【導(dǎo)讀】水泥生產(chǎn)過程可概括為生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。濕法生產(chǎn)產(chǎn)量低、熟料熱好。高、耗水量大,逐漸被干法生產(chǎn)取代。預(yù)熱窯生產(chǎn)、預(yù)分解窯生產(chǎn),其熟料的煅燒大致分為預(yù)熱、分解及燒成三個過程。料吸熱同時在懸浮狀態(tài)下極其迅速的進行,時入窯物料的分解率達到90%以上,使生料入窯前基本完成硅酸鹽的分解。預(yù)熱分解窯生產(chǎn)工藝,煅燒系統(tǒng)的熱工布。保護諸多方面具有更加優(yōu)越的性能。自卸汽車將石灰石倒入板式喂料機,石由帶式輸送機送至φ×18的石灰石調(diào)備庫。錘式破碎機,經(jīng)破碎后的砂巖由帶式輸送機送入φ×13的砂巖庫。粉煤灰由專用罐車運進廠后送入φ×22的粉煤灰?guī)靸Υ?。機計量后,由帶式輸送機送入生料磨。所有物料破碎與轉(zhuǎn)運點設(shè)有除塵器,確保粉塵達標(biāo)排放。氣溫度處進窯尾袋收塵器的最佳范圍內(nèi),廢氣經(jīng)凈化后排入大氣。水平推動篦式冷卻機內(nèi)得到冷卻,大塊熟料經(jīng)冷卻機出口處錘式破碎機破碎后,