【正文】 每個(gè)夾具不一定所有各類組成元件都具備，如受動(dòng)夾具就沒(méi)有動(dòng)力裝置，一般的車床夾具都不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。反而，按照加工等方面要求，有些夾具上還需要設(shè)有其他裝置及機(jī)構(gòu)，例如在有的自動(dòng)化夾具中必須有上、下料裝置。一些常用的機(jī)床夾具零件及部件，已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)可參閱《機(jī)床夾具零件及部件，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2148225980、GB2262226980》、明確設(shè)計(jì)任務(wù)經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師的討論，決定設(shè)計(jì)第80工序?yàn)殂婃I槽夾具，本夾具將用于臥式銑床。這里時(shí)設(shè)計(jì)專用夾具，專為某一工件的某道工序而設(shè)計(jì)制造的夾具。專用夾具一般在批量生產(chǎn)中使用，是機(jī)械制造廠里數(shù)量最多的一種機(jī)床夾具。工件在夾具中定位的任務(wù)時(shí)使同一工序中的所有工件都能在夾具中占據(jù)正確位置。專用夾具時(shí)專為適應(yīng)某一工件加工要求。結(jié)合工廠具體條件設(shè)計(jì)制造的，所以結(jié)構(gòu)比較緊湊，輪廓較小，使用維護(hù)方便，并更能符合加工的技術(shù)要求。在加工產(chǎn)品零件時(shí)，使工件對(duì)機(jī)床及工件對(duì)刀具保持一定正確的位置關(guān)系。同時(shí)，對(duì)機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)，還要提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證工件的加工精度，而且工藝性、使用性、經(jīng)濟(jì)性都要好。銑床夾具的基本要求[3]：（1）為了承受較大的銑削力和斷續(xù)切削所產(chǎn)生的震蕩，銑床夾具具有足夠的夾緊力、剛度和強(qiáng)度。①夾具的夾緊裝置盡可能采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)；②夾緊裝置的自鎖性要好；③著力點(diǎn)和施力方向要恰當(dāng)，如用夾具的固定軸承、虎鉗的固定鉗口承受銑削力；④工件的加工表面盡量不要超出工作臺(tái)；⑤盡量降低夾具高度，高度H與寬度B的比例應(yīng)滿足：H ：；⑥要有足夠的排削空間。（2）為了保持夾具相對(duì)于機(jī)床的準(zhǔn)確位置，銑床夾具底面應(yīng)設(shè)置定位鍵。 ①兩定位鍵盡量布置得遠(yuǎn)些； ②小型夾具可只用一個(gè)矩形長(zhǎng)鍵； ③銑削沒(méi)有相對(duì)位置要求的平面時(shí)，一般不需設(shè)置定位鍵；（3）為便于找正工件與刀具的相對(duì)位置，通常均設(shè)置對(duì)刀塊。 定位方案工件定位時(shí)，用以確定工件在夾具中位置的表面（或點(diǎn)，線）稱為定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)的選擇，一般應(yīng)本著基準(zhǔn)重合原則，盡可能選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，工件在定位時(shí)，每個(gè)工件的夾具中的位置是不確定的，一般是限制工件的六個(gè)自由度，分別是指：沿三坐標(biāo)軸的移動(dòng)自由度，和繞三坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，分別由，,X,Y,Z表示。 為了保證銑削中心與大端面的距離為，應(yīng)當(dāng)限制工件的Y、三個(gè)自由度；為了保證該槽的深度為，應(yīng)當(dāng)限制工件的、兩個(gè)自由度；為了保證該槽與Ⅲ外圓表面的（即基準(zhǔn)A），且槽寬為，應(yīng)當(dāng)限制工件的Y、三個(gè)自由度。應(yīng)此加工中應(yīng)完全定位。 定位基準(zhǔn)和定位元件的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇考慮工件的加工，在加工方法確定后，需要解決的主要問(wèn)題是：使工件相對(duì)于刀具和機(jī)床占據(jù)正確的位置─—定位，并把工件壓緊夾牢，以保持這個(gè)確定了的位置加工過(guò)程中穩(wěn)定不變─—夾緊，本道工序加工采用專用的裝備安裝工件。對(duì)于NF125曲軸左部零件，由第95工藝卡可知：該鍵槽的銑削加工中心距離零件的大端面。