【正文】 每個夾具不一定所有各類組成元件都具備，如受動夾具就沒有動力裝置，一般的車床夾具都不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。反而，按照加工等方面要求，有些夾具上還需要設(shè)有其他裝置及機構(gòu)，例如在有的自動化夾具中必須有上、下料裝置。一些常用的機床夾具零件及部件，已有國家標準，設(shè)計專用夾具時可參閱《機床夾具零件及部件，國家標準GB2148225980、GB2262226980》、明確設(shè)計任務(wù)經(jīng)過與指導(dǎo)老師的討論，決定設(shè)計第80工序為銑鍵槽夾具，本夾具將用于臥式銑床。這里時設(shè)計專用夾具，專為某一工件的某道工序而設(shè)計制造的夾具。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用，是機械制造廠里數(shù)量最多的一種機床夾具。工件在夾具中定位的任務(wù)時使同一工序中的所有工件都能在夾具中占據(jù)正確位置。專用夾具時專為適應(yīng)某一工件加工要求。結(jié)合工廠具體條件設(shè)計制造的，所以結(jié)構(gòu)比較緊湊，輪廓較小，使用維護方便，并更能符合加工的技術(shù)要求。在加工產(chǎn)品零件時，使工件對機床及工件對刀具保持一定正確的位置關(guān)系。同時，對機床專用夾具的設(shè)計，還要提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、減輕工人勞動強度、保證工件的加工精度，而且工藝性、使用性、經(jīng)濟性都要好。銑床夾具的基本要求[3]：（1）為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削所產(chǎn)生的震蕩，銑床夾具具有足夠的夾緊力、剛度和強度。①夾具的夾緊裝置盡可能采用擴力機構(gòu)；②夾緊裝置的自鎖性要好；③著力點和施力方向要恰當，如用夾具的固定軸承、虎鉗的固定鉗口承受銑削力；④工件的加工表面盡量不要超出工作臺；⑤盡量降低夾具高度，高度H與寬度B的比例應(yīng)滿足：H ：；⑥要有足夠的排削空間。（2）為了保持夾具相對于機床的準確位置，銑床夾具底面應(yīng)設(shè)置定位鍵。 ①兩定位鍵盡量布置得遠些； ②小型夾具可只用一個矩形長鍵； ③銑削沒有相對位置要求的平面時，一般不需設(shè)置定位鍵；（3）為便于找正工件與刀具的相對位置，通常均設(shè)置對刀塊。 定位方案工件定位時，用以確定工件在夾具中位置的表面（或點，線）稱為定位基準，定位基準的選擇，一般應(yīng)本著基準重合原則，盡可能選用工序基準作為定位基準，工件在定位時，每個工件的夾具中的位置是不確定的，一般是限制工件的六個自由度，分別是指：沿三坐標軸的移動自由度，和繞三坐標軸轉(zhuǎn)動的自由度，分別由，,X,Y,Z表示。 為了保證銑削中心與大端面的距離為，應(yīng)當限制工件的Y、三個自由度；為了保證該槽的深度為，應(yīng)當限制工件的、兩個自由度；為了保證該槽與Ⅲ外圓表面的（即基準A），且槽寬為，應(yīng)當限制工件的Y、三個自由度。應(yīng)此加工中應(yīng)完全定位。 定位基準和定位元件的選擇 定位基準的選擇考慮工件的加工，在加工方法確定后，需要解決的主要問題是：使工件相對于刀具和機床占據(jù)正確的位置─—定位，并把工件壓緊夾牢，以保持這個確定了的位置加工過程中穩(wěn)定不變─—夾緊，本道工序加工采用專用的裝備安裝工件。對于NF125曲軸左部零件，由第95工藝卡可知：該鍵槽的銑削加工中心距離零件的大端面。鍵槽的深度為，寬度為。為了保證以上尺寸，選擇兩端頂尖中心線（即基準A）、大斷面為定位基準，以孔為角向定位。 定位元件的選擇本夾具總圖精度要求：以底板為基準、對刀塊、支靠板兩端頂尖中心，B、C為基準、對支靠板以A為基準，兩端頂尖中心線；以B為基準，左端頂尖；。夾具左右兩端活動頂尖組合件，仿照機床上的典型機構(gòu)。如左頂尖組合用的絲桿螺母，右端頂尖組合用齒輪、套筒齒條等。夾緊零件后，防止銑削加工中的松動，能順利地快速裝夾零件。本夾具采用兩活動頂尖定位，并用窄V型塊托住零件下垂，在零件柄部的孔用短定位銷定位，這樣就完全限制了自由度，保證加工精度。而且在切削力的作用下，受力之處均勻，充分保護夾具的本身精度，防止夾具持久變形。圖31如圖31所示，這是兩端頂尖裝置其中的右頂尖裝置，兩個頂尖裝置用于活動定位，限制、兩個自由度。 圖32如圖32所示，這是定位元件支靠板。限制、Z兩個自由度。圖33如圖33所示，這個定位元件時用來角向定位的插銷（即削邊銷），限制X、兩個自由度。 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計一個良好的夾具，應(yīng)當滿足工件定位正確，工件夾緊牢固，操作安全方便，結(jié)構(gòu)精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，制造成本低廉等各項要求，為了滿足這些要求，我在設(shè)計夾具時，注意了以下幾個方面：（1）選擇合適的定位方式（2）確定合適的夾緊方案（3）夾具結(jié)構(gòu)要與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)（4）夾具結(jié)構(gòu)要具備的剛度和強度本夾具的銑削力應(yīng)由定位件與工具體承體承受，不應(yīng)由夾緊件承受。加工時的銑削力落在定位元件及兩端的活動頂尖上。夾緊件不應(yīng)布置在銑刀下方，以免妨礙工件，夾緊件左、右頂尖的組合件，設(shè)計在夾具的左右端，不妨礙加工。