【正文】 氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。7）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)支模中心控制，系將樁控制軸線，高程引支第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量 孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。當(dāng)遇到流沙，大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效的防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。②　對(duì)較易塌方施工段要即挖、即校對(duì)、即驗(yàn)收、即搗護(hù)壁砼；砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。力爭(zhēng)在雨季地下水位上升，動(dòng)水壓力大而增加施工難度。10）樁端入巖，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，擬采用無(wú)聲破碎方法進(jìn)行施工，若用炸藥小爆破形式，則另出專項(xiàng)爆破方案，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門（公安局）批準(zhǔn)，在孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。擴(kuò)底，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土方作支撐，待澆灌砼前再挖，終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，逐根進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速組織澆灌封底砼，并隨即澆灌樁芯砼，以免浸泡使土層軟化。驗(yàn)槽合格后立即澆筑墊層砼100 厚，拉線抄平；砼泵送，插入式振動(dòng)棒振搗，養(yǎng)護(hù)7 天。(3)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的施工①砼墊層澆筑前進(jìn)行驗(yàn)敦,軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,清除干凈槽內(nèi)浮土、雜物,在驗(yàn)槽后立即灌筑,以保護(hù)地基,砼用平板振動(dòng)器振搗,要求表面平整、密實(shí).②墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片,底部用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,以保證位置正確.③在灌筑砼前,清除干凈模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物,模板澆水加以潤(rùn)濕。⑤柱插筋要加以固定保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v砼進(jìn)發(fā)生位移.⑥砼澆灌完畢,外露表面適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù).(4)地下結(jié)構(gòu)外包防水施工地下結(jié)構(gòu)外包防水采用外貼法,其工藝流程為:墻體防水砼澆搗→拆?！鷶馗珜⑼鈮γ鏀孛鈮?duì)拉螺栓處理→水泥砂漿兌10%801膠輕抹、鋼絲刷拉→20mm厚→1:2水泥砂漿 →卷材防水層→ M5水泥砂漿砌120mm→厚磚保護(hù)墻→墻外回填分層夯實(shí) 其中后三道工序?qū)嵤┤缦?防水層完成后,即可進(jìn)行120磚護(hù)墻的施工,磚護(hù)墻采用Mu10機(jī)制紅磚及M5水泥砂漿砌筑,砌筑方式為全順眠墻,灰縫飽滿度80%,護(hù)墻完成后即可進(jìn)行回填土,回填土由場(chǎng)外運(yùn)進(jìn).（5）底板施工本工程的底板設(shè)為鋼筋砼現(xiàn)澆板。地下室底板施工順序：基礎(chǔ)土方開挖——原土夯實(shí)——砼墊層——地下室底板防水層——細(xì)石砼保護(hù)層——鋼筋工程——模板——預(yù)埋預(yù)留——底板砼（6）基坑回填1）施工準(zhǔn)備①土。②砼工程外包防水施工完畢驗(yàn)收后,方可進(jìn)行回填土方.2）操作工藝①回填土分層鋪攤和夯實(shí),使用強(qiáng)力打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪土厚度為300mm。③回填完畢后用素砼進(jìn)行封閉。(2)鋼筋配料及鋼筋試驗(yàn)料單收發(fā):由工程科技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單配料依據(jù):按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求配料原則:①豎向鋼筋:墻、柱縱向主筋按一層一接。③鋼筋連接:豎向鋼筋直徑14以上采用電渣壓力焊,鋼筋車間接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，其余按綁扎搭接或電弧焊焊接。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批有同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60噸。每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌,并成捆堆放。(5)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎柱筋綁扎順序:接豎筋 分箍距 布箍筋 綁扎(滿扎)梁筋綁扎順序:布主筋 套箍筋 綁扎板底鋼筋綁扎順序:模板上分劃間距 布直徑較大鋼筋 布另一向鋼筋 綁扎(周邊滿扎、中間小梅花綁扎)(6)鋼筋保護(hù)層控制柱:柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊梁:采用預(yù)制砂漿墊塊板底筋:預(yù)制砂漿墊塊,按1米方格距布置.板面筋:用鋼筋支撐來(lái)控制鋼筋保護(hù)層剪力墻鋼筋:采用專用塑料墊塊.底板鋼筋:采用鋼筋支架.(7)鋼筋施工技術(shù)措施①鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放。(四)、模板工程（1）模板材料選用根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程規(guī)模,構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作,模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫,防止漏漿,模板材料選用如下:梁、柱采用18厚木模板，平板采用10厚竹膠合板，木枋為6080，鋼管為Ф48。 