鍵槽的深度為，寬度為。為了保證以上尺寸，選擇兩端頂尖中心線（即基準(zhǔn)A）、大斷面為定位基準(zhǔn)，以孔為角向定位。 定位元件的選擇本夾具總圖精度要求：以底板為基準(zhǔn)、對(duì)刀塊、支靠板兩端頂尖中心，B、C為基準(zhǔn)、對(duì)支靠板以A為基準(zhǔn)，兩端頂尖中心線；以B為基準(zhǔn)，左端頂尖；。夾具左右兩端活動(dòng)頂尖組合件，仿照機(jī)床上的典型機(jī)構(gòu)。如左頂尖組合用的絲桿螺母，右端頂尖組合用齒輪、套筒齒條等。夾緊零件后，防止銑削加工中的松動(dòng)，能順利地快速裝夾零件。本夾具采用兩活動(dòng)頂尖定位，并用窄V型塊托住零件下垂，在零件柄部的孔用短定位銷定位，這樣就完全限制了自由度，保證加工精度。而且在切削力的作用下，受力之處均勻，充分保護(hù)夾具的本身精度，防止夾具持久變形。圖31如圖31所示，這是兩端頂尖裝置其中的右頂尖裝置，兩個(gè)頂尖裝置用于活動(dòng)定位，限制、兩個(gè)自由度。 圖32如圖32所示，這是定位元件支靠板。限制、Z兩個(gè)自由度。圖33如圖33所示，這個(gè)定位元件時(shí)用來(lái)角向定位的插銷（即削邊銷），限制X、兩個(gè)自由度。 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)良好的夾具，應(yīng)當(dāng)滿足工件定位正確，工件夾緊牢固，操作安全方便，結(jié)構(gòu)精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，制造成本低廉等各項(xiàng)要求，為了滿足這些要求，我在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，注意了以下幾個(gè)方面：（1）選擇合適的定位方式（2）確定合適的夾緊方案（3）夾具結(jié)構(gòu)要與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)（4）夾具結(jié)構(gòu)要具備的剛度和強(qiáng)度本夾具的銑削力應(yīng)由定位件與工具體承體承受，不應(yīng)由夾緊件承受。加工時(shí)的銑削力落在定位元件及兩端的活動(dòng)頂尖上。夾緊件不應(yīng)布置在銑刀下方，以免妨礙工件，夾緊件左、右頂尖的組合件，設(shè)計(jì)在夾具的左右端，不妨礙加工。為了控制夾具安裝誤差，設(shè)計(jì)有定向鍵，同支靠板的側(cè)面，還有找正面，便于用百分表決定夾具在機(jī)床上的位置。為了減少試削時(shí)間，設(shè)對(duì)刀塊。為了便于對(duì)刀、防止對(duì)刀塊磨損，在對(duì)刀塊與刀具之間設(shè)1mm塞尺對(duì)刀。為了提高生產(chǎn)率，左端頂尖組合，由手輪、絲桿、螺母控制；右端頂尖組件，由手輪、齒輪、套筒齒條、操作控制，便于裝卸。為了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，夾具設(shè)有靠板。 工件夾緊工件定位后要采取一定的裝置把工件壓緊并夾牢在定位元件上，使工件在加工過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)橥饬Χl(fā)生位置變化和振動(dòng)，即要采用夾緊裝置。此夾具是手動(dòng)夾緊：（1）夾緊時(shí)不能破壞工件在定位時(shí)所處的位置。（2）夾緊力應(yīng)保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置穩(wěn)定不變，不產(chǎn)生不允許的振動(dòng)、變形和表面損傷。（3）已較小的作用力獲得需要的夾緊效果。（4）結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，工作效率應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。圖34如圖34所示，采用兩頂尖組合夾緊方式。 定位誤差的分析和計(jì)算 精度分析：：定位銷最大間隙：=+=，=2．對(duì)刀誤差：， =：0=.01+++=++=++＜=++=++＜所以?shī)A具設(shè)計(jì)精度能保證。夾緊力：該夾具屬于帶柄螺母夾緊機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)取M12d螺母，差《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》得夾緊力354公斤力，而該零件重量較輕，夾緊力足夠。 夾具使用及維護(hù)注意事項(xiàng)在夾具各零件均已加工完畢，并且經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可裝配。裝配前，先要對(duì)夾具體上相應(yīng)的裝配面進(jìn)行清洗，研刮，不能有任何雜質(zhì)、異物等。