【正文】 第三章 夾具的設(shè)計(jì)第三章 夾具的設(shè)計(jì) 液壓夾緊龍門(mén)銑床夾具設(shè)計(jì)工件的裝夾：工件的安裝包括定位兩部分。工件的定位是保證工件處于理想的加工位置，工件的裝夾就是使工件在加工過(guò)程中始終處于理想加工位置使工件牢靠得固定在機(jī)床的工作臺(tái)或夾具中。工件的裝夾的正確性和加工質(zhì)量很大的程度上，還取決于劃線質(zhì)量的高低（劃線找正工件）還取決于定位基面（支撐面）原來(lái)的加工精度和質(zhì)量。 夾具的作用1）能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 2）能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3）能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng) ，附以不同類(lèi)型的夾具，即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。例如在車(chē)床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模，就可以進(jìn)行箱體零件的鏜孔加工。 工件定位的實(shí)質(zhì)工件定位的實(shí)質(zhì)就是使工件在夾具中占據(jù)確定的位置，因此工件的定位問(wèn)題可轉(zhuǎn)化為在空間直角坐標(biāo)系中決定剛體坐標(biāo)位置的問(wèn)題來(lái)討論。在空間直角坐標(biāo)系中，剛體具有六個(gè)自由度，即沿X、Y、Z軸移動(dòng)的三個(gè)自由度和繞此三軸旋轉(zhuǎn)的三個(gè)自由度。用六個(gè)合理分布的支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中占據(jù)正確的位置，稱(chēng)為六點(diǎn)定位法則。人們?cè)陉U述六點(diǎn)定位法則時(shí)常以圖1所示銑不通槽的例子來(lái)加以說(shuō)明：aaa3三個(gè)點(diǎn)體現(xiàn)主定位面A，限制X、Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度和Z方向的移動(dòng)自由度；aa5兩個(gè)點(diǎn)體現(xiàn)側(cè)面B，限制X方向的移動(dòng)自由度和Z方向的旋轉(zhuǎn)自由度；a6點(diǎn)體現(xiàn)止推面C，限制Y方向的移動(dòng)自由度。這樣，工件的六個(gè)自由度全部被限制，稱(chēng)為完全定位。當(dāng)然，定位只是保證工件在夾具中的位置確定，并不能保證在加工中工件不移動(dòng)，故還需夾緊。定位和夾緊是兩個(gè)不同的概念。 機(jī)床夾具的組成(1)定位元件 它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。(2)夾緊裝置 　　用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。(3)對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置 　　這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱(chēng)為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱(chēng)為導(dǎo)引元件。 (4)連接元件 　　使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。 (5)夾具體 　　用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。(6)其它元件及裝置 有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。 機(jī)床夾具的分類(lèi)（1）按專(zhuān)門(mén)化程度分類(lèi)　　1）通用夾具 　　通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。例如，車(chē)床上三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán)，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具一般由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床附件提供給用戶(hù)。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。 　　2）專(zhuān)用夾具 　　專(zhuān)用夾具是指專(zhuān)為某一工件的某道工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。 　　3）通用可調(diào)夾具和成組夾具 　　其特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱(chēng)為成組夾具。