原料，因此立式磨已經(jīng)成為水泥廠生料制備的主流設(shè)備。 原料的配料系統(tǒng)是為了確保磨機(jī)能夠連續(xù)、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的喂料以達(dá)到出磨產(chǎn)品符合要 。目前原料的配料系統(tǒng)有兩種形式：一是磨前設(shè)有配料倉(cāng)，分倉(cāng)備料，集中配料，直接入磨，即磨頭倉(cāng)配料；二是在各原料庫(kù)庫(kù)底分別安裝計(jì)量配料設(shè)備，向同一輸送設(shè)備按比例配料，輸送入磨，即庫(kù)底配料。磨頭倉(cāng)配料是從原料庫(kù)出來(lái)的物料經(jīng)輸送設(shè)備分被進(jìn)入各自的磨頭倉(cāng)，然后經(jīng)配料設(shè)備喂入磨機(jī)，這種布置形式有利于集中控制，可及時(shí)調(diào)整流量和配比。由于該設(shè)計(jì)要求日產(chǎn)量高所以為了生產(chǎn)的穩(wěn)定采用該系統(tǒng)。常用的磨機(jī)配料設(shè)備有兩種：元計(jì)量式和計(jì)量式。元計(jì)量式有圓盤(pán)喂料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)；計(jì)量式有斗式配料電子秤和電子皮帶秤。圓盤(pán)喂料機(jī)是一種容積計(jì)量的連續(xù)喂料設(shè)備，適用于粒度不大于50mm的各種塊狀或粒狀非粘性物料。喂料有一定的誤差，一般為5%左右，同時(shí)，喂料量不便自動(dòng)控制。電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種適用于各種塊狀或粒狀非粘性物料的連續(xù)喂料設(shè)備。該設(shè)備體積小、用電省、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，工作穩(wěn)定可靠，喂料粒度范圍大，調(diào)節(jié)方便，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，在大型工廠中被廣泛使用。斗式配料電子秤式一種間歇式的秤量設(shè)備。該計(jì)量秤系在小型磅秤上，設(shè)置計(jì)量料斗，由圓盤(pán)喂料機(jī)或電磁振動(dòng)給料機(jī)供料達(dá)到給定值后由磁鐵控制卸料。電子皮帶秤是一種以重量計(jì)量的皮帶秤量裝置。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，在水泥廠得到廣泛使用。綜上所述，本設(shè)計(jì)采用電磁振動(dòng)給料機(jī)加電子皮帶秤的配料計(jì)量系統(tǒng)。 喂料設(shè)備的選型（1）電磁振動(dòng)給料機(jī)選型根據(jù)物料平衡表，進(jìn)行計(jì)算：，設(shè)生料有2個(gè)庫(kù)，則單庫(kù)下料量為：247。2=則要求得給料能力：=查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P197選DGZ80100型電機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下表11：表11 電磁振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)率（t/h）拋頭角電壓（V）運(yùn)行方式功率（KW）振動(dòng)機(jī)型式設(shè)備重量（kg）DGZ8010020030380連續(xù)2強(qiáng)制振動(dòng)式291（2）電子皮帶秤的選型生料的給料量為：=查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P201，選用TDG800型調(diào)速式定量電子皮帶秤，主要技術(shù)參數(shù)如下表12：表12 電子皮帶秤技術(shù)參數(shù)型號(hào)額定給料量（t/h）額定量程（kg）最大帶速 （m/s）傳感器靜態(tài)標(biāo)定TDG80018～9050在以前的論述中，已經(jīng)選定MLS4531，設(shè)備有關(guān)參數(shù)見(jiàn)主機(jī)設(shè)備選型部分。把孰料、石膏、混合材等物料碾碎并制成細(xì)分，靠的是2~4個(gè)磨輥和一個(gè)磨盤(pán)所構(gòu)成的粉磨機(jī)構(gòu)，形成厚度均勻的料床和接觸面上具有相等的比壓。磨盤(pán)平面上有一圈與輪鼓形磨輥相適應(yīng)餓弧形溝槽與輥道，磨輥與磨盤(pán)輥道呈傾斜狀，這樣易于形成均勻的料層。鼓形磨輥的形狀對(duì)稱，磨損時(shí)可調(diào)換使用。磨輥襯套和磨盤(pán)襯板是高強(qiáng)耐磨金屬材料，價(jià)錢(qián)很貴，磨損后用慢速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)到便于維修的部位。輥磨需要借助加壓機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)物塊狀物料碾碎、研磨，直至磨成細(xì)粉?，F(xiàn)在大型化立磨是由接液壓裝置或由液壓氣動(dòng)裝置通過(guò)擺桿對(duì)磨輥施加壓力的。磨輥置于壓力架之下，拉桿的一端鉸接在壓力架之上，另一端液壓缸的活塞桿連接，液壓缸帶動(dòng)拉桿對(duì)磨輥施加壓力，將物料碾碎、磨細(xì)。