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軸類零件的加工工藝分析及夾具設計論文-資料下載頁

2025-06-19 05:24本頁面
  

【正文】 裝置)三類。還可按自動化程度和夾緊動力源的不同(如氣動、電動、液壓)以及裝夾工件數量的多少(如單件、雙件、多件)等進行分類。其中,最常用的分類方法是按通用、專用和組合進行分類。(2)銑床常用通用夾具的結構銑床常用的通用夾具主要有平口虎鉗,它主要用于裝夾長方形工件,也可用于裝夾圓柱形工件。機用平口虎鉗是通過虎鉗體固定在機床上。固定鉗口和鉗口鐵起垂直定位作用,虎鉗體上的導軌平面起水平定位作用?;顒幼?、螺母、絲桿(及方頭的)和緊固螺釘可作為夾緊元件?;剞D底座和定位鍵分別起角度分度和夾具定位作用。(3)銑床夾具的設計特點銑床夾具與其它機床夾具的不同之處在于:它是通過定位鍵在機床上定位,用對刀裝置決定銑刀相對于夾具的位置。A、床夾具的安裝 銑床夾具在銑床工作臺上的安裝位置,直接影響被加工表面的位置精度,因而在設計時必須考慮其安裝方法,一般是在夾具底座下面裝兩個定位鍵。定位鍵的結構尺寸已標準化,應按銑床工作臺的T形槽尺寸選定,它和夾具底座以及工作臺T形槽的配合為H7/hH8/h8。兩定位鍵的距離應力求最大,以利提高安裝精度。 作為定位鍵的安裝是夾具通過兩個定位鍵嵌入到銑床工作臺的同一條T 形槽中,再用T 形螺栓和墊圈、螺母將夾具體緊固在工作臺上,所以在夾具體上還需要提供兩個穿T形螺栓的耳座。如果夾具寬度較大時,可在同側設置兩個耳座,兩耳座的距離要和銑床工作臺兩個T形槽間的距離一致。B、銑床夾具的對刀裝置 銑床夾具在工作臺上安裝好了以后,還要調整銑刀對夾具的相對位置,以便于進行定距加工。為了使刀具與工件被加工表面的相對位置能迅速而正確地對準,在夾具上可以采用對刀裝置。對刀裝置是由對刀塊和塞尺等組成,其結構尺寸已標準化。各種對刀塊的結構,可以根據工件的具體加工要求進行選擇。由于銑削時切削力較大,振動也大,夾具體應有足夠的強度和剛度,還應盡可能降低夾具的重心,工件待加工表面應盡可能靠近工作臺,以提高夾具的穩(wěn)定性,通常夾具體的高寬比H/B≤1~。二、典型數控機床夾具數控機床夾具有高效化、柔性化和高精度等特點,設計時,除了應遵循一般夾具設計的原則外,還應注意以下幾點:(1)數控機床夾具應有較高的精度,以滿足數控加工的精度要求;(2)數控機床夾具應有利于實現(xiàn)加工工序的集中,即可使工件在一次裝夾后能進行多個表面的加工,以減少工件裝夾次數;(3)數控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便;夾緊元件的位置應固定不變,防止在自動加工過程中,元件與刀具相碰。所示為用于數控車床的液動自定心三爪卡盤,在高速車削時平衡塊所產生的離心力經杠桿給卡爪一個附加的力,以補償卡爪夾緊力的損失。卡爪由活塞經拉桿和楔槽軸的作用將工件夾緊。而作為數控銑鏜床夾具結構的,要防止刀具(主軸端)進入夾緊裝置所處的區(qū)域,通常應對該區(qū)域確定一個極限值。(4)每種數控機床都有自己的坐標系和坐標原點,它們是編制程序的重要依據之一。設計數控機床夾具時,應按坐標圖上規(guī)定的定位和夾緊表面以及機床坐標的起始點,確定夾具坐標原點的位置。數控銑床夾具(1)對數控銑床夾具的基本要求實際上,數控銑削加工時一般不要求很復雜的夾具,只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以了。其設計原理也和通用銑床夾具相同,結合數控銑削加工的特點,這里只提出幾點基本要求:(2)為保持零件安裝方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性,夾具應能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝,還要求能協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系。(3)為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做得盡可能開敞,因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離,同時要求夾緊機構元件能低則低,從防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刀具在加工過程中發(fā)生碰撞。(4)夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計,當非要加工過程中更換夾緊點不可時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。數控銑削加工常用的夾具大致有下幾種:(1)組合夾具:適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。(2)專用銑削夾具:是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具,一般在批量生產或研制時非要不可時采用。(3)多工位夾具:可以同時裝夾多個工件,可減少換刀次數,也便于一面加工,一面裝卸工件,有利于縮短準備時間,提高生產率,較適宜于中批量生產。(4)氣動或液壓夾具: 適用于生產批量較大,采用其他夾具又特別費工、費力的工件。這類夾具能減輕工人的勞動強度和提高生產率,但其結構較復雜,造價往往較高,而且制造周期長。(5)真空夾具:適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空夾具,工件利用定位銷定位,通過夾具體上的環(huán)形密封槽中的密封條與夾具密封。啟動真空泵,使夾具定位面上的溝槽成為真空,工件在大氣壓力的作用下被夾緊在夾具體。除上述幾種夾具外,數控銑削加工中也經常采用機用平口虎鉗、分度頭和三爪自定心卡盤等通用夾具。 結束語通過做畢業(yè)設計,使我對書本的知識有了更深一步的認識和理解,知道了理論聯(lián)系實際的重要性;另外,對如何查閱資料與合理利用有了更深入的了解;本次畢業(yè)設計過程中進行了工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、軸類零件與夾具的設計與分析,是對我在大學期間所學的專業(yè)知識的一個檢驗,也是對所學知識的運用和綜合;通過做畢業(yè)設計的這個過程,對我以后參加實際工作一定有很好的鍛煉意義和指導作用。謝 詞本論文設計在金江老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成,從課題選擇到具體的寫作過程,論文初稿與定稿無不凝聚著金江老師的心血和汗水,在我的畢業(yè)設計期間,金江老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導和一些富于創(chuàng)造性的建議,金老師一絲不茍的作風,嚴謹求實的態(tài)度使我深受感動,沒有這樣的幫助和關懷和熏陶,我不會這么順利的完成畢業(yè)設計。在此向金江老師表示深深的感謝和崇高的敬意!在臨近畢業(yè)之際,我還要借此機會向在這三年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意,感謝他們三年來的辛勤栽培。不積跬步何以至千里,各位任課老師認真負責,在他們的悉心幫助和支持下,我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設計中得以體現(xiàn),順利完成畢業(yè)論文。 同時,在論文寫作過程中,我還參考了有關的書籍和論文,在這里一并向有關的作者表示謝意。 我還要感謝同組的各位同學以及我的各位室友,在畢業(yè)設計的這段時間里,你們給了我很多的啟發(fā),提出了很多寶貴的意見,對于你們幫助和支持,在此我表示深深地感謝!參考文獻1. 夏伯雄,數控技術,水利水電出版社,20102. 朱明松,數控銑床編程與操作項目教程,機械工業(yè)出版社,20073. ,數控系統(tǒng),化學工業(yè)出版社,20054. 柳河,數控編程,東北林業(yè)大學出版社,20055. 李一民,數控機床,東南大學出版社,20056. 朱明松,數控銑床編程與操作項目教程,機械工業(yè)出版社,2007
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