【導(dǎo)讀】班畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。設(shè)計(jì)題目：日產(chǎn)5000噸熟料水泥廠設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求:

　　

【正文】 氣箱袋式除塵器 LPF8/12/8 55000 M3/H 收塵系統(tǒng)排風(fēng)機(jī) Y4T311NO11D 47424 M3/H 167。 石膏、沸石破碎的選型 濕石膏周產(chǎn)量 : : : 破碎機(jī)選型計(jì)算 : 33 石膏、沸石破碎選用 : 錘式破碎機(jī)型號(hào) : LPC2020/11生產(chǎn)能力 : 50~70 t/h 最大進(jìn)料粒度 : ≤500 mm 出料粒度 : 30 mm (90%)周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí) : ~70=~ 生 產(chǎn)一班制 167。 包裝機(jī)選型 包裝機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量度 G8=～ t/h 包裝機(jī)選用八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)型號(hào) : BHYW－ 8 （微機(jī)秤） 生產(chǎn)能力 : 120 t/h 回轉(zhuǎn)調(diào)速范圍： 0～ 6r/min單包稱(chēng)量精度 : 50177。 二十包總重≥1000kg 臺(tái)數(shù)： 2臺(tái) （生產(chǎn)班制三班制） 表 233 主機(jī)平衡表 [7][8] 車(chē)間名稱(chēng) 主機(jī)名稱(chēng) 主機(jī)型號(hào)規(guī)格 M 主機(jī)產(chǎn)量 （ T/臺(tái) H） 主機(jī)臺(tái)數(shù) 主機(jī)工作制度 （ t/w） (t/h) 石灰石預(yù)均化 堆料機(jī) YG550/90 900 1 516 取料機(jī) YG550/90 500 1 724 煤預(yù) 均化 堆料機(jī) 260 1 58 取料機(jī) 100 1 724 原料 粉磨 石灰石破碎機(jī) HDS18002070 800 1 712 砂巖破碎機(jī) 單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) 100T/H 1 78 生料磨 機(jī) RMR57/28/555 400 1 724 煤粉 制備 煤破碎機(jī) HSZ150 150 1 710 煤磨 CLM2120 40 1 724 燒成 回轉(zhuǎn)窯 ￠ 72m 1 724 34 系統(tǒng) 篦冷機(jī) TC12102 208— 230 1 724 熟料破碎機(jī) PCФ1000x3300mm 208— 230 1 724 水泥 粉磨 石膏、沸石破碎機(jī) LPC2020/11 50— 70 1 710 水泥磨 11 m 140 2 724 輥壓機(jī) CLF140/65 202 2 724 水泥 包裝 包裝機(jī) BHYW－ 8 120 2 720 167。 儲(chǔ)庫(kù)平衡 [9][10] 原料儲(chǔ)存和均化系統(tǒng)的選擇 ,參考《新型干法水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)的合理配置》（天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院副院長(zhǎng)宋壽順《中國(guó)水泥》 ）提出的幾個(gè)觀點(diǎn)：（ 1）進(jìn)廠原料質(zhì)量的階段均齊性與按生產(chǎn)要求足量均勻進(jìn)廠的可靠性；（ 2）環(huán)保要求和相關(guān)氣候條件的影響；（ 3）基于生料制備系統(tǒng)可靠性的保證，建議生料庫(kù)的儲(chǔ)量減少至 1天以?xún)?nèi)（國(guó)際上知名公司的標(biāo)準(zhǔn)配置為 4h)至于庫(kù)的個(gè)數(shù)一般情況下應(yīng)為 1個(gè)。