【正文】 在施工控制計(jì)劃的指導(dǎo)下，安排好詳細(xì)的月、旬作。虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)對(duì)施工全過程驗(yàn)收，及時(shí)填寫各項(xiàng)技術(shù)資料，做到一次合格，縮短分部分項(xiàng)工程間歇時(shí)間。每層砌體工程在主體結(jié)構(gòu)工程完成并拆模后及時(shí)跟進(jìn)，尤其是外圍護(hù)墻，及時(shí)完成外圍護(hù)墻可盡早給外墻裝修提供工作面。投入充足的、精良的機(jī)械設(shè)備，確保不因機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)力不夠而延誤工期。對(duì)施工進(jìn)度控制計(jì)劃建立監(jiān)測(cè)、調(diào)整、實(shí)施系統(tǒng)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、保證措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力、財(cái)力，保證整個(gè)工程480天竣工交付使用，為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會(huì)審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計(jì)、臨時(shí)用電方案等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施，接好臨時(shí)用水、用電，組織好人員、機(jī)具及材料設(shè)備，并保證材料的及時(shí)供應(yīng)，在工程施工的前期安裝配合土建預(yù)埋、并制作部分管道配件。 小配電箱：（300300120），五芯電纜線6mm2。 小配電箱：（300300120），五芯電纜線6mm2。 固定開關(guān)箱：（400500150），五芯電纜線10mm2。 固定開關(guān)箱：（700900200），五芯電纜線50mm2。根據(jù)工地負(fù)荷總?cè)萘?，從接線處到工地配電房采用240mm2塑銅芯線，配電房到6個(gè)配電箱根據(jù)設(shè)備容量采用150 mm95mm50mm35mm25mm16mm2等種規(guī)格的塑銅線，電器開關(guān)箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用如下： 移動(dòng)開關(guān)箱：（600500200），五芯電纜線6mm2。（十二）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 總電源進(jìn)線采用240mm2鋁芯線分兩個(gè)回路引入,線路敷設(shè)方式采用套管由地下埋設(shè)電纜線。②將避雷線用大繩提升到頂部，順直,敷設(shè)，卡固，焊接連接成一體，同引下線焊好，焊接上的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油或銀粉。⑤接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。③，遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。10防雷接地(1)接地體安裝工藝①，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。開關(guān)、插座暗裝面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂縫、劃傷，裝飾帽齊全。（6）導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外），所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。進(jìn)線電源線應(yīng)根據(jù)相線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號(hào)。(3)電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀，外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。7配電箱安裝(1)配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，明裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋，在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。④電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)在電纜始端與終端及轉(zhuǎn)角處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。①施工前，應(yīng)對(duì)1KV以下電纜用1KV搖表測(cè)試線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10兆歐。6電纜敷設(shè)(1)材料要求：有出廠合格證，電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、出廠日期等應(yīng)標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。（6）選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線，為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。（4）進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直，固定卡間距合理一致。(2)電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫線定位，在柱上及墻上預(yù)埋箱盒 ，用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞，暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì)，是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正套實(shí)，用成品喉箍緊固，將預(yù)留排水管口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，使蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。（2）工藝流程：安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用油灰填塞嚴(yán)密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗(yàn)①衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。④在刷膠粘劑后迅速將管子對(duì)直找準(zhǔn)，擠壓保持23分鐘，以防止管子脫落，用棉紗或者干凈的抹布將多余的膠粘劑擦拭干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置到接口固化為止，膠粘劑最好采用同一廠家產(chǎn)品。②用棉紗或者干凈的抹布將承口的內(nèi)側(cè)及插口的外側(cè)擦拭干凈，使粘接面保持清潔。(6)灌水試驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。(4)排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸，立管安裝前吊線，排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管。(2)支架制安：安裝前應(yīng)畫出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。⑥管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。④支管安裝：確定支管長(zhǎng)度后畫線定位，將預(yù)制好的支管敷設(shè)，找平找正后固定，各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100mm或150mm的悶頭管臨時(shí)封閉管道。②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。②防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝拼圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注砼前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后內(nèi)塞臨時(shí)填充物一次澆注，待管道安裝完畢后將瀝青麻絲等填料塞緊搗實(shí)。用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵，管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廁浴套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。