【正文】 與此同時，明確責(zé)、權(quán)、利，真正為業(yè)戶提供“方便、快捷、高效”的優(yōu)質(zhì)服務(wù)； 。第9章 與建設(shè)單位、物業(yè)、業(yè)主的溝通協(xié)調(diào) 注重服務(wù)質(zhì)量，在端正服務(wù)態(tài)度上下功夫；注重實效，在密切配合上花氣力；明確權(quán)責(zé)，在服務(wù)機(jī)制上尋方略，突發(fā)性事件應(yīng)急方案，對遇到的突發(fā)事件以最短的時間進(jìn)行處理。橫梁同高度相鄰的兩根橫向構(gòu)件安裝在同一高度，其端部允許高差為1mm。鋼化玻璃應(yīng)提前加工，讓其先通過自爆考驗。②玻璃要用磨邊機(jī)磨邊，否則在安裝過程中和安裝后，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。7)玻璃爆裂【現(xiàn)象】玻璃產(chǎn)生爆裂。③玻璃幕墻與每層樓層處、隔墻處的縫隙應(yīng)用防火棉等不燃燒材料嚴(yán)密填實?！局卫怼竣僭诔醪皆O(shè)計時，外立面分割應(yīng)同步考慮防火安全設(shè)計，設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范要求，并應(yīng)有1：6大樣圖和設(shè)計要求。6)防火隔層設(shè)計安裝不符合要求【現(xiàn)象】①幕墻安裝后無防火隔層。膠縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。④嚴(yán)格按設(shè)計要求使用泡沫條，以保證耐候膠縫厚度的一致。②注耐候膠前，對膠縫處用二甲苯或丙酮進(jìn)行兩次以上清潔。②開啟窗部位有滲水現(xiàn)象。③伸縮接頭處的縫隙應(yīng)用密封膠嵌填。立柱與芯管之間應(yīng)為可動配合；立柱芯管應(yīng)與下層立柱固定，上端為自由端。②芯管計算必須滿足以下要求：立柱的慣性矩小于或等于連接芯管的慣性矩。②伸縮縫處未用膠嵌填。②幕墻立柱與橫梁之間為解決橫向溫度變形和隔聲的問題，在連接處宜加設(shè)_邊有膠一邊無膠的彈性橡膠墊片，或尼龍墊；彈性橡膠墊應(yīng)有20％～35％的壓縮性，一般用邵爾A型75～80，有膠的墊片的一面貼于立柱上。②立柱與橫梁之間未按彈性連接處理。④施工空心磚砌體及輕質(zhì)墻體時，宜在連接件部位的墻體現(xiàn)澆埋有后置埋鋼板的C30混凝土枕頭梁，其截面應(yīng)不小于250mm500mm，或連接件穿過墻體，在墻體背面加橫扁擔(dān)鐵加強(qiáng)。②幕墻設(shè)計時，要對各連接部位畫出1：1的節(jié)點大樣圖；對材料的規(guī)格、型號、焊縫等要求應(yīng)注明。②連接件與空心磚砌體及其他輕質(zhì)墻體連接強(qiáng)度差。埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1Omm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，并有隱蔽驗收記錄。③后置埋件歪斜、偏移：后置埋件焊接固定，應(yīng)在模板安裝結(jié)束并通過驗收后方可進(jìn)行。舊建筑安裝幕墻，不宜全部采用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接，應(yīng)每隔3～4層加一層錨固件連接。②后置埋件漏放：幕墻施工單位應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工前確定。后置埋件鋼板宜采用熱鍍鋅的HPB235號鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。十、玻璃幕墻工程1)后置埋件強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，后置埋件漏放、歪斜、偏移【現(xiàn)象】后置埋件變形、松動，土建施工時漏埋后置埋件，后置埋件位置進(jìn)出不一、偏位。④產(chǎn)品進(jìn)場必須檢查抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標(biāo)，合格后方可安裝。②玻璃進(jìn)場應(yīng)加強(qiáng)檢查，不合格者不得使用。雨水滲漏：使用中門窗出現(xiàn)滲漏。②窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。門窗開啟不靈活：裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟。③四個角應(yīng)在自動焊機(jī)上進(jìn)行焊接，準(zhǔn)確掌握焊接參數(shù)和焊接技術(shù)，保證節(jié)點強(qiáng)度達(dá)到要求，做到平整、光潔、不翹曲。措施：①門、窗采用的異型材、原材料應(yīng)符合《門窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.④推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質(zhì)材料，以免PVC腐蝕)。②框與混凝土洞口應(yīng)采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當(dāng)門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用射釘固定。措施：①門窗應(yīng)預(yù)留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應(yīng)與鉸鏈位置一致。⑤門料進(jìn)場后應(yīng)及時涂上底子油，安裝后應(yīng)及時涂上油漆，門成品堆放時，應(yīng)使底面支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應(yīng)與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。對于較高、較寬的門窗扇，設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)加大斷面。措施：①用含水率達(dá)到規(guī)定數(shù)值的木材制作。九、門窗工程木門窗工程木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲：①門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。措施：廚房、衛(wèi)生間樓板應(yīng)用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。2)地面滲漏：廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。②在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm25mm(深寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏：樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。④如僅有個別較大縫隙時，也可采用塞縫的辦法修理，刨一根與縫隙大小相當(dāng)?shù)奶菪文緱l，兩側(cè)涂膠，小面朝下塞入縫內(nèi)，待膠干后將高出地板面部分刨平。然后用釘從側(cè)邊斜向釘牢，使木板縫隙嚴(yán)密。木擱柵、剪刀撐等木材的含水率不應(yīng)超過20％，毛地板和面層木地板的含水率不應(yīng)大于12％。2)拼縫不嚴(yán)：木質(zhì)板塊拼縫不嚴(yán)密，縫隙偏大，影響使用和外觀。如面層僅有輕度起拱時，可采用表面刨削的辦法整治。⑥當(dāng)木地板面層嚴(yán)重松動或起拱，影響使用時，應(yīng)拆除重新鋪設(shè)。④鋪釘?shù)匕逵玫尼?，其長度應(yīng)為木板厚度的2～。②鋪設(shè)木質(zhì)面層，應(yīng)盡量避免在氣候潮濕時施工。木質(zhì)地面1)木板松動或起拱：木地板使用后產(chǎn)生松動，踏上去有響聲或木地板局部拱起。④對于倒泛水的地面應(yīng)將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。③地面施工時，應(yīng)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。措施：①主體工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標(biāo)高一般應(yīng)比室內(nèi)地面低20mm。⑤對接縫高差過大或接縫寬度嚴(yán)重不一致的地方，應(yīng)返工重新鋪貼?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。③鋪貼大理石、花崗石時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊，用角尺和水平尺仔細(xì)校正。措施：①施工前要認(rèn)真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不能使用。⑥地磚空鼓、脫殼嚴(yán)重時，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之③的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。④鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補(bǔ)實，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：：)，約15～30min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。