【正文】 （9）支持班（組。（7）聽從專職安全員的指導(dǎo)，接受改進措施，教育全班同志堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和制度，做好上、下班的交接工作和自檢工作。（5）發(fā)生工傷事故要詳細及時上報，組織全班（組）人員認真分析，提出防范措施，發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場立即報告。（3）組織職工學(xué)習(xí)安全規(guī)程和制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下均不得違章作業(yè)，不得隨便開動機械，電氣等設(shè)備。根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作，作好安全技術(shù)交底，對本班（組）人員在生產(chǎn)中的安全健康負責(zé)。（6）發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時處理，對本人或本班（組）不能處理的危險事故及時上報。（4）維修、保養(yǎng)或指定專人管理本班（組）的安全工具，設(shè)備、標(biāo)志等器材。（2）協(xié)助班（組）長組織全班（組）安全學(xué)習(xí)，記錄和處理小事故，加強本班（組）日常安全教育和宣傳工作，反映班（組）安全生產(chǎn)情況和職工的要求，協(xié)助班（組）長搞好新工人的安全教育和專業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)。（9）對違反安全條例和有關(guān)安全措施及勞動法規(guī)的行為，經(jīng)說明勸阻無效，有權(quán)越級上告。（7）進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理。（5）參與審查施工組織設(shè)計（施工方案）和編制安全措施計劃，監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況。（3）經(jīng)常深入基層，指導(dǎo)兼職安全員的工作，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全隱患，負責(zé)大型機械進（出）場安全。專職安全員職責(zé)（1）堅持四項基本原則，貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針及勞動保護政策法規(guī)。（6） 有權(quán)拒絕不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。（4） 領(lǐng)導(dǎo)督促班組搞好安全活動日，組織班組學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護用品。（2） 對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護措施（機、電、架“四口”等）的完整、齊全、有效、是否符合安全要求負有責(zé)任。建立勞動保護管理制度，配備個人防護用品，加強對現(xiàn)用或庫存用品的檢查及更換，保證職工在生產(chǎn)中的身體健康。建立施工機械安全管理制度，根據(jù)施工特點，制定方案，專人管理，其安裝和使用嚴格遵循JGJ3386M《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。建立安全防護管理制度，包括：腳手架工程，洞口臨邊作業(yè)，基礎(chǔ)施工，料具存放及化學(xué)危險品存放；施工現(xiàn)場安全防護嚴格按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二） 建立健全并強化執(zhí)行各種規(guī)章制度建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全責(zé)任制落實到各部門，各施工人員身上，以每個人的工作保證施工安全。項目經(jīng)理與施工班組及個人簽訂安全生產(chǎn)和衛(wèi)生，防火責(zé)任合同，明確目標(biāo)與獎罰辦法，施工現(xiàn)場按規(guī)程配備足夠的消防器材。二、安全保證體系（詳見安全保證體系框圖）（一）建立健全安全管理體系建立以項目經(jīng)理為組長、安全員為副組長，各工種工長及五大員為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。第八章 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全目標(biāo)完善項目安全管理制度，提高安全意識，落實各項安全措施。外墻飾面板基層要清理干凈，抹底灰時，基層要保持濕潤，石材鋪貼前應(yīng)先浸泡，砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴格控制砂漿的稠度，粘貼砂漿要飽滿，勾縫應(yīng)密實，以防空鼓。嚴格控制抹灰表面平整、陰角順直，陽角方正，要求抹灰前找正、套方、認真沖筋，且要求沖筋厚度小于抹灰厚度，以防沖筋與抹灰層收縮不同面造成抹灰表面不平整。