【正文】 ?。?）鋼支承托架。D、支底層飾面板鋼支承托架：?。?）掛石受力原理：掛石自重、所受風(fēng)力及振動力→四片不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→鍍鋅槽鋼→每個節(jié)點的二片角鋼（如圖一、二）→鍍鋅鋼板→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結(jié)構(gòu)。豎向掛線宜用 ～ 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 30m 以下高度沉鐵重量為5kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。完后將安全網(wǎng)臨時拆除以騰出通視空間使用經(jīng)緯儀進(jìn)行放線定位，放線定37 / 108位完成再綁上。B、基層準(zhǔn)備：　　待主體 1～3 層以上外墻裝修完成，確保無須使用腳手架后，將以上 1～3 層部分腳手架拆除，一方面可以確保避免掛石施工其間 1～3 層腳手架上雜物掉入墻架內(nèi)無法取出，又可避免以后拆腳手架時對掛石外墻的損害。材料進(jìn)場經(jīng)抽樣送檢均符合設(shè)計規(guī)定要求?！　∈臏?zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜?！　」さ厥肇洠菏肇浽O(shè)專人負(fù)責(zé)管理，認(rèn)真檢查材料的合格證、規(guī)格、型號確保材料與料單相符準(zhǔn)確無誤報監(jiān)理驗收，如發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。安排 1 老配 2 新的搭配，以保證正常施工及老帶新的原則。準(zhǔn)備好電源，鋸機及鋸片。（5）外墻干掛外墻磚裝飾工程1）工藝流程 ：　　清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調(diào)節(jié)與臨時固定→灌 M20 水泥砂漿→設(shè)排水管 →結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) →臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓 →聚胺可酯發(fā)泡→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。、刷第二遍涂料：第二遍操作同第一遍。涂刷時從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水，以防止頭遍漆刷不開。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。應(yīng)用與刷涂料材料相應(yīng)的膩子，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，收頭要干凈平滑。干后砂紙將凸出處磨掉，掃凈浮塵。（5）勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進(jìn)行，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。（4）應(yīng)按設(shè)計要求和施工樣板進(jìn)行排磚，并確定按縫寬度，分格。（2）找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，其表面應(yīng)括平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）基層含水率為 15～25%。（4）分格彈線精確及最后的勾縫處理。（2）粘貼過程中基層的處理。墻體內(nèi)墻面磚：、施工流程：基層處理→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格、彈線→粘貼面磚→勾縫→清理表面。（3）涂漆前，物體表面油污必須鏟除。34 / 10質(zhì)量保證沒措施：（1）過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。容劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。乳膠漆在使用前及使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。（2）各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書規(guī)定。第一遍完成后，待干燥再涂第二遍。（4）刷涂料：各方面準(zhǔn)備好后，開始刷乳膠漆，乳膠漆必須經(jīng)過過濾。干燥后用砂紙打平。干燥后將浮塵掃凈。 施工要點：（1）清理墻柱表面：首先將墻，柱表面起皮及松動處清理，將灰渣渣鏟干凈。（3）門窗安裝完畢。 作業(yè)條件：（1）墻，柱表面基本干燥，基本含水率不超過 8%。（2）須先刮膩子。涂料墻面用于除衛(wèi)生間的所有墻面，釉面磚用于所有的衛(wèi)生間。打蠟花崗石樓地面在交工之前，將樓地面清洗干凈、晾干、打蠟、擦光。三天內(nèi)不得上人。灌縫 1～２h 后，再用棉紗醮色漿擦縫。灌縫、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。拉線檢查不合要求時，應(yīng)再揭開重鋪。（2）鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整滿足要求后，揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼。鋪板（1）鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口。鋪水泥砂漿粘合層先灑水濕潤基層或基體，然后刷 1：~ 素水泥漿一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿粘合層。（2）花崗巖板塊還須對色、拼花，逐塊編號。試排、試拼32 / 108（1）在房間地面縱、橫兩個方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚 25mm，根據(jù)大樣圖，拉線校正方正度排列好。結(jié)合層厚度為 20mm。天然花崗巖地面 工藝流程基層清理→彈控制線→試拼→素水泥漿結(jié)合層一道→30 厚 1：2 干硬性水泥砂漿→鋪貼花崗磚→踢腳板→自檢、修改→灌縫、擦縫→打蠟 施工工藝基層清理：清除基層油垢、垃圾，并沖洗干凈。（4）地磚鋪好后用木錘（或橡皮錘）和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。（2）均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結(jié)合砂漿（1：3） ，用刮尺壓實抹平。 施工工藝：清掃基層→沖洗鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→勾縫檫縫→養(yǎng)護(hù)。（三）樓地面工程本工程樓地面做法有二種：地面磚樓地面，花崗巖地面。3. 質(zhì)量要求（1）各抹灰層之間及與基層間黏結(jié)牢固無空鼓。（5） 在標(biāo)筋完成稍干后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。（3）灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。操作工藝（1）工藝流程：（2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩子刮平?？诮鞘覂?nèi)口角做法為 1：3 水泥砂漿內(nèi)摻 881 界面劑打底，1： 水泥砂漿罩面、壓光，做成小尖角，捋角器要求統(tǒng)一。修理后的頂板板面應(yīng)平整，無空鼓、脫落等缺陷，板面應(yīng)與墻面呈直角，四周陰角平直交圈，不得出現(xiàn)彎曲。各種材料的裝修施工都必須做樣板，室內(nèi)應(yīng)做樣板間，通過做樣板間，對設(shè)計選料，顏色搭配進(jìn)行評定，選擇合理的施工工藝。施工中有必要的安全措施，保證人員安全。d、屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗收，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工，堅決消除屋面漏雨的質(zhì)量通病。b、防水層的厚度和層數(shù)、層次符合設(shè)計規(guī)定，屋面無滲漏和積水。雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，五級風(fēng)及其以上不得施工。