通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對(duì)象不很明確，適用范圍更廣一些。 　　4）組合夾具 組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。由專(zhuān)業(yè)廠家制造，其特點(diǎn)是靈活多變，萬(wàn)能性強(qiáng)，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。 　　5）隨行夾具 隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不同工序的加工。 （2）按使用的機(jī)床分類(lèi)由于各類(lèi)機(jī)床自身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同，對(duì)所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求。按所使用的機(jī)床不同，夾具又可分為：車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具和其他機(jī)床夾具等。 （3）按夾緊動(dòng)力源分類(lèi)　　根據(jù)夾具所采用的夾緊動(dòng)力源不同，可分為：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。 夾具方案的設(shè)計(jì)a功能概述本夾具用于龍門(mén)銑床上刨削車(chē)床尾座底面，是該工件的第一道工序，而且是工件加工中的精基準(zhǔn)，十分重要?？紤]到大批生產(chǎn)，故該夾具設(shè)計(jì)是考慮可裝夾多個(gè)工件，本夾具可同時(shí)安裝三個(gè)工件，并且兩套夾具同時(shí)使用，一次可加工六個(gè)工件b夾具的定位方式本夾具采用六點(diǎn)定位方案，工件以Ф60mm鑄造毛坯孔的兩端為主要定位基準(zhǔn)，在兩個(gè)短頂綴套上定位限制了四個(gè)自由度，另以端面靠在花紋支撐上，限制一個(gè)自由度，再以側(cè)面和一個(gè)可調(diào)支撐釘接觸限制第六個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)定位。c夾具的工作原理在安裝工件時(shí)，將工件先放在夾具體7底面上的兩個(gè)可調(diào)支撐釘1上預(yù)定位。然后搬動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄使低壓油進(jìn)入兩水平缸23，推動(dòng)短頂錐套25，把工件抬起定心，此時(shí)工件在軸向仍處于浮動(dòng)狀態(tài)。再擰動(dòng)螺釘22使工件端面緊貼花紋支撐18，然后扳轉(zhuǎn)工件緊靠可調(diào)支撐釘19，并調(diào)節(jié)另一側(cè)的輔助支撐釘19使與工件接觸。最后再扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄，兩個(gè)水平油缸23及一個(gè)垂直油缸3在高壓油的壓力推動(dòng)下同時(shí)工作，通過(guò)短頂錐套和擺動(dòng)壓板2夾緊工件。本夾具結(jié)構(gòu)緊湊，定位合理，夾緊可靠，操作簡(jiǎn)便，在成批生產(chǎn)中能獲得較高的生產(chǎn)率。d夾緊力的計(jì)算主切削力：==92 = = f= = V= ==92=受力分析及夾緊力的計(jì)算切削過(guò)程中受力只考慮水平垂直油缸所產(chǎn)生的夾緊力和主切削力=0 285+75330=0=0 +2=0為垂直油缸作用于壓板上所產(chǎn)生的夾緊力，為主切削力，為水平油缸作用于短頂錐套而產(chǎn)生的夾緊力并正交分解為x，y兩個(gè)方向，建立方程組： 解之得：其中為錐套的錐度，查莫氏錐度取9186。，則==38702N，=39185N=k ，k為安全系數(shù)（k=～） 取k=2則=77404Ne油缸的設(shè)計(jì)水平油缸的參數(shù)校核查化學(xué)工業(yè)出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》下冊(cè)（表133）選取D=100mm，d=70mm，p=125kg/ =ps=p====垂直油缸的參數(shù)校核轉(zhuǎn)動(dòng)彎壓板尺寸如下圖（31）： 圖31=0 3630=0 ===32654N =k=65308N 由表選取D=63 d=45 p=63kg/ =ps=p ===116mm 設(shè)計(jì)滿(mǎn)足夾緊力的要求f夾具定位誤差分析工件定位誤差：工件在夾具中定位時(shí)，其位置在一定范圍內(nèi)變動(dòng)這樣就產(chǎn)生了定位誤差，影響加工精度。工件在夾具中加工時(shí)影響位置精度的因素有三個(gè)方面：定位誤差，工件在定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，稱(chēng)為定位誤差如使用心軸，定位套和V 形鐵定位時(shí)由于工件定位基準(zhǔn)面和定位元件制造誤差以及軸與孔之間的間隙存在使工件產(chǎn)生定位誤差。