【正文】 備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底確定的具體措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決，辦好變更記錄。②預制加工：按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。③干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號中順序安裝，對好調直，校核預留甩口處并上好臨時堵頭，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完畢后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。④支管安裝：確定支管長度后畫線定位，將預制好的支管敷設，找平找正后固定，各配水點管口應安裝長度100mm或150mm的悶頭管臨時封閉管道。⑤管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進行水壓試驗，Mpa為試驗壓力（），水壓試驗時要排盡管內空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓60分鐘，進行檢查，各接口、閥門均無滲漏，不漏為合格，可通知甲方及有關人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。⑥管道沖洗：管道在試壓完后，即進行沖洗，用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進水比較要基本一致，并將水質樣本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質化驗報告合格為止。3排水管安裝：(1)安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃線定位。(2)支架制安：安裝前應畫出支架安裝草圖，先預制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。(3)匯總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎應有防水套管。(4)排水立管安裝：根據施工圖校對預留洞口尺寸，立管安裝前吊線，排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設立管。(5)排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應采用順水三通或45斜三通，立管與橫管連接時，采用兩個45度彎頭代替90度彎頭，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修，排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。(6)灌水試驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴，由預留口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內不下降為合格，注意檢查各接口。(7)UPVC塑料管安裝①管子切斷采用細齒鋸，斷口應平整并垂直于管道軸線，插口處用中號銼刀銼成150300坡口，坡口厚度為壁厚1/21/3，長度不小于3mm，坡口完成后清除殘屑。②用棉紗或者干凈的抹布將承口的內側及插口的外側擦拭干凈，使粘接面保持清潔。③用漆帚在承口內側及插口外側涂刷粘劑，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻、適量，不得漏涂或過厚，冬季應先涂承口內側，后涂插口外側。④在刷膠粘劑后迅速將管子對直找準，擠壓保持23分鐘，以防止管子脫落，用棉紗或者干凈的抹布將多余的膠粘劑擦拭干凈，根據膠粘劑的性能和氣候條件，靜置到接口固化為止，膠粘劑最好采用同一廠家產品。4潔具安裝(1)潔具應根據設計單位或建設方的要求采購，并作好驗收工作及出廠合格證的查驗，潔具外觀應流暢，造型端正，表面光滑，無裂紋，邊緣平滑色調一致，潔具零配件規(guī)格標準，質量可靠，厚度均勻，鎖母松緊適度，無砂眼裂紋等。（2）工藝流程：安裝潔具時，需嚴格控制好平面尺寸及標高，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗①衛(wèi)生潔具安裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套，衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。②蹲便器安裝先檢查排水管口標高，甩口距離尺寸是否一致，找出標準地面標高，向上測量好便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐個進行安裝。將膠皮碗套在蹲便器進水口上，套正套實，用成品喉箍緊固，將預留排水管口插入排水管承口內穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，使蹲便器排水口用臨時堵封好。二、電氣安裝1電器配管配線工藝流程：PVC管：劃線定位→箱盒固定→管路敷設→掃管穿帶線→選擇導線→管內穿線帶護口→線路檢查，絕緣測試；(1)施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，充分利理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標高、平面隔斷尺寸等，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，以便掌握電器設備，線路走向、各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋線路、箱盒。(2)電線管的預埋工作按照土建進度進行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及墻上預埋箱盒 ，用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標高，預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進入造成堵塞，暗埋結束后，必須由項目負責人核對，是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請質檢員、甲方、監(jiān)理和質檢站來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。（3）PVC管的連接，采用粘接連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路直線長度超過15米時，或直角彎有三個長度超過8米的，均應在中途裝設接線盒，管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設于地下或砼樓板內的彎管，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，電管進入箱盒不允許內進外出，應與箱盒里口平齊一管一孔，不允許開長孔。（4）進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為5mm，露出地面和基礎的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直，固定卡間距合理一致。（5）管內掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉，清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。（6）選擇導線，應根據設計圖紙要求選擇導線，進（出）戶的導線應采用絕緣銅芯導線，為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應用不同顏色的塑銅線，如為同色應認真做好標記，嚴格區(qū)分并做好記錄。（7）管內穿線帶護口，導線在管內嚴禁有接頭，導線應按標準留有接線長度。6電纜敷設(1)材料要求：有出廠合格證，電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期等應標注清楚，電纜軸應完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。(2)工藝流程：準備工作→橋架、支架安裝→沿電纜溝、橋架、支架敷設→掛標志牌。①施工前，應對1KV以下電纜用1KV搖表測試線間及對地的絕緣電阻，其值應不低于10兆歐。②電纜保護管的彎曲半徑應符合穿入電纜的規(guī)定（VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍）。必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。