f、收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。d、要根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設(shè)方向。b、卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如有缺陷應(yīng)按規(guī)范要求的方法進(jìn)行修補。c、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門復(fù)檢，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。4）屋面防水層1）施工準(zhǔn)備a、應(yīng)通過圖紙會審，掌握技術(shù)要求，并須編制防水施工方案或技術(shù)措施。3）屋面找平層屋面按設(shè)計要求用水泥砂漿找坡，厚度要求為 20mm。使用 FTC 相變材料保溫板按設(shè)計厚度找坡。涂刷熱瀝青一度，涂刷要連續(xù)，厚度均勻。對砼表面不少于 7 天，如摻有外加劑的砼，養(yǎng)護(hù)日期不少于 14 天。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應(yīng)及時用抹布擦凈，頂板支模完畢后鋼筋綁扎前，將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止，并用水沖冼干凈，不得有明水。砼的清理鋼筋上的灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈，不應(yīng)在以后用鋼絲刷清理。（4）梁板混凝土澆筑完畢后，混凝土強度達(dá)到 ／mm2 時，應(yīng)及時拆除施工縫處擋板，并把混凝土接茬部位剔露石子，及時清理干凈。（2）在澆筑新混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動石子和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈、充分潤濕，但不得有積水。 （2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間 1/3范圍內(nèi)。梁、板應(yīng)留垂直縫，可用臨時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置。砼澆筑中，如鋼筋配筋較密的梁，選用高頻 30mm 振搗棒振搗，必要時，采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實。機械設(shè)備：砼振搗采用插入式振搗器振搗。保護(hù)鋼筋不受擾動。 (八)成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。必須保證模板工作面上的脫模劑，涂刷均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，且不能有顆粒物附著在模板上。 （七）模板的堆放與養(yǎng)護(hù)模板拆除后及時清理干凈，刷油性脫模劑。（同時可用回彈儀來測定砼強度作為參照）?？紤]到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進(jìn) 25mm。 樓梯模板施工樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。26 / 108 現(xiàn)澆板模板采用高強度覆塑竹膠合板。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計要求。缺口方木支立的間距為 1－。圈梁模板（1）鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用 U 型卡子連接。先“U”型鋼筋釘臨時固定，再調(diào)整模板的垂直，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。（2）外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于 50mm。（四）工藝流程工藝流程圖：準(zhǔn)備工作→ 支框架柱或構(gòu)造柱、圈梁、樓板模板→辦預(yù)檢。(二)材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有 600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽角模板，要平整、干凈。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。為保證施工質(zhì)量，支撐系統(tǒng)采用 50mm100mm 落葉松大方和 φ48 腳手管支撐，配合 50mm70mm 木楞，水平拉板，經(jīng)計算布置，確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全，有足夠的剛度來25 / 108抵抗施工荷載作用下產(chǎn)生的變形，保證設(shè)計要求的幾何尺寸。三、 模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，在整體結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。④綁扎負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線管，預(yù)留孔等及時配合安裝。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護(hù)層度。（2）圈梁鋼筋綁扎② 在支好的梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃分好箍筋的間距。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。 鋼筋施工方法24 / 108（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。結(jié)合本工程注意以下幾點： （1）鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。既保證了施工的質(zhì)量也節(jié)省了時間。鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，性23 / 108能顯著不正?，F(xiàn)象，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明。 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。二、鋼筋工程鋼筋的材料要求鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。 （3）搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。 成品保護(hù) （1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 （11）每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。每一個馬牙槎高度方向為五皮磚，并且是先退后進(jìn)。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。22 / 108 預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強度后，按部位要求砌在洞口處。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 －2m，每邊放 3 塊；高 2－3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。其埋人長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 500mm，末端加 900彎鉤。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。 （7）留槎：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 lOmm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌磚時磚要放平。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差及時修整。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若留破活，七