夾具安裝誤差?yuàn)A具安裝在機(jī)床上必須進(jìn)行校正或采用某個(gè)定位面定位這樣也產(chǎn)生了誤差，夾具在安裝時(shí)產(chǎn)生了誤差稱(chēng)為夾具安裝誤差。加工誤差機(jī)床本的精度刀具磨損和振動(dòng)以及機(jī)床夾具工件在加工過(guò)程中的彈性變形等均影響工件的精度這類(lèi)誤差稱(chēng)加工誤差。為了保證加工精度必須使上述所有的誤差對(duì)工件加工綜合影響控制在公差范圍內(nèi)。對(duì)于本夾具而言，因?yàn)楣ば蚧鶞?zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，所以=0（基準(zhǔn)不重合誤差）平行于水平油缸軸線方向上的誤差對(duì)刨削影響不大，只是該方向的夾緊力會(huì)有變化，可忽略此夾緊力造成的偏差，垂直于油缸軸線方向上的誤差過(guò)大易造成尺寸上的較大誤差，要消除該方向上的誤差可以采用提高安裝平面的精度來(lái)實(shí)現(xiàn)。工件的夾緊：（1）工件定位將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變稱(chēng)為夾緊裝置。對(duì)夾具裝置的要求包括夾緊力和夾緊的要求。夾緊力和夾緊的要求：夾緊力的確定包括夾緊力的大小、方向和作用等三個(gè)要素。夾緊力的大小—夾緊力必須保證工件在加工過(guò)程中位置不發(fā)生變化，但夾緊力也也不能太大，太大工件變形。夾緊力的方向，夾緊力的方向應(yīng)盡可能垂直于工件的主要定位基準(zhǔn)面。使夾緊穩(wěn)定可靠夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削的方向一致。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能地落在定位面上保證定位夾緊可靠。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支撐件對(duì)應(yīng)，并要盡量作用在工件剛性好的部位。夾緊力的作用應(yīng)盡量靠近加工表面防止工件產(chǎn)生振動(dòng)，如無(wú)法靠近就采用輔助支撐。（2）對(duì)夾緊裝置的基本要求：牢、夾緊力保證工件在加工過(guò)程中位置不發(fā)生變化。正、夾緊時(shí)應(yīng)不破壞的正確定位?？臁⒉僮鞣奖?、安全省力、夾緊迅速。簡(jiǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，有足夠的剛性和強(qiáng)度，且便于制造。本夾具也是采用六點(diǎn)定位。工件尾座體的底面A限制了三個(gè)自由度、壓塊限制向自由度，導(dǎo)向槽B限制、向自由度，因?yàn)槲沧w側(cè)面是毛坯面，在加工時(shí)需螺釘調(diào)整。本夾具是由夾具體、定位平面及導(dǎo)向槽、垂直導(dǎo)向定位平面、水平方向位置壓塊，確定工件在夾具中的位置。夾緊是手動(dòng)的，用螺栓鉸鏈、壓板裝置組成，當(dāng)工件放在夾具體內(nèi)，由定位底平面及導(dǎo)向槽限制五個(gè)自由度實(shí)現(xiàn)初步定位，然后調(diào)節(jié)壓板，使工件的水平方向達(dá)到正確位置。最后，由螺栓、鉸鏈、壓塊所組合成的裝置，將工件固定在夾具內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊，由于工件在本夾具上的定位主要是由底平面A和導(dǎo)向槽定位，用壓塊調(diào)正中心位置。所以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，在保證精確的安裝和調(diào)整的前提下，可以保證其位置精度和加工精度。主切削力的計(jì)算，按鉆孔計(jì)算：=420=420951=39510N尾座體質(zhì)量63kg～夾具受力如下圖（32）： 圖32需要用螺栓壓板的力及工件自重在底面上產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于重力與鉆削力之和： FfG+求得：F=116160N選用螺栓直徑為M20，材料45鋼，其強(qiáng)度中抗拉強(qiáng)度極限為=610N/。校核其危險(xiǎn)截面強(qiáng)度：==480N/〔〕 強(qiáng)度足夠 9 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第四章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合分析 36東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第四章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合分析第四章 經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合分析一個(gè)好的工藝方案單純能保證質(zhì)量是不夠的，還必須有高的生產(chǎn)率和低的生產(chǎn)成本，所以在制定加工工序規(guī)程時(shí)在保證質(zhì)量的前提下，必須考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低產(chǎn)品成本的問(wèn)題。