（六） 裝飾工程內(nèi)墻抹灰及頂棚抹灰基層應(yīng)清理干凈，墻面要澆水濕透；當(dāng)基層偏差較大時，應(yīng)分層找平，每遍厚度量為79mm，以防空鼓裂縫。（4）使用工具清理塑鋼窗表面時不得劃(割)傷塑鋼型材表現(xiàn)。（2）施工時嚴格做好成品保護，及時補好破損掉落的保護膠紙和薄膜，及時清理濺落在塑鋼門窗表面的灰漿污物，以防表面腐蝕變色。（2）門窗安裝不牢防止措施：木磚的設(shè)置應(yīng)滿足數(shù)量和間距要求，2m以內(nèi)的門窗框每邊不少于3塊木磚。（四） 樓地面工程嚴格控制施工荷載，磚塊等各種材料分批上料，防止荷載過于集中。（2）面層空鼓防止措施：水泥砂漿施工前嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤）重視原材料質(zhì)量，素水泥應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，隨刷隨抹。(2) 做泛水前，應(yīng)先將女兒墻澆水濕透，陰角處泛水做成圓弧。（8），應(yīng)用早期強度高的，并采用含泥量不大于3%中粗砂。（6）壓光24h后灑水養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7b。（4）屋面的邊角處，突出屋面管道，埋鐵周圍應(yīng)認真操作，不要遺漏。（2）不得使用過細的砂。凝縮裂縫防止措施：混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最少程度防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿進行處理。（2）澆混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。（6）墻柱底部缺陷（料腳）防止措施：，特別防止側(cè)吊腳，澆砼筑前先澆足3550mm厚的與混凝土相同成分的砂漿。（4）孔洞：防止措施對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按規(guī)定進行振搗。（2）露筋：防止措施，砂漿墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距密些，振動機械必須待混凝土中心泡完全排除后才能移動。防治措施：應(yīng)嚴格控制鋼筋的相對位置，鋼筋下料和組對應(yīng)由專人進行，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接過程中應(yīng)精心操作。2) 幫條沿接頭中心線縱向偏移3) 接頭處鋼筋線彎拆加偏移。（4）焊接地線應(yīng)與鋼筋接合良好，防止焊接結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：（2）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋結(jié)合良好。（9）同截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定，骨架綁扎前要檢查。（7）柱子箍筋接頭錯開放直，綁扎前要檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即時糾正。（5）鋼筋骨架入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。（3）鋼筋骨架外形尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎時應(yīng)將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）成型鋼筋的幾何尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，箍筋不得歪斜，外形誤差不得超過允許值，對II級鋼筋只能進行一次彎曲。（2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端孔內(nèi)。單梁模板（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下產(chǎn)生變形。（2）采用墻上孔挑扁擔(dān)木方法施工時，扁擔(dān)木長度不小于墻厚加二倍梁高，圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面，斜撐與目口橫檔釘牢，并拉通長直線保持上口呈直線。圈梁模板圈梁模板出現(xiàn)的問題：局部脹模，造成墻內(nèi)側(cè)或外側(cè)水泥砂漿掛墻，梁內(nèi)外側(cè)不平，砌上段墻底的局部抄空。⑵ 構(gòu)造柱支模時，要檢查模板是否與墻面平直與復(fù)核無誤后，頂部拉通長線，再立其他構(gòu)造柱模。構(gòu)造柱模板防止脹模，斷面尺寸鼓出、漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面，偏斜，柱身扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。防止措施：⑴ 支模時，應(yīng)遵守邊模包底的原則，梁與柱連接處，下料尺寸一般應(yīng)略短。（二） 鋼筋混凝土工程模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，支模前應(yīng)將雜物清理干凈，方可支模。