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住宅小區(qū)施工組織總設(shè)計(jì)概述-文庫(kù)吧資料

2025-07-01 02:59本頁(yè)面
  

【正文】 、外架拆除(一)拆除順序按外架搭設(shè)順序自架體頂端反向依次拆除,即先搭的后拆,后搭的先拆,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。防護(hù)棚懸挑端頭應(yīng)設(shè)置欄桿,并不少于二道橫桿,外面用密目式安全網(wǎng)封閉。三、防護(hù)棚搭設(shè)防護(hù)棚挑出建筑物(含外架)距離不得小于3m。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí),接頭處設(shè)兩根橫向水平桿;搭接鋪設(shè)的腳手板,接頭處必須在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度不小于200mm??v向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接,上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并不在同一跨內(nèi)。當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于400mm并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢?!?0176。挑架立桿、大橫桿、小橫桿搭設(shè)同雙排外架。挑架每二步架應(yīng)設(shè)置連墻壁及卸載裝置,具體做法為設(shè)置連墻壁鋼絲繩,數(shù)量、位置與預(yù)埋工字鋼對(duì)應(yīng),套拉下一層對(duì)應(yīng)立桿、大橫桿、小橫桿的節(jié)點(diǎn),并用花藍(lán)螺桿旋緊,相應(yīng)位置的小橫桿應(yīng)加長(zhǎng)頂緊墻面。工字鋼間距不得大于3m。構(gòu)造要求挑架施工時(shí)必須待主體砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可張緊鋼絲繩承受外架荷載。工字鋼采用18號(hào),定位鋼筋為Φ25鋼筋。每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè)且施工荷載控制在200kg/m2。架體與主體結(jié)構(gòu)的間距超過(guò)200mm時(shí),每層須滿(mǎn)鋪鋼笆或舊夾板,防止物體墜落,鋪設(shè)時(shí)不得有超過(guò)50mm的間隙,同時(shí)嚴(yán)禁留探頭長(zhǎng)度大于150mm的探頭板。最上一步架始終高出施工作業(yè)層2m以上,且中間須設(shè)置防護(hù)欄桿,當(dāng)架體高出周?chē)ㄖr(shí),用Φ6鋼筋作接地線(xiàn)形成避雷系統(tǒng)。,兩頭擱于大橫桿上,伸出至少100,小橫桿與大橫桿用十字扣連接。立桿:,里排離墻壁不超過(guò)300mm,相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi),對(duì)接用一字扣連接。搭設(shè)順序:按建筑物的平面形狀放線(xiàn)、 定點(diǎn)選用200020018厚板做木墊塊,沿小橫桿順向鋪設(shè)按立桿間距排放低墊放置縱向掃地桿逐根豎立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步小橫桿、第二步小橫桿架設(shè)臨時(shí)支撐依次安裝第三、第四號(hào)大橫桿和小橫桿放置連墻桿連接主桿加設(shè)剪力撐于外立面及建筑物四周鋪設(shè)腳手板隨搭設(shè)高度滿(mǎn)掛合格的安全網(wǎng)??奂砻骓氉麂P處理,保證扣件的活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離不小于5mm。外架搭設(shè)順序六層以下外架施工準(zhǔn)備——首層樓板施工——按建筑物外形放線(xiàn)、定點(diǎn)——六層以下外架搭設(shè)——七層以上塔樓外挑架準(zhǔn)備——七層樓面預(yù)埋鋼筋拉環(huán)、工字鋼定位——七層以上主體施工——七層以上外架搭設(shè)。(9)應(yīng)急措施:工地預(yù)備一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī),在建工程的消防水池作蓄水池。(8)養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)制度:①各構(gòu)件均采用噴水養(yǎng)護(hù),施工用水采用加壓水泵從地下水池中抽水解決。②施工縫的處理封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除,用水沖洗干凈;繼續(xù)澆筑前澆水濕潤(rùn),并仔細(xì)振動(dòng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(6)施工縫的留設(shè)與處理①施工縫的留設(shè)主體結(jié)構(gòu)水平施工縫留在樓面和樓板梁下150mm處。(5)混凝土的澆筑①澆筑方法:采用每層分段退澆方法②振搗:墊層采用輸送泵布料,人工振搗;梁、柱采用插入式振動(dòng)器振搗。;(3)混凝土的攪拌①混凝土供應(yīng)采用本標(biāo)段攪拌站攪拌砼;②混凝土配合比采用重量比,計(jì)量由配料機(jī)上電子計(jì)量器計(jì)量;③投料順序:砂、石、水泥、水;④攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間控制90秒。②配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定:a結(jié)構(gòu)要求b工藝要求根據(jù)上述原則試配后采用。(3)養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑后4小時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),3天內(nèi)每天澆水46次,3天后每天澆水23次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于半個(gè)月,墻體澆灌2天后拆模,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。④砼入模時(shí)的自由傾落高度不超過(guò)2米,超過(guò)2米使用下料串筒和溜槽。②施工期間,做好基坑排水工作,采用基坑內(nèi)的排水溝,使地下水面低于施工面300mm,嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水,影響砼的正常硬化,導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性降低,主體砼施工前,先做好C15墊層,起輔助放線(xiàn)的作用。c根據(jù)防水及泵送等要求選定配合比,。(1)施工準(zhǔn)備①材料:C40砼砂:中砂,含泥量不大于1%外加劑: UEA高性能抗裂防水劑②作業(yè)條件:a完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收工作。