②用電錘或手錘，鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。(十一)、水電安裝一、 給排水安裝本工程室內(nèi)給水管均采用PPR管，熱熔連接，；室內(nèi)污水管和雨水排水管均采用UPVC排水塑料管及配件，用直接粘接。安排好施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢后，嚴(yán)禁人上屋面。（4）注意事項(xiàng)①找平層：找平層嚴(yán)格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)以確保強(qiáng)度和密實(shí)度。（3）剛性保護(hù)層施工①屋面要做分格縫，間距不應(yīng)大于6m或按設(shè)計(jì)要求用上口寬為30mm下口寬20mm的木板或泡沫板作為分格板；②按配合比拌合好水泥砂漿，根據(jù)先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工；③按分格板高度，攤開刮平，用平板振動(dòng)器十字交叉來回振實(shí)，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實(shí)，待混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。（2）防水層施工①工藝流程：清理基層→涂刷冷底子油→按設(shè)計(jì)要求做柔性防水層→閉水實(shí)驗(yàn)②底膠施工：在基層基本干燥后，用塑料或橡皮刮板均勻刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致，不得一次涂成，應(yīng)分層分遍涂布，涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整；③防水層施工：在底膠固化24小時(shí)后，對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)，刮涂膠料，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直，涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求；鋪貼卷材按長(zhǎng)邊搭縫不小于15cm,短邊搭縫不小于10cm，上下及相鄰兩幅的搭接縫錯(cuò)開1/3幅寬，上下兩層不得互相垂直鋪貼，同時(shí)布膠均勻、鋪刮均勻，不得有氣泡、皺折、破損等現(xiàn)象。一、施工程序地下室底板防水做法：（由上至下）鋼筋砼底板40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層高聚物改性瀝青防水卷材4mm20厚1：3防水砂漿，上刷冷底子油一道100厚C15砼墊層素土夯實(shí)地下室外墻防水做法：（由內(nèi)至外） 鋼筋混凝土底板20厚1:3水泥砂漿上刷冷底子油二道高聚物改性瀝青防水卷材4mm20厚1：3水泥砂漿邊砌保護(hù)墻邊回填實(shí)M5水泥砂漿砌120厚水泥磚保護(hù)墻粘土分層夯實(shí)不上人屋面（二級(jí)防水）20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板二層3厚APP改性瀝青防水卷材，基層處劑一遍20厚1：25水泥砂漿找平層20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找2%坡鋼筋砼屋面板、表面清掃干凈上人保溫屋面Ⅱ級(jí)防水40厚C30UEA剛性砼防水層，表面壓光，砼內(nèi)配ф4鋼筋，雙向中距15020厚1：2水泥砂漿保護(hù)層]點(diǎn)粘一層350號(hào)石油瀝青油氈30厚擠塑聚苯乙稀泡沫板刷基層處理劑一遍20厚1：20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找坡層鋼筋砼屋面板、表面清掃干凈二、技術(shù)措施（一）屋面部分1）施工準(zhǔn)備基屋清理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格縫彈線，找好規(guī)矩，進(jìn)行徹底清掃。(十)、防水工程本工程地下室底板防水除結(jié)構(gòu)自防水外，還應(yīng)做建筑防水，防水要求高。 抗裂砂漿的厚度控制。 （不大于20mm）與平整度控制。 九、施工注意事項(xiàng) 施工檢測(cè)控制點(diǎn) 。 抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)（200300mm）。局部不平整的部位可用12鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。 抹保溫漿料 需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。 (九)、保溫系統(tǒng)工程本工程外墻保溫系統(tǒng)采用30mm厚聚苯顆粒保溫漿料外保溫形式，屋面采用40mm厚擠塑聚苯板保溫形式。木刮子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，進(jìn)到出漿為止。涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。攪拌砂漿，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，顏色一致。用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。）、施工工藝先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。貼完一排面磚檢查一次，及時(shí)調(diào)整偏位防止面磚滑動(dòng)，然后貼下一排面磚，并及時(shí)將面磚表面水泥砂漿清洗干凈。水平直角采用40度拼角，豎向直角如窗上下口泛水邊采用15毫米坡度切角，鋪貼砂漿用1：1水泥砂漿摻20%的107膠。面磚粘貼：提前1天將面磚浸水，貼前拿出晾干，先貼堅(jiān)直控制行，從邊大角開始，間距為5～6米，再貼橫向控制行，間距為兩步架高（）。將所有的線全部彈出，包括門窗洞口邊線等。抹灰打底前一天將墻面澆水濕透，用1：3水泥砂漿抹灰，用鋁合金條刮平，木抹子搓毛，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天，干后檢查底灰平整底，用小錘敲擊，檢查有無空鼓，如有空鼓及時(shí)修整。適當(dāng)調(diào)整山墻抹灰厚度和磚縫寬窄及門窗洞口邊抹灰厚度，以保證不出現(xiàn)非整磚。（2）、外墻面磚1）、工藝流程基層處理→排版彈線→面磚粘貼2）、操作工藝基層處理：基層處理是面磚粘貼的基礎(chǔ)，影響整個(gè)面磚的工程質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范要求，在同一個(gè)墻面上面磚的橫豎排列，不許一行以上有小于1/2的非整磚。內(nèi)墻為混合砂漿底，水泥石灰砂漿罩面，頂棚為7厚水泥石灰砂漿底5厚水泥、石灰、砂漿面；門面衛(wèi)生間、住宅廚房、洗刷室、衛(wèi)生間均粉水泥砂漿墻裙2000毫米，均不壓光。室內(nèi)各門窗洞口等陰角處應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求粉好護(hù)角。頂棚抹灰前，應(yīng)用澆水濕潤(rùn)，并在四周墻上彈出水平線，以此依據(jù)先后抹頂棚四周，圈邊找平，頂棚表面應(yīng)順直并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹和氣泡及接槎等現(xiàn)象，頂棚與墻面相關(guān)的陰角線應(yīng)成一條直線。粉刷前須認(rèn)真檢查門窗位置是否正確，是否與墻連接牢固可靠。2）、工藝流程：基層處理→灰餅→沖筋→打底→蓋面。（1）、內(nèi)墻、天棚抹灰：1）、室內(nèi)墻面柱面抹灰、頂棚抹灰是土建施工的又一重要分項(xiàng)工程，工程量大、工序多、質(zhì)量要求高。（4）施工注意事項(xiàng)①依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸；②砌墻時(shí)鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時(shí)加壓，灰漿飽滿度大于80%；③水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。（2）施工生產(chǎn)組織①砌墻階段設(shè)置二臺(tái)砂漿攪機(jī)，供應(yīng)砂漿；②外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架；各層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。有關(guān)構(gòu)造和質(zhì)量要求同樣適用于其它區(qū)段和其它部位的腳手架。拆除時(shí)應(yīng)在拆除范圍水平方向5—10m設(shè)置安全警戒區(qū)并來人守侯。外架分段分面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的外架兩端應(yīng)設(shè)置連墻和橫向支承加固。分段拆除的高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)加設(shè)連墻件加固。四