并 對(duì)比近幾年新建 5000t/d生產(chǎn)線的儲(chǔ)庫(kù)配置（ 表 241：天瑞集團(tuán)汝州水泥有限公司 5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線物料儲(chǔ)庫(kù)配置表），確定本設(shè)計(jì)各儲(chǔ)庫(kù)最低儲(chǔ)存期如表 242 表 241物料儲(chǔ)庫(kù)配置表 物料儲(chǔ)庫(kù)配置表 序號(hào) 物料名稱(chēng) 儲(chǔ)存方式 規(guī)格 ,m 儲(chǔ)存量 ,t 儲(chǔ)存期 ,t 備注 1 石灰石預(yù)均化堆場(chǎng) 圓形 Φ90 52020 一、二線共用 2 原煤預(yù)均化堆場(chǎng) 長(zhǎng)方形 198179。 2179。13500 2179。 8 一、二線共用 35 3 粉煤灰?guī)? 圓形 Φ15179。 36 3600 4 生料均化庫(kù) 圓形 179。52 18000 5 熟料庫(kù) 圓形 Φ40179。 27 48000 表 242 儲(chǔ)庫(kù)最低儲(chǔ)存期 物料名 稱(chēng) 石灰石 砂巖 鐵粉 粉煤灰 煤 混合材 石膏 生料 熟料 水泥 儲(chǔ)期 4 10 30 3 30 10 30 2 5 10 167。 均化堆場(chǎng) ， 因石灰石礦山品位不均勻，原料成分波動(dòng)，不僅直接影響熟料質(zhì)量，而且對(duì)窯的產(chǎn)量，熱好，運(yùn)轉(zhuǎn)周期及窯的耐火材料消耗等都有較大的影響，為充分利用礦山資源，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，勢(shì)必要對(duì)石灰石進(jìn)行 預(yù)均化。 方案選?。侯A(yù)均化堆場(chǎng)有矩形堆場(chǎng)和圓形堆場(chǎng)兩種。矩形堆場(chǎng)物料分布對(duì)稱(chēng)而均勻，有利于擴(kuò)建，堆存容量大；圓形堆場(chǎng)具有占地面積小，為矩形堆場(chǎng)的三分之一，在容量相同的條件下，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用低，經(jīng)營(yíng)維護(hù)費(fèi)用低，節(jié)省投資 30%~40%，裝機(jī)容量小，可連續(xù)進(jìn)行堆料取料，均化效果好，控制反饋容易，綜合比較選用圓形預(yù)均化堆場(chǎng)。 規(guī)格型號(hào)： 堆場(chǎng)總儲(chǔ)量： 52020 T ，堆場(chǎng)有效儲(chǔ)量： 34500T 堆料機(jī)能力： 900T/H 取料機(jī)能力： 500T/H 取料機(jī)軌道直徑： φ90m 均化效果 ≥10 。 堆場(chǎng)石灰石儲(chǔ)期取 4 天 堆場(chǎng)物料量： V=24GgrPT 式中 V—— 要求的容量 T G—— 熟料小時(shí)產(chǎn)量 t/h gr—— 每噸熟料的料耗 T/T 熟料 P—— 原料的配合比 T—— 庫(kù)存的物料儲(chǔ)存期 T V 石 =24%4= 36 驗(yàn)算儲(chǔ)期： T=34500/= 天 要求儲(chǔ)量 ： 最低儲(chǔ)期取 4 天 選型合適 石灰石配料庫(kù)選用 1— φ1520M 儲(chǔ)量： 2200T 167。 、碎煤庫(kù)采用聯(lián)合堆棚 各種物料的要求儲(chǔ)存量 ： V 砂巖 =24%10= V 鐵粉 = 24%30= V 原煤 = 3 0=19503t 砂巖配料庫(kù)選用 1— φ1215m 儲(chǔ)量： 1100T 鐵粉 配料庫(kù)選用 1— φ1215m 儲(chǔ)量： 1100T 此外，砂巖、 鐵粉 、石膏、原煤、黏土（備用預(yù)留）組成聯(lián)合堆棚。 聯(lián)合堆棚的規(guī)格為： 45310M。 167。 石膏庫(kù) 機(jī)前露天堆置，破碎后入石膏庫(kù) 由物料平衡表，得濕石膏日消耗量為 t V 砂 =G179。T=33 179。30= t 查《水泥廠工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》，石膏配料庫(kù)選用 1— φ12179。15M 儲(chǔ)量：1100T 167。 粉煤灰?guī)? 因本廠采用干粉煤灰，水分一般為 3%左右，使用前無(wú)須進(jìn)行烘干，粉煤灰直接入粉煤灰?guī)臁? V 粉 =24179。 %179。2 179。179。 3= t 查《水泥廠工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》，粉煤灰生料配料庫(kù)選用 1— φ15179。25M 儲(chǔ)量： 2020t 儲(chǔ)期： 3 t 37 167。 生料庫(kù) V 生 =242 = 結(jié)合國(guó)內(nèi)外新型干法廠的 使用情況，選用新型控制流生料均化庫(kù)，型號(hào)為 TP 型 規(guī)格： 52 m儲(chǔ)量為： 18000 t。該均化庫(kù)具有投資省，不設(shè)生料喂料樓，電耗低，庫(kù)卸空率高，操作可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。 驗(yàn)算儲(chǔ)期： T=18000/24/要求儲(chǔ)量： t 最低儲(chǔ)期 1 天，選型合適 。 167。 熟料庫(kù) V 熟 =24179。2 179。5=26004 t 選用一座 φ40179。40 m的圓庫(kù)，有效儲(chǔ)量 50000T，出庫(kù)熟料經(jīng)扇形閥，膠帶輸送機(jī)送至水泥磨磨頭倉(cāng)。熟料庫(kù)側(cè)設(shè)三套熟料汽車(chē)散裝機(jī)，每套能力 200t/h。 驗(yàn)算儲(chǔ)期： T=50000/(179。24 ） = 天 要求儲(chǔ)量： 26004 t 最低儲(chǔ)期 5天，選型合適 。 167。 水泥庫(kù) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廠生產(chǎn) 兩 個(gè)品種水泥，由于水泥也需要合理的均化及合理的比例出庫(kù)，需設(shè)六個(gè)水泥庫(kù)，規(guī)格為： 6— Ф15179。36M 儲(chǔ)量：37500T 。 另考慮用戶(hù)需求和市場(chǎng)變化，另設(shè)兩座水泥庫(kù)備用。規(guī)格為：2Ф15179。36M 儲(chǔ)量 :12500T。還有四個(gè)水泥散裝庫(kù)，規(guī)格： 4— Ф8179。20M 。 167。 水泥包裝袋庫(kù) 包裝車(chē)間一般設(shè)包裝袋 庫(kù)，儲(chǔ)存包裝袋，儲(chǔ)存量一般考慮為一個(gè)月的需要量。包裝袋庫(kù)面積得計(jì)算由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P218 式 5— 110得： 38 F=φG179。20179。30/3200η 式中 F—— 包裝袋庫(kù)面積 ㎡ η —— 包裝袋庫(kù)面積的有效利用系數(shù)，一般為 70% 20—— 1T水泥所需包裝袋數(shù)，個(gè) 30—— 儲(chǔ)存期 ， T φ —— 袋裝水泥量占每天生產(chǎn)水泥重量的百分?jǐn)?shù)，以小數(shù)表示 G—— 工廠每天生產(chǎn)水泥量， t/t F=179。20179。30179?！? 05㎡ 若包裝袋庫(kù)跨度取 20m，間距為 15m，則包裝 袋庫(kù)面積 F=20179。15179。2=600 ㎡ 有效儲(chǔ)量 G1=600179。179。3200=1344000 個(gè) 有效儲(chǔ)期 T=G1/（ 179。20179。 ） = 滿(mǎn)足 30 天，庫(kù)型合適 。 167。 成品庫(kù) 成品庫(kù)是用來(lái)儲(chǔ)存袋裝水泥的倉(cāng)庫(kù)，成品庫(kù)的面積決定于需要袋裝的水泥的儲(chǔ)存時(shí)間，袋裝的水泥的儲(chǔ)存時(shí)間一般不少于 1天，因水泥三天后出廠，儲(chǔ)期取為四天，包裝率根據(jù)要求取為 30%。 成品庫(kù)面積 由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P219 式 5— 111 得： F=ΦCT/ηt F—— 要求成品庫(kù)的面積 ㎡ η —— 成 品庫(kù)面積的有效利用系數(shù)，一般取 65% T—— 水泥儲(chǔ)期 T t—— 每㎡成品庫(kù)面積水泥堆存量， T/㎡ 一般按 2T/㎡計(jì) F=179。179。4/2/= ㎡ 若成品庫(kù)跨度取 60m，間距為 24m，跨數(shù)為 4，所以成品庫(kù)面積 F=60179。