改進砌筑方法，應(yīng)采用“三一砌磚法”。構(gòu)造柱兩側(cè)墻應(yīng)砌成馬牙槎，按規(guī)定設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始先退后進；落入構(gòu)造柱內(nèi)的砂漿、磚渣等雜物應(yīng)清理干凈。在砌筑時，應(yīng)按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)，以防同一磚層的高差。磚墻砌筑在砌筑操作過程中，要檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，要求掛線達到平直一致，以防墻身軸線位移。砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留槎時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范砌成斜槎，并預(yù)留二根直徑為6mm拉結(jié)筋垂直間距不小于500mm。砌大墻角時，灰縫厚度應(yīng)一致，通準(zhǔn)線時要拉緊拉平，左右理順，留槎處銜接要水平，防止水平灰縫高低不一致。砌筑墻體時，要拉準(zhǔn)線，溢出墻面的灰漿要隨砌隨刮平。要求砂漿攪拌均勻，其攪拌應(yīng)達到規(guī)范的要求。加強對混凝土攪拌站后臺計量，對混凝土外加劑，摻合料嚴格按照施工配合比要求計量，混凝土拌制時對計量工作進行24小時跟班監(jiān)控，確保計量準(zhǔn)確。加強計量器具的年檢、抽檢管理，所有計量器都有必須按期檢定，計量器具年檢合格率在100%以上，未經(jīng)檢定或檢定不合格的計量器具一律不得使用。六、施工計量管理認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量的法律、法規(guī)，執(zhí)行國家法定計量單位。裝修工程進入后期時要選派看樓人員，室內(nèi)裝修完成一間鎖好一間，施工人員進施工現(xiàn)場時應(yīng)執(zhí)行進樓證制度。門窗附件明亮、水衛(wèi)、電氣、器具潔凈，不沾有污染物。嚴禁各種污染，下一道工序不得污染上一道工序的成品活，不得將污染物涂在建筑物的任何部位。工種交接，要在成品保護移交單上互簽，明確責(zé)任實施經(jīng)濟制裁。五、成品保護措施施工安排要以保證成品不受損傷為原則，后步工序的插入要滿足已完畢產(chǎn)品的質(zhì)量要求。塑鋼門窗：引用招標(biāo)制，邀請幾家有資質(zhì)和生產(chǎn)能力的廠家，按合同的工期、報價、施工組織選定生產(chǎn)廠家。油漆涂料：選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(三) 裝飾工程主要材料采購陶瓷制品：外墻面磚、波形瓦及衛(wèi)生潔具均選用國內(nèi)大型企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。(二) 主要地方建筑材料采購墻體材料：使用正規(guī)廠家試壓合格的粘土磚為墻體材料。(一) 主要建筑材料采購鋼材：建筑鋼筋（光圓鋼筋及螺紋鋼筋）主要從大中型生產(chǎn)廠家訂貨供應(yīng)，如個別品種、規(guī)格、型號生產(chǎn)廠家一時不能滿足時，則通過市場調(diào)劑，以確保施工需要。對進場的材料實行“五大制度”控制，第一，材料見證取樣制度；第二，建立材料準(zhǔn)用制度；第三、材料臺帳制度；第四、監(jiān)理監(jiān)督抽樣制度；第五、監(jiān)理“跟蹤”送檢制度；原材料認真執(zhí)行“先檢驗，后使用”，“雙證”齊全，獲準(zhǔn)用證后方可使用的原則。(3) 保修期內(nèi)，接到用戶投訴后立即派人修理。1密切與業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站、檢測站等單位的配合，共同抓好質(zhì)量管理工作。1訂立分部分項工程目標(biāo)，進行分解，專人負責(zé)。供水、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外后室內(nèi)的施工順序，認真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。并以樣板間、墻開道、以樣板引路，從而控制整體工程質(zhì)量。實行模板拆除通知書制度，由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊強度值，填寫拆模通知書，柱模需達到1Mpa，樓板需達到70%強度，否則任何人不得松動和拆除模板。嚴格按照施工圖紙和規(guī)范進行鋼筋下料，加工綁扎和焊接。嚴把混凝土質(zhì)量關(guān)，嚴格按照混凝土施工規(guī)范控制模板工程質(zhì)量，保證混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸和表面平整、垂直度。認真做好施工記錄、地基驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄，及時辦好各種驗收簽字手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量。