對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，正確處理三者辯證關(guān)系才能使工藝方案達(dá)到最優(yōu)。 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑勞動(dòng)生產(chǎn)率是衡量生產(chǎn)效率的一項(xiàng)綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。常用一個(gè)工人在單位勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)制造出合格產(chǎn)品的數(shù)量來(lái)表示，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑是多種多樣的。例如：在加工第一道工序中，在生產(chǎn)實(shí)際中用的是龍門(mén)刨床加工底平面及斜面等。刨削的效率低走刀次數(shù)多（高達(dá)26次），這就難以保證底面粗糙度的要求以及平行度、平面度的要求。在選擇這道工序時(shí)，我考慮到了用龍門(mén)刨床同時(shí)安裝粗銑、精銑和槽銑三把刀同時(shí)加工，這不僅大大提高了生產(chǎn)率，同時(shí)使零件的粗糙度形狀誤差率都大大降低。 降低生產(chǎn)成本在加工孔的時(shí)候，生產(chǎn)實(shí)際中除了Ф75H7孔在鑄件中鑄出外，其余的孔均是在加工中鉆出來(lái)的，再進(jìn)行擴(kuò)、鉸等工序。從節(jié)約原材料及加工時(shí)間方面考慮，我把直徑大于25的孔在鑄造中直接鑄造出來(lái)，這樣不僅節(jié)省了工時(shí)，更重要的是大大節(jié)約了原材料。對(duì)于年產(chǎn)5000臺(tái)的產(chǎn)量，這部分節(jié)約下來(lái)的材料是非?？捎^的。工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析有兩種方法，其一是對(duì)幾種工藝方案進(jìn)行工藝成本的分析評(píng)比，其二是按照一定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行客觀分析。被比較的工藝方案采用現(xiàn)有設(shè)備，成基本投資相似的常以全年工藝成本使作為比較的依據(jù)。設(shè)兩種工藝方案的全年工藝成本分別為： =N+ =N+ (C為不變費(fèi)用)如下圖（41）所示：兩條直線交于K點(diǎn)為臨界年產(chǎn)量，由上面兩式可知：= 圖41當(dāng)年產(chǎn)量N時(shí)，方案Ⅱ比較好當(dāng)年產(chǎn)量N=時(shí)，兩方案工藝成本相同當(dāng)年產(chǎn)量N時(shí)，方案Ⅰ比較好，即當(dāng)批量較小時(shí)宜采用不變費(fèi)用較小方案，當(dāng)批量較大時(shí)宜采用不變費(fèi)用較大的方案，此時(shí)用于專(zhuān)用設(shè)備和工裝的一次性投資，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上而可變費(fèi)用減小，使得工藝成本降低。當(dāng)需要評(píng)比的工藝方案基本投資額相差較大時(shí)，除了比較工藝成本外，還必須考慮不同方案基本投資額的回收期，回收期是指一方案多花費(fèi)的投資需要長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)工藝成本的降低收回來(lái)，如果多花費(fèi)了一次性投資，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件而工藝成本又沒(méi)有下降，那么此種工藝方案就沒(méi)有優(yōu)越性，不能采納投資回收期，可采用該式求出：=式中：為投資回收期，單位年 為基本投資差額，單位元 為全年成本節(jié)約額，單位元/件 37投資回收期必須滿(mǎn)足下列要求： 381 小于設(shè)備或工藝裝備的使用年限2 小于該產(chǎn)品市場(chǎng)需求的年限3 小于國(guó)家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期，如夾具的標(biāo)準(zhǔn)回收期為2～3年，專(zhuān)用機(jī)床的回收期為4～6年。 38東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn) 參考文獻(xiàn)1．蔡光起．機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]，沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2002，89235．2．M. Sorli, C. Ferraresi, M. Kolarski, B. Borovac, M. Vukobratovic, Mech. Mach. Theory 32 (1) (1997) 5177.3．王啟平．