【正文】 第九章 資源配置計劃臨時用地表用途面積（平方米）位置需要時間模板100見平面圖腳手架100見平面圖鋼筋130見平面圖磚120見平面圖水泥70見平面圖砂子70見平面圖石子70見平面圖宿舍360見平面圖食堂40見平面圖辦公室60見平面圖倉庫60見平面圖傳達室30見平面圖施工平面圖施工進度計劃61 / 61。公司部門人員協(xié)助項目部做好施工人員飲食、住宿衛(wèi)生防疫的后勤保障工作。優(yōu)先安排工程所需機械設(shè)備，加快施工進度，祥見附表“主要施工機械設(shè)備一覽表”。安排技術(shù)素質(zhì)高，有施工經(jīng)驗的工人投入施工，按施工實際需要調(diào)配。三、物資保證措施： 開工前編制各類物資、半成品、構(gòu)配件進場計劃，專人負責(zé)采購，按時供應(yīng)杜絕停工待料現(xiàn)象出現(xiàn)。要在確保安全和質(zhì)量的前提下組織工程施工。施工控制進度計劃圖祥見附圖“施工進度計劃圖”。水電、防雷等安裝工程與以上各施工階段進行交叉作業(yè)。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進行配備。線路敷設(shè)完畢后，必須按回路測試絕緣電阻，導(dǎo)線絕緣電阻必須大于0．5 ?。按施工圖中標(biāo)明的規(guī)格、數(shù)量分色穿線，線的端頭要留有合適的余量。 管內(nèi)穿線： 穿線工作必須在土建粉刷完成，開關(guān)盒、插座盒、配電箱等暗埋完畢后進行，穿線前應(yīng)先清管，將管內(nèi)雜物、水分清掃干凈，以免穿線時將導(dǎo)線絕緣層碰壞而影響絕緣。電氣管線敷設(shè)完畢后應(yīng)詳細對照施工圖紙，檢查是否有漏配、錯配的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)立即更正。向上管口應(yīng)封閉，以免雜物掉入。電氣管線再用鋼絲固定在鋼筋上，固定點間距應(yīng)符合規(guī)范要求。配管時線管一定要進入盒內(nèi)。（十三）、電氣安裝工程：電氣管暗敷： 在電氣管暗敷施工中，要特別注意線管漏配、錯配、堵塞、管口不進暗盒、燈位、開關(guān)位、插座位不準(zhǔn)確等現(xiàn)象出現(xiàn)，因此在施工中一定要做到熟悉圖紙，只有在熟悉圖紙的情況下，才能避免以上問題出現(xiàn)。 安裝地?zé)峁芫€時，應(yīng)平直緊密，管不得翹起。 室內(nèi)明裝的管道，宜在土建裝飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，讓熱水管能自由伸縮。（十二）、采暖系統(tǒng)安裝： 采暖管道主管道采用鋼管，支管道采用PP﹣R管，安裝管道應(yīng)有坡度一般為3％，管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置套管，安裝樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20㎜，底部應(yīng)與樓板底面相平。栓口出水方向朝外與消防箱的墻面相互垂直。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗時進行，試驗壓力變?yōu)楣ぷ鲏毫Ψ€(wěn)壓24小時，不應(yīng)滲漏。水壓試驗： 按照相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程要求，分系統(tǒng)分管材進行試水試驗。給水立管的支管始端應(yīng)按可拆裝的連接件。剛熱熔承插好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，待達到規(guī)定冷卻時間后，將管件蓋扣在管件上。用與熱熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配好熱熔器。給水管道按裝： 該工程給水管主管道為鍍鋅鋼管，支管道為PP﹣R管。管道安裝中，各敞開管口要隨時做好有效的臨時封閉，以防雜物進入造成堵塞。管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道外關(guān)質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核，檢查無誤后，再通水試驗，按給水系統(tǒng)1／3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。 各橫管與橫管，橫管與立管均采用45○三通或45○四通。立管自底層起，每隔一層設(shè)一個檢查口，檢查口中心距地面高1米，檢查口活門朝向應(yīng)便于檢修。立管安裝時要吊線打卡，4．8米層高設(shè)二個管卡，3．3米層高設(shè)一個管卡，管卡離地面1．5～1．8米。⑷、卷材防水節(jié)點處要做輔加層，卷材收頭處要密封嚴(yán)，以防開裂滲水，對較低的女兒墻，卷材全部覆蓋立墻面，并伸入壓頂1／3處。⑶、嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，所以要求搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，要控制好粘接間隔時間，粘結(jié)時要排除空氣，輥壓粘牢。⑴、基層必須干凈、干燥、并涂刷與粘結(jié)劑相容的基層處理劑。找平層施工要按要求留設(shè)伸縮逢，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠至近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度，使其符合設(shè)計要求。屋面防水施工完后，要進行注水試驗（平屋面），蓄水時間不少于24小時，坡屋面進行淋水試驗。（十）、屋面工程： 施工組織及管理：防水施工必須由防水專業(yè)施工隊進行，由項目部專業(yè)工長管理，施工技術(shù)交底由項目部負責(zé)。 ⑶、塑鋼窗安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調(diào)整好窗框水平、垂直及對角線長度等，然后用木楔臨時固定。每一層必需保持窗下標(biāo)高一致。操作工藝： ⑴、劃線定位： 根據(jù)設(shè)計圖紙門窗的按裝位置，尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃標(biāo)記，對個別不直的口邊要剔鑿處理，門窗的水平位置以樓層室內(nèi)＋500㎜水平線為準(zhǔn)。 進場前要先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場，運到現(xiàn)場的塑鋼窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，搬運時輕拿輕放。（九）、門窗工程：材料要求： 塑鋼窗、木門等規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全并有出廠合格證。（4）、抹面層砂漿：面層砂漿配合比為1：2．5水泥砂漿8㎜厚，抹灰前先用水濕潤，抹薄薄一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹面層灰，并用大杠橫、豎刮平，木抹子搓毛、壓實、用軟刷沾水按同一方向輕刷一遍，避免和減少收縮裂紋。 （2）、吊垂直，套方找規(guī)矩，陰陽角、窗口兩側(cè)從頂層至下垂鋼線。抹面層灰時，應(yīng)多壓幾遍，避免出現(xiàn)裂縫，門、窗洞口的陽角，做護角時，用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不低于2米，每側(cè)寬50㎜。主體工程必須經(jīng)有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后，方可進行抹灰施工，抹灰前應(yīng)檢查門、窗框位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固，連接處按設(shè)計要求嵌塞是否密實，應(yīng)將表面凸出部分鑿平，腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)，管道穿越墻和樓板的孔洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或細石砼填實。（八）、室內(nèi)外裝飾工程：室內(nèi)抹灰：本工程抹灰工程主要工序為：陰陽角找方—設(shè)置標(biāo)筋—分層趕平—修整。安全防護：為保證施工安全，腳手架的外側(cè)全部采用掛密目安全網(wǎng)封閉，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置護板，主要出入口處搭設(shè)防護棚，確保進出人員安全。連接桿每層設(shè)置，水平距離不大于4米。（3）、雙排腳手架內(nèi)、。（1）、。③、砌體砂漿必須密實飽滿實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 ③、掛線：砌筑一磚厚墻及以下者，采用單面掛線，如長墻多人同時砌筑共用一根通線時，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 ①排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，縱墻應(yīng)排順磚，根據(jù)已彈出的門、窗洞口位置，核對門、窗間墻是否符合排磚模數(shù)，如若不符合時，則要考慮好砍磚及排放的位置。彎鉤。（2）、組砌方法： ①、砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。拌和時間自投料完閉算起，不得少于1．5分鐘。（3）、砌體施工前應(yīng)抄平，然后按圖紙放出軸線。砌體工程施工準(zhǔn)備：（1）、裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。（2）、砌筑前應(yīng)按設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比配制砂降，并做好試塊強度試驗?；炷恋酿B(yǎng)護：砼澆筑完10～20小時應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜，頭3天每2小時澆水一次，3天后每2～4小時澆水一次，對于衛(wèi)生間和樓板砼應(yīng)澆水養(yǎng)生不少于14天，同時做好養(yǎng)護記錄。（2）、插點采用“行列式”或“交錯式”，間距不應(yīng)大于振動半徑的1．5倍，振搗不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件?；炷恋恼駬v：砼的振搗采用機械振搗，做到快插慢拔。澆筑前，在柱子根部先澆30～50㎝厚同等級水泥砂漿，以保證與原有砼的粘結(jié)。⑤、對鋼筋及預(yù)埋件進行檢查，并認(rèn)真做好隱蔽記錄。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的防寒防雨物資。②、為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆筑砼的用量計算準(zhǔn)確，保證人力、設(shè)備和商品砼均能滿足澆筑速度的要求。 ③、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。（2）、基本項目： ①、鋼筋骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。 ②、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場部分制作和綁扎需符合國家有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及圖紙要求，制作、綁扎自檢合格后，及時通知有關(guān)部門檢查驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。⑧、為保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求板筋采用鋼筋馬凳子予以支撐。 ⑥、鋼筋接頭≥Ф22㎜鋼筋可采用焊接或機械接頭，當(dāng)鋼筋﹤Ф22㎜時可采用綁扎接頭，鋼筋接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。④、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下層。 ③、板鋼筋綁扎時，相交點每點都要綁扎。（2） 、梁與板鋼筋： ①、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的短筋。 ③、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 （1）、柱鋼筋： ①、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩行柱應(yīng)為45○角。 ④、箍筋末端應(yīng)作135○彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符和設(shè)計要求。 ②、所有鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，無局部曲折，無油漬、漆污和鐵銹等。（1）、鋼筋切斷：用機械切斷鋼筋，確保鋼筋段面垂直鋼筋軸線，無馬蹄行成翹曲面現(xiàn)象，以便于連接或焊接。 （四）、鋼筋工程：鋼筋加工： 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前，均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料。待該片段模板全部拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。梁、板模板：先拆除梁側(cè)模，再拆除板底模，最后拆除梁底模，其順序如下：拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓使模板下降2－3㎝→分段分片拆除樓板模板及支撐件。 表1結(jié)構(gòu)類型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計砼強度百分率﹙％﹚ 板≤2≥50＞2 ≤8≥75＞8≥100 梁≤8≥75＞8≥100懸 臂 構(gòu) 件模板拆除順序和方法：遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ⑶、模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，四邊成直線，表面要平，用2米靠尺檢查，其平整度不應(yīng)大于4㎜。模板安裝質(zhì)量要求： 模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行全面驗收合格后，方可進行下一道工序，其質(zhì)量要求如下：⑴、組裝的模板必須符合施工設(shè)要求。樓板模板安裝時注意如下事項：a、單塊安裝時，每跨從四周先與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。d、梁高大于600㎜時應(yīng)設(shè)對拉螺栓。b、起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行。梁模板安裝順序如下：復(fù)核梁、板底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁、板模支架→安裝梁側(cè)板→復(fù)核梁、板模尺寸位置→與相鄰梁、板模連接固定。復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁底模板支架，在橫楞上鋪放底板并固定，安裝并固定兩側(cè)模板。d、保證柱模的高度符合模數(shù)，不符合部分放到接點部位處理。b、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止砼跑漿。柱模板安裝順序如下：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線垂直度和位置→安裝卡具→第二段模板安裝→全面校正→整體固定。模板的支設(shè)方法：⑴、柱模板：本工程柱模板采用膠合板模板，支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位拼接，接縫處相互串茬，校正調(diào)整好對角線，并用卡具固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼裝第二段模板，直到柱全高。④、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位，既根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（勿燒傷主筋斷面），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。②、標(biāo)高測量，用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高直接引測到要安裝模板的位置上。然后及時進行保溫保濕養(yǎng)護。澆筑上層砼時，必須把振搗棒插入下層砼1/3位置，必須保證砼的密實度。筏板基礎(chǔ)：砼采用泵送，由于底板砼較厚，采用分層澆筑法。每步施工間隔要掌握好，即要保證砼的整體性，又要保證砼不外溢。砼采用泵送，分二步施工。鋼筋