方柱——采用18厚木模板,對(duì)截面大于600600的大柱中間必須加Ф14對(duì)拉螺桿,沿高度方向400。樓蓋——樓蓋梁板模采用10厚竹膠合板。鋼管支撐的立桿縱橫向間距在板底為12001200mm，在梁底為10001000 mm，在距離樓地面300mm 左右設(shè)第一道水平桿，中間設(shè)置一道水平桿，水平桿間距不大于1500mm，同時(shí)設(shè)剪刀撐加強(qiáng)腳手架整體剛度，在梁底縱橫向設(shè)一道水平支模桿，間距500mm，并在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿；支模桿間距不大于1200mm，上面鋪設(shè)50100的木楞，間距100mm；對(duì)于凈高大于800mm 的梁，在梁中增設(shè)Φ12 對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按500mm 設(shè)，對(duì)拉螺桿外加設(shè)Φ15 硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。梁板支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求將梁板起拱。支柱間距≤1200mm,采用鋼管作大龍骨,間距600mm,6080mm的木枋作小龍骨,間距200mm,安裝時(shí),先通線調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨,樓面模板鋪完后,檢查支架是否牢固,模板、梁面、板面清掃干凈。③對(duì)于以撐梁跨度超過(guò)4米,支設(shè)梁底模時(shí)應(yīng)按梁跨度的2‰起拱,對(duì)于超過(guò)2米的懸臂梁,支設(shè)梁底模時(shí),懸臂梁應(yīng)按梁跨度的3‰起拱,對(duì)于跨度超過(guò)4米的板,要求板跨中起拱L/400。(2)搭設(shè)要求:立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接,斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件,斜撐的縱向接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件,鋼管接駁長(zhǎng)度不得小于1000mm,接駁用扣件不得少于2個(gè),嚴(yán)禁采用鉸接接力桿,接頭位置要錯(cuò)開,且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。豎桿下部采用定型鋼支座墊牢,斜撐下部用木楔塞緊,所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險(xiǎn)扣件加固,支模架搭設(shè)標(biāo)高控制要求嚴(yán)格，所有立桿要求在搭設(shè)前做好標(biāo)高標(biāo)識(shí)。（3）模板拆除面①底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。②側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。柱模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。立柱強(qiáng)度計(jì)算：立桿的壓應(yīng)力為：σ=N/A=16680/489=＜[б]=205N/mm2穩(wěn)安性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比：λ=L/I=（+2）1000/=＜[λ]=210查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，得φ=則：立桿的受壓應(yīng)力為：σ=φ/（4A）=16680/（489）=＜[б]＝205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求深梁部分：模板、支架荷載木楞、木方自重：500 N/m鋼管支架自重：1500 N/m砼自重：24000=8640 N/m施工荷載: 3000 N/m合計(jì): q=(500+1500+8640)+3000=單根立桿受荷:N=[N]=30300N立桿的壓應(yīng)力為：σ=N/A=5940/489=＜[б]＝205N/mm2穩(wěn)定性計(jì)算:長(zhǎng)細(xì)比：λ=＜[λ]=210則：σ=N/（λA）=5940/（489）=＜[б]＝205N/mm2所以強(qiáng)度符合要求.2）、板底橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算(取梁底橫桿計(jì)算)及扣件防滑驗(yàn)算鋼管的各項(xiàng)參數(shù)：所受的均布面荷載：q=28200N/m鋼管參數(shù)：E=105 N/mmf=205 N/mm2W= I=橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算：P=28200=8460NM=1/8pl(2b/l)=1/884601200(2500/1200)=736020N3）、扣件防滑驗(yàn)算（取梁下排扣件驗(yàn)算）每個(gè)扣件受力管受力N=單個(gè)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值為8 kN故應(yīng)當(dāng)設(shè)置雙扣件4）、樓板承載力計(jì)算因?yàn)樵谙聦咏Y(jié)構(gòu)水平構(gòu)件砼未達(dá)到28天強(qiáng)度之前下層支模架不予拆除，故僅驗(yàn)算樓板砼抗壓強(qiáng)度。mmσ=M/W=103/64103=[f]=11N/mm2撓度驗(yàn)算ω=Kwql4/100EI=(3004)/(1009103256104)=l/400=300/400=6）、柱箍驗(yàn)算柱新澆砼的最大側(cè)壓力： F1==242=F2=rcH=244=96KN/m2取小值: F1= KN/m2F== KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載:4= KN/m2F`=+= KN/m2對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算本工程柱采用φ14對(duì)拉螺桿，其容許拉力為[P]=螺桿實(shí)際所受拉力為P=（1/3）（）=＜[P]=所以符合要求。A=37=＜[P]= 所以符合要求(五)、砼工程1）底板砼工程（1）防水設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)自防水,按照設(shè)計(jì)要求做法。②嚴(yán)格控制砂子、石子含泥量,分別不得超過(guò)1%和3%,施工時(shí)經(jīng)常測(cè)定。換料前，應(yīng)及時(shí)估料，以便決定攪拌砼量。⑤在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與砼攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。