特別是角向定位孔和零件兩端的中心孔必須干凈，保證定位準(zhǔn)確。再用量塊檢驗(yàn)各孔軸線是否與底板平行，檢查零件中心軸線到角向定位孔的中心軸線的距離是否符合圖紙要求。 裝配順序：支靠板——插銷——左端頂尖——右端頂尖夾具工作原理：先將夾具上各個(gè)部件（包括：兩端的頂尖裝置、對(duì)刀塊、支靠）安裝在夾具底板上，將零件放置在夾具上（如夾具裝配圖所示位置），然后將插銷插入零件角向定位孔，并且安裝在左端頂尖裝置。手搖左端頂尖裝置的手輪，使零件大端面緊緊靠在支靠板上，最后將右端頂尖擰緊。 結(jié) 論通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步熟悉了工藝規(guī)程制定及專用夾具的設(shè)計(jì)的步驟，使這四年來(lái)所學(xué)的只是基本能融會(huì)貫通，同時(shí)提高了識(shí)圖、繪圖能力及使用各種參考資料和工具書的能力。通過(guò)前段時(shí)間的畢業(yè)實(shí)習(xí)和在實(shí)習(xí)單位的調(diào)查研究，加深了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的感性認(rèn)識(shí)，并很好地培養(yǎng)了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文代做平臺(tái) 《580畢業(yè)設(shè)計(jì)網(wǎng)》 是專業(yè)代做團(tuán)隊(duì) 也有大量畢業(yè)設(shè)計(jì)成品提供參考 3139476774 3449649974通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到：畢業(yè)設(shè)計(jì)不同于課程設(shè)計(jì)，它歷經(jīng)的時(shí)間長(zhǎng)，涉及的知識(shí)面廣，要讀懂零件圖、裝配圖，必須具備《機(jī)械制圖》的相關(guān)知識(shí)；制訂加工工藝，包括選材、熱處理等，必須具備《工程材料》的相關(guān)知識(shí)；要選擇表面粗糙度、形位公差，又必須具備《幾何測(cè)量與公差配合》的相關(guān)知識(shí)；翻譯英文資料，還必須掌握《機(jī)械工程專業(yè)英語(yǔ)》等。進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，不但要會(huì)查閱資料、手冊(cè)等，更要注重與同學(xué)之間的合作。遇到難題是無(wú)法逃避的，和同學(xué)討論，與指導(dǎo)老師交流，許多問(wèn)題往往是仁者見仁，智者見智。還必須熟練地運(yùn)用一些常用軟件，如：AutoCAD、Microsoft word、ProE等，AutoCAD是專業(yè)繪圖軟件，機(jī)械設(shè)計(jì)的制圖基本上靠它完成，如不能熟練的運(yùn)用它，就會(huì)極大影響設(shè)計(jì)進(jìn)度。因此，靈活使用這些軟件，是順利完成圖片繪制的必備條件。參考文獻(xiàn)[1] 鄭修本主編機(jī)械制造工藝學(xué)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997[2] 趙志修主編機(jī)械制造工藝學(xué)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[3] 王先逵主編機(jī)械制造工藝學(xué)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[4] 戴陸武主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1991[5] 王啟平主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005[6] 王光斗主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000[7] 機(jī)械工業(yè)出版社編機(jī)械工程手冊(cè)，[8] 王茂元主編機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[9] 機(jī)床夾具零件及部件北京：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社，[10]黃云清主編北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[11]王少懷主編機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[12]金大鷹主編機(jī)械制圖北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[13]：.