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磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)[001](參考版)

2025-06-27 06:42本頁面
  

【正文】 對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”。加強(qiáng)日常維護(hù),并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng),不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。施工臨時(shí)用電裝接完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后,方可使用。在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)(即三級(jí)觸電保護(hù)),杜絕漏電。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級(jí)配電,分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。對(duì)于邊長(zhǎng)大于150cm 以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,并在洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。通道口設(shè)雙層防護(hù)棚,層間間距不少于30cm。防護(hù)欄桿采用定型制作,并刷紅白相間的標(biāo)志。三道防護(hù)欄桿時(shí),~, 左右,~。樓梯口設(shè)三道防護(hù)欄桿,未砌磚墻的樓面周邊、屋面周邊等設(shè)二道防護(hù)欄桿。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。“三寶”“四口”防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。拆除時(shí),自上而下逐步進(jìn)行,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),斜桿先拆中間扣。任何人不得擅自拆除。腳手架桿件及拉結(jié),必須待拆架時(shí),自上而下逐步拆除。腳手架上嚴(yán)禁超載,每平方米不得超過270kg。架面荷載力求均勻分布,嚴(yán)禁集中堆放。平常隨時(shí)檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)損壞立即加固。每搭設(shè)完三步架,由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同對(duì)已搭設(shè)架子進(jìn)行分階段驗(yàn)收,合格后掛牌使用。架體材質(zhì)必須符合要求,桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲,嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的機(jī)件。每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。架上作業(yè)人員,腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。遇有惡劣天氣(六級(jí)以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等)不得搭拆腳手架。架子工嚴(yán)禁酒后上班。在腳手架搭設(shè)與拆除前,對(duì)架子班長(zhǎng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底與搭設(shè)方案交底。對(duì)發(fā)生的事故,堅(jiān)持“四不放過”的原則,通過調(diào)查、分析、處理,改進(jìn)安全管理辦法。及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情,及時(shí)采取應(yīng)急措施,直至?xí)和J┕?,并?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展安全日活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行安全交底,正確使用“三寶”。(2)、施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底,擬定安全技術(shù)交底卡,組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對(duì)性,并履行簽字手續(xù)。編制各項(xiàng)施工方案時(shí),同時(shí)制定安全技術(shù)措施(特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施),貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。并進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競(jìng)賽。對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗,并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底,使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。配備專職安全員,并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。拆模時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心,選擇適當(dāng)部位撬動(dòng)模板,以防損壞混凝土的邊角棱面。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7 晝夜,礦渣水泥拌制的混凝土,不應(yīng)少于14 晝夜。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,加強(qiáng)基坑降、排水工作,以免地基被水浸泡。(二)、原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場(chǎng)砂、石料、鋼材、磚等應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成成品和半成品的保護(hù)工作。做好樓地面后,在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。隔12d,刷厚1~ 的815 防水涂料或刷一度避水漿。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度108 膠水泥漿,趁濕潤(rùn)及時(shí)補(bǔ)洞。3.穿樓地面管:專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口,表面夯實(shí)銼毛。窩洞后掛牌明示:24h 內(nèi)不得碰動(dòng)。鑿除洞四壁松動(dòng)物,將垃圾和灰塵清除干凈,支好底模,充分灑水濕潤(rùn),刷一度108 膠水泥漿。屋面找坡時(shí),先做塌餅,用以控制屋面泛水。(2)、落水頭處:女兒墻里側(cè)面彈出+500mm(屋面結(jié)構(gòu)面以上)水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫,必須開鑿出寬大于5mm,深50mm 頭縫,清除縫中垃圾、灰塵污垢后,用石棉水泥嵌實(shí)。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”,務(wù)必滿刮頭縫砂漿,砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細(xì)石混凝土四周縫約10mm12mm,嵌實(shí)1∶2 水泥砂漿,凹左右,縫面嵌實(shí)抹平。或全部用C20 細(xì)石混凝土嵌搗密實(shí)。將一塊隔夜充分濕潤(rùn)的磚,從長(zhǎng)度向中間一斬為二,在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿,分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中,務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。設(shè)專人守模,在混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀察模板及支架情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。振搗時(shí),振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板,嚴(yán)禁撬動(dòng)模板。澆筑混凝土前,對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查,要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求,支架的支承部分有足夠的支承面積。(1)、產(chǎn)生原因主要是:模板支撐不夠牢固,模板系統(tǒng)安裝不合理,振搗時(shí)振搗模板,安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。振搗時(shí),振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前,先在底部填以50~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。(2)、預(yù)防措施:施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理,清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。正確掌握拆模時(shí)間,防止過早碰壞棱角。操作時(shí),不得踩踏鋼筋。鋼筋密集處,采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗。(1)、產(chǎn)生原因主要是:鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋,配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析,振搗不實(shí),振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專職振搗工進(jìn)行振搗,掌握好振搗時(shí)間與間距。預(yù)留孔洞處采取兩側(cè)同時(shí)下料。(1)、產(chǎn)生原因主要是:鋼筋較密部位混凝土被格住,漏振,混凝土離析,一次下料過多,振搗器振搗不到等?;炷铝细叨瘸^2m 時(shí),加設(shè)串筒或溜槽,混凝土分層下料振搗。模板縫隙采用膠帶紙粘貼,以防止漏漿。模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,并涂刷模板專用隔離劑,要求涂刷均勻,不得漏刷。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是:模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈,模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿,混凝土配合比不當(dāng),振搗不密實(shí)或過度振搗,造成離析等。為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),把目標(biāo)逐級(jí)分解,逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。:按每一樓層或250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組,每分項(xiàng)工程兩組。:混凝土試件取樣:按每一臺(tái)班不多于100m3 取樣一組。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),對(duì)不同部位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取,不合格的磚不得使用。每批水泥28d 后必須要有28d 強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。正式焊接前,應(yīng)試焊,并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后方可使用。