在各分部分項工程施工前，對施工隊進行認真的書面交底，嚴格按圖紙及設(shè)計更改要求施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再處理。科學(xué)安排好工期、工序和季節(jié)性施工，嚴格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計、要求組織指導(dǎo)施工，絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。工程質(zhì)量保修辦法：在保修期間，認真做好回訪保修工程，跟蹤服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。由于其他原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位進行處理，并進行必要的技術(shù)服務(wù)。（十一）、質(zhì)量保修宗旨使用過程的質(zhì)量控制⑴ 在工程交付使用后的一年內(nèi)，由工程項目負責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。交工驗收⑴ 組織有關(guān)人員進行全面自驗（或自檢），對檢查的問題及時進行處理和修補。分部分項工程完工后成品保護⑴ 工程交工前項目指定專人看管，保持室內(nèi)齊全、衛(wèi)生、潔具一切完好。⑷ 垂直運輸采用塔吊一臺，龍門架一座。⑵ 梁、板、模板散裝散拆。（九）、質(zhì)量管理技術(shù)措施根據(jù)本工程特點和質(zhì)量要求，選擇以下施工方案和施工工藝。⑷ 鋼筋的綁扎間距、數(shù)量、規(guī)格和型號是否正確。⑵ 各種預(yù)埋件的型號是否符合圖紙。在每次測量前對儀器要認真校核，按測量步驟做原始記錄，及時消除測量中各種因素造成的誤差?；炷潦┕ぶ?，試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比，并按規(guī)定做坍落度試驗，測試數(shù)據(jù)，控制用水量。各道工序施工前都要做好技術(shù)，質(zhì)量交底，使操作人員有據(jù)有依，明確質(zhì)量目標(biāo)。所有的隱蔽工程記錄都必須經(jīng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師檢驗簽字認可，才能進入下道工序施工。（八）、質(zhì)量檢驗及試驗計量控制各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各施工班組適時做好各項質(zhì)量檢驗工作。(4) 為作好模擬排列，分格均勻，線條一致。(2) 施工找平層（包括底部及中層抹灰）施工要求保證垂直和平整度；用2m靠尺檢查，正負誤差在5mm以內(nèi)，然后再做面層，加強養(yǎng)護。對屋面落水管的接點，應(yīng)采用鋼板防水圈加強防水。避免倒水，積水等現(xiàn)象發(fā)生。施工后進行滲水試驗，確保使用功能。地面水泥砂漿找平層需干燥溫度控制在95%（測定方法：用11m氈干貼24小時測定），確保防水膠粘結(jié)避免起鼓泡。施工澆灌混凝土前檢查樓板與棱木、鋼筋背枋等處是否相互貼緊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有些情況即用三角木楔緊，并將所有部位的扣件再次緊固，保證施工澆灌混凝土中不發(fā)生位移或變形。組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特殊工種人員，例如電焊、防水、機械操作等主要工種執(zhí)行持卡上崗制度。（七）、工程質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制貫徹自檢、互檢、專職檢的“三檢制”的檢查制度，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收。本工程劃分為地基與基礎(chǔ)工程；主體結(jié)構(gòu)工程；建筑裝修工程；建筑屋面工程；建筑給排水及采暖工程；建筑電氣工程六個分部。(5) 觀感質(zhì)量驗收符合要求。(3) 單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料完整。(1) 單位工程所含分部工程的質(zhì)量全部合格。隱蔽工程質(zhì)量的檢查和地基與基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)的驗收，首先由施工員組織班組長自檢，專職質(zhì)檢員驗收合格，報項目經(jīng)理部復(fù)檢后，報監(jiān)理工程師、業(yè)主、質(zhì)檢站簽字認可。（五）、質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)方式在施工過程中，專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽中，做到預(yù)防為主，以確保工程一次驗收合格，實行質(zhì)量否決制。施工管理人員嚴格按設(shè)計圖、施工組織設(shè)計、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)組織施工。嚴格抓好原材料的進貨檢驗和復(fù)試檢驗對本項目施工需要的大宗材料，必須做到有出廠合格證和進貨檢驗或復(fù)試報告，做到檢驗或復(fù)試報告合格證相符，方準(zhǔn)使用。