措施：①確?；鶎悠秸?、潔凈、濕潤。⑤如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。③散水坡澆制完成后，要認(rèn)真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護(hù)。注意不要把分格縫設(shè)置在水落口位置。①基槽、基坑回填土應(yīng)分層夯實，散水坡墊層也應(yīng)認(rèn)真夯實平整。當(dāng)僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當(dāng)修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。對于首級和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。措施：①加強(qiáng)主體施工中梯段支模、澆制時的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。⑦如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。⑥對寬度細(xì)小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。④面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)7～1Od。當(dāng)多根管道并列埋設(shè)時，應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。②面層鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應(yīng)先找平，使面層厚薄一致。措施：①室內(nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實。當(dāng)空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應(yīng)鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。如地面有多處大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，重新鋪設(shè)面層。然后剔除空鼓的面層，適當(dāng)鑿毛底層表面，沖洗干凈。⑥對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。④踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。③地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，～。認(rèn)真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應(yīng)鑿毛或刷界面處理劑。2)地面、踢腳板空鼓：地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴(yán)重時會開裂甚至剝落，影響使用。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿1～2mm，然后分三遍壓光。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應(yīng)用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護(hù)不少于7d。措施：①嚴(yán)格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應(yīng)大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應(yīng)大于30mm。釘帽應(yīng)緊貼玻璃表面且釘牢。3)每塊玻璃每邊釘子(或卡子)不得少于一枚。措施：1)裁口內(nèi)鋪墊的底油灰必須厚薄適度、均勻。2)油灰批嵌操作要規(guī)范，必須座底灰；批嵌油灰時，應(yīng)將油灰揉勻搓成細(xì)條，用拇指嵌入槽內(nèi)；并用鏟刀從一端向另一端刮成45*斜坡，抹嵌光滑平整。七、玻璃工程油灰及其批嵌不符合規(guī)范要求：油灰面皺皮、龜裂、脫落；底油灰未批嵌，或不飽滿，面油灰棱角不規(guī)范。4)壁紙(布)選擇必須慎重。2)壁紙粘貼的每一裝飾面，均應(yīng)彈出垂線與直線，一般裱糊2～3張壁紙后，就要檢查接縫垂直與平直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正。接槎明顯，花飾不對稱：裱糊面層搭接處重疊，接槎明顯，紙(布)粘貼花紋不對稱。2)選用材質(zhì)優(yōu)良與厚度適中的壁紙。六、裱糊工程裱糊面皺紋、不平整：裱糊面未鋪平，呈皺紋、麻點與凹凸不平狀。2)涂料涂刷必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件。裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染：1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。涂層不均勻，刷紋明顯：涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔。涂層裂縫、脫皮：漆面開裂、脫皮。3)“漆清水”即淺色的物體本色，應(yīng)事先做好造材工作，力求材料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。措施：1)涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應(yīng)清除干凈。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴(yán)重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補(bǔ)膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。3)要嚴(yán)格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為50～70μm，噴涂油漆應(yīng)比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。選用含桐油或樹脂適量的調(diào)合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。五、涂料工程漆膜皺紋與流墜：油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。措施：1)如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機(jī)硅(萬可涂)兩遍，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。4)嚴(yán)格按打膠工藝嵌實密封膠。2)根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格與質(zhì)量，例如：25mm600mm1200mm的板材，可選豎向用6～8號槽鋼，橫向用3～4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。2)接縫不平整，嵌縫不密實、不均勻、不平直。10)在安裝過程中對色差明顯的石材，應(yīng)及時調(diào)整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。9)對重要裝飾面，特別是紋理密集的大理石，必須做好鑲貼試拼工作，一般可在地坪上或草坪上進(jìn)行。7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為1～2mm，排縫應(yīng)用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結(jié)成整體。5)灌漿用1：，稠度適中，分層灌漿，每次灌注高度一般為200mm左右，每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低50～1OOmm，作為與上皮板材的結(jié)合層。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必須做到基底灌漿飽滿，結(jié)頂封口嚴(yán)密。措施：1)粘貼前必須在基層按規(guī)定后置埋聲6鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上1OOmm上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。3)接縫不平，嵌縫不實。粘貼大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷措施：1)大理石或花崗巖固定不牢固。涂刷一道有機(jī)硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細(xì)孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運(yùn)輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應(yīng)規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：