立磨本身已構(gòu)成了閉路粉磨系統(tǒng)，他不像球磨機(jī)組成的閉路系統(tǒng)那樣復(fù)雜，只摘取了選粉機(jī)的風(fēng)葉，與轉(zhuǎn)子組成了分級(jí)機(jī)構(gòu)，裝在磨內(nèi)的頂部，構(gòu)成粉磨——選粉閉路循環(huán)，簡(jiǎn)化了粉磨工藝流程，減少了輔助設(shè)備，同時(shí)也節(jié)省了土建投資。 g/Nm3。查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P207表652，生料磨用輥式磨：～ Nm3/kg, Nm3/kg含塵濃度為650 g/Nm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了國(guó)標(biāo)要求，因此必須除塵。除塵方法很多，本設(shè)計(jì)采用二級(jí)除塵設(shè)備，第一級(jí)采用旋風(fēng)除塵器，第二級(jí)采用袋式除塵器。旋風(fēng)收塵器的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，尺寸緊湊，操作管理方便，在處理10μm以上的塵粒的氣體時(shí)，可以有比較合理的收塵效率，而且可以處理含塵濃度較高的氣體，收塵效率也很高。袋式收塵器的優(yōu)點(diǎn)是:收塵效率高，適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定。 輸送設(shè)備在水泥廠中，各車(chē)間的主要生產(chǎn)設(shè)備，依靠輸送設(shè)備連接起來(lái)，使之形成連續(xù)生產(chǎn)的工藝線，因此，輸送設(shè)備是水泥廠中較為重要的附屬設(shè)備。本設(shè)計(jì)選用的輸送設(shè)備有：斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空氣輸送斜槽(1). 皮帶輸送機(jī) 石灰石等原料需要通過(guò)皮帶輸送機(jī)由預(yù)均化堆場(chǎng)運(yùn)到磨頭倉(cāng)。，考慮富余量20%：(1＋20%)=考慮到產(chǎn)量的提高，以及配料系統(tǒng)的調(diào)整，選用富余能力較多的輸送設(shè)備，查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P505 和P515，選用NN200帶式輸送機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表13：表13技術(shù)參數(shù)型號(hào)帶寬（mm）帶速（m/s）輸送能力(/h)物料密度1000kg/NN200800496高于要求輸送量，能滿足要求。(2). 斗式提升機(jī) 生料要通過(guò)斗式提升機(jī)由生料庫(kù)輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器。選用磨機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量390t/h，考慮對(duì)主機(jī)富裕能力20%，則斗式提升機(jī)提升能力為：G=390(1＋20%)=468t/h設(shè)定生料容重=，斗式提升機(jī)每小時(shí)需輸送的體積為：查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P524表1125選用NE300型號(hào)的提升機(jī)，輸送量為350 m3/h。 。(3).空氣輸送斜槽空氣輸送斜槽以高壓離心通風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，使密閉斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化傾斜地向出料端緩慢流動(dòng)。這種輸送設(shè)備無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送能力大，容易改變輸送方向，輸送生料時(shí)常被采用。本設(shè)計(jì)參考手冊(cè)，查《新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》第604頁(yè)，選用XZ315型空氣輸送斜槽，其技術(shù)參數(shù)如下表14：表 14 技術(shù)參數(shù)型號(hào)輸送物料輸送能力（t/h）槽體寬度(mm)槽體節(jié)長(zhǎng)(mm)需要風(fēng)量(m3/min)傾角(度)XZ500生料3755002000～28 大于要求輸送量，能滿足要求。 ：主要方法是調(diào)整物料入磨粒度，一般控制在20mm以下，可是水泥磨產(chǎn)量提高30%左右； ，以免粉磨時(shí)形成緩沖墊層，甚至形成磨內(nèi)圈，降低研磨效率，阻礙物料流通； ，可降低磨內(nèi)黏度，防止粘球、堵塞，提高粉磨效率； ：在一定范圍內(nèi)，增加研磨體的裝載量可提高其產(chǎn)量，在磨機(jī)有效直徑、有效容積、粉磨細(xì)度等不變的情況下，與（研磨體裝載量/磨機(jī)有效容積）；同一倉(cāng)內(nèi)一般可用4～5級(jí)鋼球，比例為中間用量多兩頭少； ：一般工作轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的70%，實(shí)踐表明應(yīng)比此值高些，可為臨界轉(zhuǎn)速的80～85%，產(chǎn)量則可進(jìn)一步提高； ：是磨機(jī)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)又是磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素； ：在可能的情況下選用易磨性大的物料，即生產(chǎn)C3S含量高些且冷卻快的熟料，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的提高有好處； ：防止過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量； ：可節(jié)約能量，消除研磨體被物料粘附而形成的包層，分散已磨細(xì)的物料，防止成塊，從而提高磨機(jī)效率，同時(shí)可改進(jìn)磨成水泥的流動(dòng)性。