:本工程擬采用對(duì)焊為主,部分用氣壓焊或電弧焊接頭,電弧焊焊條采用STJ422(E4303)低碳鋼焊條。(二)、材料試驗(yàn)鋼筋:每批鋼筋進(jìn)場(chǎng),必須有質(zhì)量證明書。(3)、新材料應(yīng)用,必須通過試驗(yàn)和鑒定;代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證,并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。,以防錯(cuò)用或使用不合格的材料(1)、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎重選擇使用材料。合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸,建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系。(一)、材料質(zhì)量控制保證措施掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。(四)、質(zhì)量體系控制措施建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則:完善質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件化;定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評(píng)審和評(píng)價(jià)。組織好隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前交接檢查,上道工序合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。(10)、對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促,定期組織質(zhì)量大檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知施工員進(jìn)行整改。(8)、認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測(cè)試、沉降觀測(cè)等測(cè)量工作,確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造,按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造,達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。(6)、專人負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料計(jì)量工作,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土原材料車車過磅制。(4)、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。(3)、提高人員素質(zhì),加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝。(三)、質(zhì)量管理措施(1)、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力,認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。(6)、實(shí)行模板拆除通知制度,技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書,否則任何人不得松動(dòng)和拆模。防水細(xì)部做法嚴(yán)格按規(guī)范認(rèn)真仔細(xì)處理。(4)、防水工作要抓好屋面防水做法的各個(gè)環(huán)節(jié)。(3)、各次放樣后,均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。(2)、進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。在質(zhì)檢員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制,各班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工,施工員、質(zhì)量員對(duì)施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提,也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,合理安排施工順序,工種交接,以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。施工前的準(zhǔn)備工作很重要,它貫穿工程施工的全過程,施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量,這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括:實(shí)行圖紙會(huì)審制度。(4)、單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理,貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施,負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作。對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人,責(zé)令停工,并及時(shí)進(jìn)行糾正。(二)、工程質(zhì)量保證措施(1)、建立質(zhì)量管理小組,明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達(dá)到優(yōu)良,觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到85%以上。第八章質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施(一)、質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程,爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。(4)、電纜引入電氣設(shè)備時(shí),其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接,鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng))相連,電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。(9)、應(yīng)急照明燈具安裝:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置,標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志;各種應(yīng)急燈應(yīng)急時(shí)間不低于45min。(7)、嵌入頂棚的燈具,燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫,并與頂棚面板貼緊,確定燈具開口位置大小,嚴(yán)格按圖施工。(5)、 的導(dǎo)線。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求,同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí),應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位(包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格),在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚,以供維修管理。(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈,護(hù)圈不得切開放置,規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。14)、穿在垂直線管中的導(dǎo)線,在下列情況下,應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。支架開孔必須用電站,嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子,嚴(yán)禁與支架焊接。10)、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見(JD6420),先自制木預(yù)埋箱留洞,穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱,并做水處理,此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱(盒)1~2cm。8)、暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。6)、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。4)、引入燈合的配管,以少于4 條為宜,超過4 條及以上時(shí),應(yīng)選用大型燈盒,不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。2)、暗配時(shí),不小于管外徑的6 倍,埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí),不小于管外徑的10 倍。(6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽,應(yīng)刷瀝青漆一道,埋入磚墻內(nèi)的鐵管,需刷樟丹油一道,明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。并用卡固定在盤板上,引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便檢修。(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝,可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全,符合要求。2)、絕緣層未受潮,充油電纜的油樣合格。(6)、不同電壓、不同用途的電纜,沒有特殊規(guī)定時(shí),不能敷設(shè)在同一層橋架上,相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí),其凈距離不小于35mm,且不小于電纜外徑。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置,,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,~,垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并繪制竣工圖,標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向,并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌,注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途,以便檢修。(9)、10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。(7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條,如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處,并做好標(biāo)志。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測(cè)驗(yàn),1kV 以下電纜可用1kV 搖測(cè)絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(4)、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口,應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵,防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺,管外應(yīng)涂防銹漆,管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。4)、
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