日產(chǎn)2500噸水泥熟料干法水泥廠設(shè)計(參考版)
2025-02-08 05:13本頁面
【正文】 包裝 —— 0 8 2 9 50 . 2 02 1 4 7 5 . 4 4 ?? 散裝 —— 7 1 8 00 . 8 02 1 4 7 5 . 4 4 ?? （ 2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率： 613008760 kkkη 32 ????? 式中： k —— 每年工作日數(shù)， 2k —— 每日工作班數(shù)， 3k —— 每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 （ 1）確定工作制度 采用一班制，每班工作 7 小時，每年工作 300 天。Φ 60 回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備參考如表 212所示， 表 212 部分廠家Φ 60 回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備 應(yīng)用廠 煙臺東源 銅陵海螺 規(guī)模 t/d 2500 2500 回轉(zhuǎn)窯 Φ 4 60 Φ 4 60 預(yù)熱器 C1 4φ 4700 C1 4φ 5000 C2 2φ 6700 C2 2φ 6900 C3 2φ 6700 C3 2φ 6900 C4 2φ 6700 C4 2φ 7200 C5 2φ 6900 C5 2φ 7200 分解爐 Φ 7500 Φ 7500 冷卻機有效面積（ m2） 備注 燃料為煙煤 本次設(shè)計采用銅陵海螺Φ 4 60 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配套方案。生料粉按此依次在各級單元進行熱交換、 分離。以五級旋風(fēng)為例，生料首先喂入最上一級旋風(fēng)筒（ C1）入口的上升管道內(nèi)，分散的粉體顆粒與熱氣流迅速進行氣固相熱交換，并隨熱風(fēng)上升，在 C1旋風(fēng)筒中氣料分離。通過各閥門的調(diào)節(jié)改變磨內(nèi)的風(fēng)速，配合調(diào)整分離器的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)合格煤粉與粗煤粉的分離，使細粉隨氣流進袋收塵器，粗粉繼續(xù)在磨內(nèi)循環(huán)，重新被粉碎。在煤磨機的磨輥和磨盤的作用下原煤被粉碎，達到一定細度的煤粉隨氣流進入袋收塵器中，然后被濾袋過濾下來，通過鎖風(fēng)閥和螺旋輸送機送入窯頭、分解爐、礦渣烘干用回轉(zhuǎn) 烘干機供應(yīng)其燃煤，廢氣經(jīng)收塵器凈化后排入大氣。特別是具有對物料有“選擇性”的特點，在操作時，通過調(diào)整操作參數(shù)，可將原煤中大部分較硬的煤矸石排出機外，一方面相應(yīng)提高了煤粉的熱值，另一方面改善了煤粉的易磨性，可提高磨機產(chǎn)量，延長研磨體壽命。 （ 3）主機要求小時產(chǎn)量： 6832311. 68 ????? HGhG H（ t/） （ 4） 設(shè)備的選型： 參考山東建材網(wǎng)，李慶文《 HRM2200 立式煤磨在我廠煤粉制備系統(tǒng)的應(yīng)用》，選取 HRM1700 立式煤磨。 （ 1）確定煤粉制備車間的工作制度 煤粉制備車間采用三班制，每班工作 8 小時，每周工作 6 天，年工作300 天。 水泥廠的煤粉制備系統(tǒng)，基本上都是采用傳統(tǒng)的兼有烘干能力的風(fēng)掃鋼球磨，由于風(fēng)掃鋼球磨存在，如系統(tǒng)效率低，煤粉質(zhì)量差等缺點，很難適應(yīng)水泥工業(yè)發(fā)展要求。 （ 2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率： 8760 833008760 kkkη 32 ????? 式中： k —— 每年工作日數(shù)， 2k —— 每日工作班數(shù)， 3k —— 每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。本次設(shè)計水泥粉磨預(yù)采用帶輥壓機預(yù)粉碎的閉流粉磨系統(tǒng)。同時立式磨也開始用于水泥粉磨，但由于水泥粉磨產(chǎn)品中微細顆粒含量較少影響水泥質(zhì)量。 （ 2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年 利用率： 837438760 kkkη 32 ?????? 式中： k —— 每年工作日數(shù)， 2k —— 每日工作班數(shù)， 3k —— 每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 生料磨采用具有烘干兼粉磨性能的立式磨，熱源來自經(jīng)增濕的窯尾懸浮預(yù)熱器一級筒廢氣（溫度 350℃左右）。還由于利用風(fēng)掃式，其烘干能力很強，利用窯尾廢氣可烘干 8%水分的物料，入磨粒度可達 100mm 大型磨機甚至可達 150mm,可節(jié)省二級破碎系統(tǒng)，節(jié)省投資和消耗占地面積小細度易調(diào)節(jié)，也便于實現(xiàn)微機 操作自動化，通風(fēng)量較，可更好得利用窯尾廢氣余熱烘干生料。它是風(fēng)掃磨的另一種型式，有一系列優(yōu)點，主要靠磨輥和磨盤間壓力來粉碎物料，使物料在磨內(nèi)受到碾壓、剪切、沖擊等作用，不必像鋼球磨要提升研磨介質(zhì)來沖擊碾磨物料，粉磨有用功率較鋼球磨高的多。 表 22 各級粉碎所對應(yīng)的粒度 破碎等級 喂料粒度（ mm） 出料粒度（
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