結(jié)論，生料儲(chǔ)存采用均化庫(kù)，穩(wěn)定了生產(chǎn)，降低了熱耗 2本設(shè)計(jì)采用了余熱利用，利用窯尾預(yù)熱器或篦冷機(jī)廢氣進(jìn)行原料粉磨或生料制備的烘干熱源，或低溫余熱發(fā)電熱源； ，粉塵收集設(shè)備的效率可達(dá)到99%以上； ：立磨的生產(chǎn)靈活性較大，細(xì)度利于控制，占地面積較小，同時(shí)可節(jié)能15%~25%。 ，提高了水泥產(chǎn)量 參考文獻(xiàn)[1] 王偉君. 新型干法水泥生產(chǎn)工藝讀本[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2007: 4344[2] 陳全德. 新型干法水泥技術(shù)原理與應(yīng)用[M]. 北京: 中國(guó)建材工業(yè)水泥出版社, 2004: 34[3] 陳紹龍, 張朝長(zhǎng). 水泥生產(chǎn)破碎與粉磨工藝技術(shù)及設(shè)備[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社2007, 32[4] 金容容. 水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論[M]. 武漢: 武漢理工大學(xué)出版社, 1993: 8790[5] 李海濤, 郭獻(xiàn)軍, 吳武偉. 新型干法水泥技術(shù)與設(shè)備[M]. 北京: 化學(xué)工藝出版設(shè),2005[6] 沈威, 水泥工藝學(xué)[M]. 武漢: 武漢理工大學(xué)出版社, 1991: 1517[7] 張慶今. 硅酸鹽工業(yè)機(jī)械及設(shè)備[M]. 廣州: 華南理工大學(xué)出版社, 2005: 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(4)　結(jié)束語(yǔ)水泥廠設(shè)計(jì)是我系無(wú)機(jī)非金屬材料工程專業(yè)所必須完成的課題。使學(xué)生進(jìn)一步了解水泥工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和方法，為將來(lái)從事水泥工廠設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。由于近年來(lái)新型干法水泥工業(yè)技術(shù)有了很多新的進(jìn)展，水泥工廠設(shè)計(jì)所遵循的政策、法規(guī)、指導(dǎo)性文件等都有了許多新的變動(dòng)，鑒于上述情況，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，在力求更好地體現(xiàn)國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方針政策，并盡可能在聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際、刪繁就簡(jiǎn)、深入淺出。水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)最基礎(chǔ)的材料，水泥工業(yè)是重化工工業(yè)，它的主要特點(diǎn)是對(duì)礦產(chǎn)資源的依存性大，原、燃料儲(chǔ)運(yùn)量多，能量消耗高，在水泥熟料煅燒過(guò)程中的燃料消耗和物料粉磨過(guò)程中的電耗均較高，因而在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)力求節(jié)能減排，對(duì)這些實(shí)際問(wèn)題給予足夠的重視及合理的安排。謝辭近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，在這個(gè)過(guò)程中我受益匪淺。這是我們大學(xué)中最后一個(gè)也是最重要的一個(gè)學(xué)習(xí)階段。它不僅考驗(yàn)了我們大學(xué)這四年來(lái)的所學(xué)知識(shí)，還要求我們將其應(yīng)用于實(shí)踐，使大學(xué)這四年所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)能夠融會(huì)貫通、熟練應(yīng)用，并要求我們理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)良好綜合運(yùn)用能力及解決實(shí)際問(wèn)題的能力。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，使我了解了怎樣來(lái)布局一個(gè)水泥廠，在布局中應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)，有哪