24179。4=5760m 2 有效儲(chǔ)量 : 39 G=（ 57600600） 179。179。65%=6708 t 有效儲(chǔ)期 : T=G/179。=6708/ （ 179。 ） =（滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。） 40 表 243 儲(chǔ)庫(kù)平衡表 儲(chǔ)庫(kù)名稱(chēng) 規(guī)格 （米） 數(shù)量個(gè) 庫(kù)容量（噸） 儲(chǔ)存期天 單個(gè) 總共 預(yù)均化堆場(chǎng) 1 34500 34500 石灰石配料庫(kù) Φ1520 1 2200 2200 ～ 碎砂巖配料庫(kù) Φ1215 1 1100 1100 鐵粉配料庫(kù) Φ1215 1 1100 1100 ～ 粉煤灰配料庫(kù) Φ1525 1 2020 2020 聯(lián) 合 儲(chǔ) 庫(kù) 砂巖 4550 1 14500 14500 10 鐵粉 4525 1 7500 7500 30 原煤 45100 1 18000 18000 黏土 4550 1 14500 14500 10 石膏 4535 1 9000 9000 30 混合材 φ1525 1 2020 2020 生料均化庫(kù) 52 1 18000 18000 石膏配料庫(kù) φ1215 1 1100 1100 ～ 熟料庫(kù) φ4040 1 10000 20200 水泥庫(kù) Ф1536 6 37500 37500 10 水泥庫(kù)（備用） Ф1536 2 12500 12500 10 水泥 散裝庫(kù) Ф820 4 4000 4000 10 水泥成品庫(kù) 51600m2 1 紙袋庫(kù) 600m2 1 1344000 個(gè) 1344000 個(gè) 41 第三章 重點(diǎn)車(chē)間 ：燒成窯尾 167。 預(yù)分解窯主要設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算： 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的確定 由物料平衡計(jì)算確定窯型為： 179。 72m 窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量標(biāo)定 根據(jù)物料平衡得 179。 72m窯外分解窯標(biāo)定產(chǎn)量為 /小時(shí) 計(jì)算所用數(shù)據(jù)： a 分解爐與窯燃料比為 60： 40； b 入窯 生料的分解率為 93%，窯內(nèi)分解率 7%； c 煤粉燃燒空氣剩余系數(shù)為 — ，一般取 ； d 各級(jí)旋風(fēng)筒分解爐基本本參數(shù)： 表 311 表 311 各級(jí)旋風(fēng)筒分解爐基本 參數(shù) 一級(jí)旋風(fēng)筒 二級(jí)旋風(fēng)筒 三級(jí)旋風(fēng)筒 四級(jí)旋風(fēng)筒 五級(jí)旋風(fēng)筒 分解爐 分離效率（ %） 97 85 85 89 94 圓筒斷面風(fēng)速（ 3m /S） 5 5 8 溫度（ C? ） 340 510 675 808 880 876 壓力（ aP ） 6300 5900 3900 3100 2300 950 漏風(fēng)量（ %） 42 167。 主要數(shù)據(jù)計(jì)算 167。 生料料耗 0L =100100SI??= 100 100 ??= （ t/t 熟料） 式中： S— 煤灰摻入量； I— 生料燒失量； 167。 預(yù)熱器飛灰量 1f = 011 (1 )L ?? ?= (1 97%)97% ? =（ t/t熟料） 式中： L— 1t熟料的干生料實(shí)際消耗定額； 1? — 級(jí)旋風(fēng)筒分離效率； 167。 出收塵器飛灰量 f =1f （ 1— ? ） =179。（ 1— %） =（ t/t熟料） 式中： ? — 收塵器效率，取 %。 167。 收塵器的收下灰量 2f =1f ? =179。 %=（ t/t熟料） 167。 實(shí)際料耗 L= 0L +f =+=（ t/t 熟料） 43 167。 預(yù)熱器喂料量 1L =L+ 2f =+=（ t/t熟料） 167。 氣體量計(jì)算 熟料耗煤量 arqQ = =（㎏ /