③電纜沿支架、橋架敷設時視現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，需要注意的是：電纜敷設不應交叉，應排列整齊，標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止點。④電纜敷設后應及時在電纜始端與終端及轉角處裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號電纜型號、規(guī)格、起止點。⑤電纜進出電纜溝、建筑物、盤、柜、管子出入口時應用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設時，電纜要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。7配電箱安裝(1)配電箱安裝前應對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，明裝配電箱應先配合土建預埋木盒箱殼，按設計圖紙要求進行預埋，在同一建筑物內，同類箱盤的高度應一致。(2)暗裝配電箱安裝前必須預先埋好箱體，加好支撐，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊形要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定，明裝箱在強電井中時可用金屬膨脹螺栓固定。(3)電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內排線應整齊成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀，外露部位應該兩端固定，盤面引出線及引進導線應留有適當余度，以便維修。（4）配電箱內接線應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值。進線電源線應根據相線、零地線嚴格分色敷設，出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管、標明回路編號。（5）配電箱體應采用專用接地端子，安裝好保護接地線。（6）導線穿線不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應用壓線端子（有壓線孔者除外），所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。8開關、插座安裝前應先清理盒內的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，預埋時注意不要預埋過深，因預埋過深（）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，成排安裝的開關、插座的高差不應大于5mm，開關位置應與燈位相對應，開關向上為開，向下為關，暗裝插座，開關的面板應端正，嚴密并與墻面平，電器、燈具的相線應經開關控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線，先將盒內甩出的導線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導線按順時針方向盤繞在開關、插座面相對應接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是獨芯導線，也可將線芯直接接在接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座暗裝面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂縫、劃傷，裝飾帽齊全。9燈具安裝照明器具應在頂棚面抹灰及表面裝飾工作已完成后進行，與土建裝飾單位密切配合，同一室內成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十字絲中心線，按中心線定燈位，同一室內排燈具其中偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個，較大較重的吊燈，吸頂燈等都必須在樓板內預埋鋼鐵構件，使其安裝的燈具安全可靠， ，在有金屬吊頂?shù)奈恢茫瑹艟呓饘偻鈿ば杞拥?，一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等都必須有可靠的接地，接地經禁止串接，應并接。10防雷接地(1)接地體安裝工藝①，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。②，其相互之間間距一般不應小于5米。③，遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。④當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于3米時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度瀝青層，其寬度應超過接地裝置2米。⑤接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。(2)避雷網安裝①避雷線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調直，如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。②將避雷線用大繩提升到頂部，順直,敷設，卡固，焊接連接成一體，同引下線焊好，焊接上的藥皮應敲掉，進行局部調直后刷防銹漆及鉛油或銀粉。③建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷水塔等，這些的金屬導體部位都必須與避雷網焊接成一體。（十二）、施工現(xiàn)場臨時用電 總電源進線采用240mm2鋁芯線分兩個回路引入,線路敷設方式采用套管由地下埋設電纜線。施工現(xiàn)場采用三相五線制TN—S系統(tǒng)供電，配電室設置在地勢較高處的西向做一個配電屏，從配電室出來分六個回路到工地供電。根據工地負荷總容量，從接線處到工地配電房采用240mm2塑銅芯線，配電房到6個配電箱根據設備容量采用150 mm95mm50mm35mm25mm16mm2等種規(guī)格的塑銅線，電器開關箱根據現(xiàn)場情況選用如下： 移動開關箱：（600500200），五芯電纜線6mm2。4個箱內設置：四極DZ463A漏電保安器2個，DZ432單相漏電保安器1個，20A三相四線插座4個，單相三孔插座6個。 固定開關箱：（700900200），五芯電纜線50mm2。箱內設置：100A漏電保安器1個，100A空氣開關1個。 固定開關箱：（400500150），五芯電纜線10mm2。箱內設置：四極DZ463A漏電保安器1個。 小配電箱：（300300120），五芯電纜線6mm2。箱內設置：四極DZ463A漏電保安器1個，15A插座4個。 小配電箱：（300300120），五芯電纜線6mm2。箱內設置：DZ463A四極漏電保安器32A 2個，插座三相四線20A 4個。第五章 施工進度計劃及保證措施一、保證措施加強組織領導和施工協(xié)調，統(tǒng)一調配人力、物力、財力，保證整個工程480天竣工交付使用，為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預算、技術交底、安全交底、施工組織設計、臨時用電方案等各項技術準備工作，搭設好臨時設施，接好臨時用水、用電，組織好人員、機具及材料設備，并保證材料的及時供應，在工程施工的前期安裝配合土建預埋、并制作部分管道配件。封頂后配合土建粉墻進行施工，隨土建進度自上而下進行管線安裝及配合裝飾施工，施工時采取立體交叉流水作業(yè)段，合理布置施工作業(yè) ，合理安排勞動力。對施工進度控制計劃建立監(jiān)測、調整、實施系統(tǒng)。投入充足的支撐，模板等周轉材料、技術嫻熟的生產工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質量按國家驗收規(guī)范必須達到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機械設備，確保不因機械設備生產力不夠而延誤工期。合理安排施工工藝，整個建筑全面鋪開施工，切實組織好工序的交叉作業(yè)，加強土建與安裝、主體與裝飾，室內與室外的配合協(xié)調工作，及時做好管道預埋，不事后鑿墻打洞，相互影響而延誤工期。每層砌體工程在主體結構工程完成并拆模后及時跟進，尤其是外圍護墻，及時完成外圍護墻可盡早給外墻裝修提供工作面。為了縮短裝飾時間，本工程采用內外裝飾同時進行的方式，砌體材料、裝飾材料等由施工電梯負責運輸。虛心接受建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)、設計對施工全過程驗收，及時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短分部分項工程間歇時間。嚴格按照施工進度計劃安排施工，關鍵線路的施工進度落實到天，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調整。在施工控制計劃的指導下，安排好詳細的月