【導(dǎo)讀】4工序四以中心孔定位裝夾工件。粗車外圓各部分。8工序八熱處理:調(diào)制處理淬火,淬硬深度?確定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖。該零件是軸類零件,外圓柱面和內(nèi)孔需要在普通車床上進(jìn)行車削。也是花鍵軸,鍵槽部分需要用銑床銑出。零件的技術(shù)要求分析是制訂工藝規(guī)程的重要環(huán)節(jié)。熱處理要求和其他方面要求的分析。求有一定的裝夾精度,還要一定的機(jī)床和刀具精度。而花鍵槽的高度精度很高,其余尺寸用普通車床就可滿足。然后進(jìn)行表面粗糙度及其他表面質(zhì)量要求的分析。車床上進(jìn)行粗車、半精車、精車,最后通過外圓磨削實(shí)現(xiàn)。題目所給的零件是花鍵傳動(dòng)軸,起傳動(dòng)的作用?；ㄦI軸的鍵槽部分有硬度要求,鍵槽部分和Φ35光軸的精度要求較高,加工工藝、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性也有很大影響。毛刺等缺陷,以保證定位準(zhǔn)確,夾緊可靠。設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為小批量生產(chǎn),應(yīng)該采用調(diào)整加工。余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。

　　

【正文】 只需設(shè)計(jì)一簡易分度盤裝置即可滿足要求。 方案一 采用三角卡盤和后頂座一夾一頂式 ,定位并加緊 ,限制 4個(gè)自由度。輔以分度裝置和夾具體支撐。設(shè)計(jì)底座和銑床 T型槽連接。 方案二 采用一頂芯軸和后頂座兩頂芯式定位 ,限制 5 個(gè)自由度。外加一雞心夾頭和撥盤完成加緊操作 ,并輔以分度裝置和夾具體支撐。設(shè)計(jì)底座和銑床 T型槽連接。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ,繪制結(jié)構(gòu)草圖。 從工件在夾具上定位的角度來考慮兩種方案均具有其合理性 ,從設(shè)計(jì)難度上考慮 ,三角卡盤屬通用夾具可以直接選用 ,雞心夾頭和撥盤也可以直接選用 ,后頂座也很常見 ,只需要簡單的改進(jìn) ,難易程度均適中 ,其設(shè)計(jì)都是容易實(shí)現(xiàn)的 ,從力學(xué)層性能考慮 ,三角卡盤定位夾緊夾緊力比較大 ,故工件軸的強(qiáng)度要求高 ,適用于高速旋轉(zhuǎn)。 在本次的夾具設(shè) 計(jì)中 ,夾緊力滿足分度要求和切削力即可 ,無需其他力提供扭矩旋轉(zhuǎn) ,采用一頂芯軸和后頂座兩頂芯式定位 ,外加一雞心夾頭和撥盤即可完成加工要求 ,從加工精度等級(jí)來考慮 ,三角卡盤定位沒有兩頂芯式定位精度高 ,故本次設(shè)計(jì)采用方案二 ,一頂芯軸和后頂座兩頂芯式定位 ,外加一雞心夾頭和撥盤完成加緊操作 ,并輔以分度裝置和夾具體支撐。設(shè)計(jì)底座和銑床 T型槽連接。結(jié)構(gòu)簡圖如下 : 夾具體結(jié)構(gòu)方案 審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)要求除能完成既定的定位夾緊任務(wù)以外還要考慮到操作者的操作方便與否 ,因此夾具也要求人性化設(shè)計(jì)。 考慮到多數(shù)操作者都習(xí)慣右手用力 ,因此 ,將后頂座安裝在工件右側(cè)。實(shí)現(xiàn)螺旋頂緊。 夾具的精度分析 : 定位基準(zhǔn)的選擇 : 出于定位簡單和快速的考慮而且要保證足夠的精度 ,先選用三爪卡盤加緊定位 ,后選擇中心孔 B3/ 和內(nèi)孔為基準(zhǔn) ,使工件定位。再使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行加緊。 (1)定位誤差 ,工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合 ,基準(zhǔn)不重合誤差 △ B0,基準(zhǔn)位置誤差△ w0,因此工件在夾具中定位時(shí)位置不準(zhǔn)確所造成的加工誤差△ D0。 (2)夾具的制造加工誤差 夾具的制造及其在機(jī)床上的安裝不正確所造 成的加工誤差 :△ (3)加工過程誤差機(jī)床的質(zhì)量 ,工件的材料 ,工藝系統(tǒng)的受力分析 ,熱變形等因素所造成的加工誤差△ 。工序尺寸 的公差為 ,其三分之二為 。則滿足△ D+ δ 從上述分析可以看出 ,采用此套夾具滿足夾具定位基準(zhǔn)的要求。 夾具的精度驗(yàn)算 下面僅對(duì)小軸的調(diào)動(dòng)公差要求加以驗(yàn)算 ,影響該項(xiàng)精度的誤差因素主要有 : 定位誤差 該夾具的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 ,定位誤差即工件的軸線與夾具體小軸的同軸度誤差 ,可以得到△定位 。 夾具的制造安裝誤差 包括軸承套與軸承間的配合精度誤差 ,軸承襯套與花鍵夾具體小軸的配合精度誤差 △ 。 精度驗(yàn)算 忽略其它因素誤差即加工誤差177。 略小于公差177。 的三分之二。故認(rèn)為該夾具滿足其精度驗(yàn)算要求 ,基本可用。 從上述分析可以看出 ,采用此套夾具滿足夾具定位基準(zhǔn)的要求。 夾具體零件的設(shè)計(jì) 夾具體底座的設(shè)計(jì) 在實(shí)際生產(chǎn)中 ,銑床夾具底板常常采用鑄造的方法 ,其優(yōu)點(diǎn)是工藝性好 ,可以鑄造出各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀 ,切抗 壓強(qiáng)度 ,剛度和耐震性好。單生產(chǎn)周期較長 ,鑄造時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形 ,從而影響夾具體的持久性 ,故必須進(jìn)行實(shí)效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。 