⑦砼泌水的處理:大流動(dòng)性砼在澆筑、振搗過(guò)程中上涌的泌水和浮漿順砼坡下流到坑底,要求在施工墊層時(shí),先預(yù)留5%坡度,使泌水順墊層坡度自排至集水井處。應(yīng)在澆筑砼完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕保護(hù)。2）地下室自防水砼施工地下室外墻采用自防水砼加卷材防水, 自防水砼中摻入U(xiǎn)EA高性能抗裂防水劑,施工時(shí)為保證工程質(zhì)量,對(duì)施工過(guò)程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制。b自防水砼結(jié)構(gòu)施工時(shí),模板提前澆水濕潤(rùn),并將模板內(nèi)的雜物清除干凈。（2）操作工藝①防水砼一次澆搗完畢，不留垂直施工縫，地下室設(shè)計(jì)為一層，水平施工縫留在底板上500mm，施工縫處設(shè)鋼板止水帶。③模板固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，澆搗拆模后，沿螺栓頭清鑿2cm深凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道。⑤防水砼的施工，采用機(jī)械振搗，達(dá)到表面泛漿、無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距350mm，嚴(yán)防漏振、欠振、過(guò)振，底板砼采用分層定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒仓瑝w采用斜面分層推進(jìn)澆搗，梁板采用退澆法澆筑。3）上部主體砼工程（1）砼配合比的確定①砼的配制強(qiáng)度：按GBJ502042002 fcuo=fcuk+。（2）原材料的選用①水泥： ②粗骨料：柱采用13cm級(jí)配碎石，梁、板采用13cm級(jí)配碎石，含泥量均小于1%；③細(xì)骨料：，%，含泥量2%；④外加劑：選用緩凝型減水劑，摻量按試配確定；⑤拌和水：城市自來(lái)水。（4）混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵及塔吊。板采用插入式和平板式振動(dòng)器振動(dòng)相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗裂性能。當(dāng)墻柱與梁板砼標(biāo)號(hào)不一至?xí)r，在離墻柱大于700或h/2梁板高處采用焊接Ф14短鋼筋再鋪鋼絲網(wǎng)作分隔帶。（7）砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。②混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；③抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；氣溫低于5℃不得澆水。(六)、腳手架工程一、外腳手架總體方案外腳手架總體搭設(shè)方案本工程國(guó)和軒19層，善和軒33層，針對(duì)上述情況，兩棟六層以下均采用落地式雙排腳手架，七層以上用懸挑外架。落地式雙排腳手架施工（1）施工準(zhǔn)備全部采用合格的鋼管（外徑48mm，）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件。搭設(shè)的地基設(shè)在地下室頂板及回填土上。（2）構(gòu)造要求為避免架體不均勻沉降，掃地桿離下腳線不得超過(guò)200mm。，架子外側(cè)兩步之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯(cuò)開，用一字扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接。架體與建筑物采用剛性連結(jié)，縱向兩步設(shè)置一次，橫向三跨設(shè)置一次，具體做法為，用同直徑的鋼管與立桿用十字扣件連接，但連接點(diǎn)必須靠近立桿與大橫桿的連接點(diǎn)附近，該鋼管同時(shí)與樓板預(yù)埋鋼筋或圈梁拉結(jié)。架體上滿鋪鋼笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設(shè)封閉擋腳板，高300mm，可用舊夾板綁于架體上。在架體的兩端和轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置剪刀撐，中間每隔12m設(shè)置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個(gè)跨間，斜桿與地面夾角應(yīng)保持在45度—60度范圍內(nèi)，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應(yīng)隨架體通長(zhǎng)設(shè)置。二、懸挑外架施工施工準(zhǔn)備鋼管選用外徑48mm、。懸挑鋼架的具體設(shè)置根據(jù)計(jì)算及安全規(guī)范要求，國(guó)和軒懸挑鋼架在七層、十四層各設(shè)一道；善和軒懸挑鋼架在七層、十四層、二十一層、二十八層各設(shè)一道。、樓板余留3m部位應(yīng)埋二道Φ25拉結(jié)筋，并用楔子楔緊。為防止架體滑移，可在懸挑工字鋼上的立桿位置焊接Φ25鋼筋固定。每層樓面外圍預(yù)埋Φ25鋼筋頭，水平間距6m，短鋼管套在其上，用扣件將短鋼管與架體連接，以增加腳手架的整體穩(wěn)定性。腳手架剪刀撐在腳手架的外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每15m設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置，剪刀撐寬度宜為3～5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角為45176。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，剪刀撐鋼管接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接。腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且不應(yīng)在同一步內(nèi)。 操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪并鋪穩(wěn)，離開墻面小于50mm。防護(hù)棚具體做法為：每隔3m外挑1根斜鋼管，鋼邊必須與架體用扣件連接，上面間距1m鋪設(shè)橫桿，橫桿以1字扣連接，再鋪設(shè)鋼笆，最后用舊層板鋪設(shè)密實(shí)。每隔3m應(yīng)設(shè)置斜拉桿，一端與斜撐鋼管端頭相連，另一端與架體相連，保證防護(hù)棚的安全，穩(wěn)定性。（二）拆除的技術(shù)要求：有的連墻件應(yīng)隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻物件。（三）拆除的安全要求：拆除