機(jī)床卡具設(shè)計(jì)[M]，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1996，4582．4．李喜橋．加工工藝學(xué)[M]，北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2003，643． 5．朱耀祥，浦林祥. 現(xiàn)代卡具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010，366457．6．李樹(shù)軍. 機(jī)械原理[M]，沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2000，102129．7．孫志禮等．機(jī)械設(shè)計(jì)[M]，沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2000，133152．8．張展．機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008，245265．9．戴枝榮，[M]，北京：高等教育出版社，2006，114146．10．劉烈元，[M]，北京：高等教育出版社，2006，1265．11．陳宏鈞．機(jī)械加工工藝施工員手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008，154172．12．王德山．一種液壓卡盤(pán)的設(shè)計(jì)與制造[J]，沈陽(yáng)：遼寧省核工業(yè)地質(zhì)局機(jī)械研究所，2010．13．陳寶杰，譚全勝．機(jī)械卡盤(pán)設(shè)計(jì)中的計(jì)算誤差分析與應(yīng)用[J]，北京：中國(guó)地質(zhì)大學(xué)，2002．14．曹偉，白玲．車(chē)床尾座底板的改進(jìn)[J]，河南：焦作市液壓機(jī)械廠，2002．15. F. Pierrot, A. Fournier, P. Dauchez, in: Proc. IEEE Int. Conf. Robot. Automn[M], 1991, pp. 12881293.16. . Huang, . Ling, in: Proc. IEEE Int. Conf. Robot. Automn[M], 1994, pp. 21802185. 39 東北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 附錄結(jié)束語(yǔ)歷時(shí)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)現(xiàn)在已經(jīng)基本上結(jié)束。在XXX老師的精心指導(dǎo)下，在師兄師姐和同學(xué)們的幫助下，自己的辛勤勞動(dòng)下，終于完成了這次意義重大的畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我增長(zhǎng)了很多認(rèn)識(shí)，也了解到了許多實(shí)際性的問(wèn)題，同時(shí)我了解到機(jī)械設(shè)計(jì)也是多么的博大精深。本人所選擇的題目屬工藝制定范圍，內(nèi)容是CA6140車(chē)床尾座體的零件設(shè)計(jì)，工藝規(guī)程的制定，及粗銑和鉆孔加工兩工件的兩套卡具的設(shè)計(jì)，這是一個(gè)傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，我在借鑒以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，力爭(zhēng)吧自己的設(shè)計(jì)思想融入其中，并對(duì)原有的規(guī)程和圖紙進(jìn)行了修改，力爭(zhēng)做到每一個(gè)數(shù)據(jù)都有理有據(jù)。對(duì)于刨削尾座底面而設(shè)計(jì)的液壓龍門(mén)刨床卡具過(guò)程中，對(duì)液壓缸的各種參數(shù)、結(jié)構(gòu)有了更深的了解，對(duì)于各種接觸表面的配合有了新的認(rèn)識(shí)。 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，熟悉了各類(lèi)手冊(cè)的查找方法，全面掌握結(jié)構(gòu)分析、工序安排、零件設(shè)計(jì)、撰寫(xiě)說(shuō)明書(shū)等諸多技能，提高了自己吧理論運(yùn)用于實(shí)際和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然結(jié)束了，大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活也即將結(jié)束，但這只是人生的一個(gè)新的開(kāi)始。我的知識(shí)，特別是在機(jī)械專(zhuān)業(yè)方面的知識(shí)還剛剛是打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ)，學(xué)無(wú)止境，還有很多問(wèn)題需要我去研究，去探索。因此，在以后的工作和學(xué)習(xí)生活中，我將繼續(xù)保持積極認(rèn)真的工作學(xué)習(xí)態(tài)度。 40