分度裝置的設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)為銑床花鍵的銑削 ,需要一回轉(zhuǎn)式分度裝置 ,其固定部分是整個(gè)分度裝置的基體 ,通過它與機(jī)床工作臺(tái)相連接 ,分度裝置的其它部分一般都裝在它上邊 ,即上夾具體就屬于其固定部分?；顒?dòng)部分為回轉(zhuǎn)分度裝置的運(yùn)動(dòng)件 ,工件變速器小軸安裝在上面 ,并由它帶動(dòng)變速器小軸實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)位。如圖 : 分度裝置 銑花鍵的對(duì)刀 : 在專用夾具上 ,銑花鍵的對(duì)刀 :將 三面仞銑刀安裝在刀軸上 ,用銑刀的側(cè)仞銑削花鍵齒的側(cè)面。必須使銑刀側(cè)刀刃和花鍵齒重合 ,才能保證花鍵寬度及鍵側(cè)的對(duì)稱性。先使銑刀側(cè)仞對(duì)準(zhǔn)分度裝置芯軸頂芯針 ,裝好工件后 ,再使橫向工作臺(tái)移動(dòng) b/2(b 鍵寬 )的距離。 若以銑刀側(cè)面刀刃和工件小軸圓柱面相切后對(duì)刀 ,則以工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離 S: SD/2+B+b/2 mm 式中 : D??花鍵外徑 B??一把銑刀的寬度 b??花鍵齒寬 對(duì)刀完成后 ,把橫向工作臺(tái)緊固 ,再按鍵深升起工作臺(tái) ,將升降臺(tái)緊固后即可銑削。 花鍵的檢驗(yàn)采用花鍵 綜合量規(guī)進(jìn)行 ,綜合量規(guī)能通過的說明被檢驗(yàn)的零件為合格。 加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 本次夾具的設(shè)計(jì)采用雞芯夾頭作為小軸工件的加緊機(jī)構(gòu) ,經(jīng)計(jì)算得知 ,其加緊力能夠滿足其軸向力切削要求。分析本次夾具所滿足的要求可知 ,變速器小軸在銑削花鍵的過程中 ,主要承受軸向力。故本次加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)可行。 操作夾具動(dòng)作說明 該夾具操作相當(dāng)?shù)暮唵?,首先把底座和夾具體、尾座用螺栓連接。再裝上分度裝置 ,調(diào)整其對(duì)中性。 夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù) : (1)使用前對(duì)限位尺寸檢查是否還保持正確位置 。對(duì)軸承進(jìn)行使用前潤滑。 (2)如果擋銷磨損超差 ,可以進(jìn)行打磨修復(fù) 。如果插銷、定位錐頭銷磨損超差 ,可以重新組裝 ,錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用。 (3)使用后需要涂防繡油。 七 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) 經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì) ,我學(xué)到了很多東西。進(jìn)一步熟悉了以前學(xué)過的課程 ,起到了復(fù)習(xí)的作用 ,并在這次課程設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處 ,在以后的學(xué)習(xí)過程中注意彌補(bǔ)這些不足之處 ,讓自己能真正理解和掌握這門課程的要義。 這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我來說最大的作用是 ,為以后要做的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下一個(gè)基礎(chǔ) ,有了這一次的經(jīng)驗(yàn) ,可以為下一次的畢業(yè)設(shè)計(jì)少犯一些錯(cuò)誤 ,少走 一些彎路。在這次設(shè)計(jì)過程中也發(fā)現(xiàn)了很多問題 ,遇到了許多困難 ,這給我敲響了警鐘 ,讓我在以后的學(xué)習(xí)中多加注意這些問題 ,做到弄懂弄會(huì)。 同時(shí) ,這次課程設(shè)計(jì)還是我養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度 ,明白了只有一絲不茍、統(tǒng)籌規(guī)劃 ,才能少犯錯(cuò)誤 ,將工作做做好。 參考文獻(xiàn) [1] 劉紅普主編特種機(jī)械加工技術(shù)北京 :北京理工大學(xué)出版社 ,2020 [2] 唐建生主編金屬切削與刀具武漢 :武漢理工大學(xué)出版社 , [3] 陳日耀主編金屬切削原理北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 [4]《金屬機(jī)械加工工藝人員 手冊(cè)》修訂組金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) (第二版 ). 上海 :上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 ,1983 [5] 胡炳坤主編金屬切削原理北京 :中國鐵道出版社 ,1991 [6] 張普禮 ,楊琳主編機(jī)械加工設(shè)備北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [7] 冀秀煥 ,唐建生主編工程材料與成形工藝武漢 :武漢理工大學(xué)出版社 ,2020 [8] 吳兆祥主編模具材料及表面處理北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020