為了控制夾具安裝誤差，設(shè)計有定向鍵，同支靠板的側(cè)面，還有找正面，便于用百分表決定夾具在機床上的位置。為了減少試削時間，設(shè)對刀塊。為了便于對刀、防止對刀塊磨損，在對刀塊與刀具之間設(shè)1mm塞尺對刀。為了提高生產(chǎn)率，左端頂尖組合，由手輪、絲桿、螺母控制；右端頂尖組件，由手輪、齒輪、套筒齒條、操作控制，便于裝卸。為了減輕工人勞動強度，夾具設(shè)有靠板。 工件夾緊工件定位后要采取一定的裝置把工件壓緊并夾牢在定位元件上，使工件在加工過程中，不會因為外力而發(fā)生位置變化和振動，即要采用夾緊裝置。此夾具是手動夾緊：（1）夾緊時不能破壞工件在定位時所處的位置。（2）夾緊力應(yīng)保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變，不產(chǎn)生不允許的振動、變形和表面損傷。（3）已較小的作用力獲得需要的夾緊效果。（4）結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，工作效率應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。圖34如圖34所示，采用兩頂尖組合夾緊方式。 定位誤差的分析和計算 精度分析：：定位銷最大間隙：=+=，=2．對刀誤差：， =：0=.01+++=++=++＜=++=++＜所以夾具設(shè)計精度能保證。夾緊力：該夾具屬于帶柄螺母夾緊機構(gòu) 設(shè)計取M12d螺母，差《機床夾具設(shè)計手冊》得夾緊力354公斤力，而該零件重量較輕，夾緊力足夠。 夾具使用及維護注意事項在夾具各零件均已加工完畢，并且經(jīng)檢驗符合要求后方可裝配。裝配前，先要對夾具體上相應(yīng)的裝配面進行清洗，研刮，不能有任何雜質(zhì)、異物等。特別是角向定位孔和零件兩端的中心孔必須干凈，保證定位準確。再用量塊檢驗各孔軸線是否與底板平行，檢查零件中心軸線到角向定位孔的中心軸線的距離是否符合圖紙要求。 裝配順序：支靠板——插銷——左端頂尖——右端頂尖夾具工作原理：先將夾具上各個部件（包括：兩端的頂尖裝置、對刀塊、支靠）安裝在夾具底板上，將零件放置在夾具上（如夾具裝配圖所示位置），然后將插銷插入零件角向定位孔，并且安裝在左端頂尖裝置。手搖左端頂尖裝置的手輪，使零件大端面緊緊靠在支靠板上，最后將右端頂尖擰緊。 結(jié) 論通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我進一步熟悉了工藝規(guī)程制定及專用夾具的設(shè)計的步驟，使這四年來所學(xué)的只是基本能融會貫通，同時提高了識圖、繪圖能力及使用各種參考資料和工具書的能力。通過前段時間的畢業(yè)實習(xí)和在實習(xí)單位的調(diào)查研究，加深了對生產(chǎn)過程的感性認識，并很好地培養(yǎng)了發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。畢業(yè)設(shè)計論文代做平臺 《580畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)》 是專業(yè)代做團隊 也有大量畢業(yè)設(shè)計成品提供參考 3139476774 3449649974通過畢業(yè)設(shè)計，我深深體會到：畢業(yè)設(shè)計不同于課程設(shè)計，它歷經(jīng)的時間長，涉及的知識面廣，要讀懂零件圖、裝配圖，必須具備《機械制圖》的相關(guān)知識；制訂加工工藝，包括選材、熱處理等，必須具備《工程材料》的相關(guān)知識；要選擇表面粗糙度、形位公差，又必須具備《幾何測量與公差配合》的相關(guān)知識；翻譯英文資料，還必須掌握《機械工程專業(yè)英語》等。進行畢業(yè)設(shè)計，不但要會查閱資料、手冊等，更要注重與同學(xué)之間的合作。遇到難題是無法逃避的，和同學(xué)討論，與指導(dǎo)老師交流，許多問題往往是仁者見仁，智者見智。還必須熟練地運用一些常用軟件，如：AutoCAD、Microsoft word、ProE等，AutoCAD是專業(yè)繪圖軟件，機械設(shè)計的制圖基本上靠它完成，如不能熟練的運用它，就會極大影響設(shè)計進度。因此，靈活使用這些軟件，是順利完成圖片繪制的必備條件。參考文獻[1] 鄭修本主編機械制造工藝學(xué)北京：機械工業(yè)出版社，1997[2] 趙志修主編機械制造工藝學(xué)北京：機械工業(yè)出版社，2001[3] 王先逵主編機械制造工藝學(xué)北京：機械工業(yè)出版社，2004[4] 戴陸武主編機床夾具設(shè)計西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1991[5] 王啟平主編機床夾具設(shè)計哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005[6] 王光斗主編機床夾具設(shè)計手冊上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000[7] 機械工業(yè)出版社編機械工程手冊，[8] 王茂元主編機械制造技術(shù)基礎(chǔ)北京：機械工業(yè)出版社，[9] 機床夾具零件及部件北京：技術(shù)標準出版社，[10]黃云清主編北京：機械工業(yè)出版社，[11]王少懷主編機械設(shè)計師手冊北京：機械工業(yè)出版社，[12]金大鷹主編機械制圖北京：機械工業(yè)出版社，[13]：.