⑨加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),砼澆筑完畢后,在812小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),砼澆水養(yǎng)護(hù)日期為7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)期不少于14天,每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),常溫下每日澆水2次。⑧后澆帶的處理,板帶內(nèi)的板和梁的鋼筋不得截?cái)啵鬂矌庬乓话阍趦蓚€(gè)月后澆灌,施工時(shí)先用鋼絲刷清除鋼筋上的浮漿,并把兩側(cè)砼鑿毛,澆灌前兩天派專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)24小時(shí)以上然后刷素水泥漿,再用高一級(jí)微膨脹砼澆灌,并充分振搗。⑥砼振搗:根據(jù)砼自然形成的坡度情況,在澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器,第一道布在砼出料口,振實(shí)上部砼,第二道布置在砼坡腳處,確保下部砼密實(shí),隨著砼澆筑向前推進(jìn),振動(dòng)器隨之跟上,以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。④砼澆筑完后,在初凝前,應(yīng)不斷抹面,以防止表面開(kāi)裂,并用塑料薄膜加草袋覆蓋以利保溫保濕。③砼采用“分區(qū)澆搗”的方法,以利砼水化熱的散發(fā). 為了防止膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)砼流入加強(qiáng)帶,施工時(shí),先澆筑帶外C40摻UEA高性能抗裂防水劑砼,澆到加強(qiáng)帶時(shí),改換摻UEA高性能抗裂防水劑的C40砼。(2)底板澆筑施工措施①合理選擇優(yōu)化砼配合比,采用C35砼。7)、剪力墻穿墻螺桿驗(yàn)算:本工程采用φ12穿墻螺桿,其容許[P]=新澆砼對(duì)墻板模的最大側(cè)壓力: F1=[(242) +4]=37KN/m2對(duì)拉螺桿的受力驗(yàn)算:?jiǎn)胃輻U受力:P=Pm選樓板為100厚抗沖切驗(yàn)算:?jiǎn)胃U軸向力最大為11280N當(dāng)試塊為150150時(shí),沖切面水平投影面積為:A=350350-150150=105mm2查表得:C30砼 ft= N/mm2 ftA=105=90000NN=11280N故抗沖切滿(mǎn)足要求5)、木枋強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算參數(shù): E=9103N/mm2W=64cm3I=256cm4強(qiáng)度驗(yàn)算q=28200/3=9400N/mM=1/83002=106Nmmσ=M/w=736020/(103)=<[б]=205N/mm2橫桿的撓度驗(yàn)算W=ql4/150EI=6004/(150105104)=L/250=600/250=所以符合要求。(4)支模架系統(tǒng)計(jì)算1)、立桿穩(wěn)定性計(jì)算(, kN/m2,且現(xiàn)場(chǎng)采用敞開(kāi)式支模架,故不考慮風(fēng)荷載的作用):考慮到不同部位的砼自重不一致,故分別計(jì)算平板及深梁部分的立桿穩(wěn)定性如下:平板部分模板、支架的荷裁木模板、木枋及鋼筋自重: 500N/m2鋼管支架自重: 1500N/m2新澆砼自重:24000=8400N/m2施工荷載: 3000N/m2 合計(jì): N=(500+1500+8400)+3000=16680N/m2單根立鋼管受荷面積:=單根立桿承受的荷載:16680=16680N采用φ48,A=489mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為:I=立桿之間水平支撐最大間距為1580mm。④模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。③墻、柱側(cè)模:墻身拆模時(shí)砼強(qiáng)度不得低于1Mpa,且砼澆筑后兩天內(nèi)不得拆模,墻體要求帶模養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度(m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8≥75 >8≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 >8≥100 懸臂構(gòu)件 - ≥100 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)檢員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照所提要求和有關(guān)規(guī)范組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查。桿件搭設(shè)要求橫平豎直,平整通順、連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。電梯井采用筒子模,塔吊提升.樓梯間模板樓梯間支模采用半封閉支模方式。①工藝流程彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核 搭設(shè)滿(mǎn)堂架 安裝梁底模 綁筋后安裝側(cè)模并校正加固 安裝板底木楞 調(diào)整板標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)平臺(tái)板模并堵縫隙 滿(mǎn)堂架加固 驗(yàn)收②,同時(shí)所有立桿底需墊不少于10cm見(jiàn)方的木板和離地20cm內(nèi)的掃地桿,。如下圖:剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋板模采用10厚竹膠合板。當(dāng)梁寬度大于600 時(shí),梁底模下沿梁長(zhǎng)方向增設(shè)水平桿、并按1000 設(shè)置鋼管支撐,且支撐與滿(mǎn)堂腳手架采用鋼管、扣件連接。模板支撐均采用扣件式滿(mǎn)堂腳手架,鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座。剪力墻——采用整體模板,鋼管及穿墻螺桿緊固,穿墻螺桿采用竹套管,拆模后鑿掉竹套管,用膨脹水泥砂漿灌實(shí),模板支模同地下室外墻,只將止水螺桿改為普通穿墻螺桿,對(duì)拉螺桿間距按600500mm布設(shè)?;A(chǔ)?!A(chǔ)底板四周采用磚砌地模,表面用水泥砂漿粉刷,地下室底板直接在地表砼墊層之上.地下室外墻——采用整體模板,鋼管及止水螺桿緊固,止水螺桿兩端采用小木塊填塞,拆模后挖掉小木塊,吹斷螺桿,用膨脹水泥砂漿補(bǔ)眼。②堅(jiān)持驗(yàn)收程序,柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定,防止?jié)岔艜r(shí)移位,封?;驖岔徘皩?duì)驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢驗(yàn),并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。(4)鋼筋運(yùn)輸鋼筋水平運(yùn)輸采用汽車(chē)和平板拖車(chē),垂直運(yùn)輸采用塔吊。檢查內(nèi)容包括外觀(guān)檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等.(3)鋼筋加工:梁柱鋼筋接長(zhǎng)車(chē)間采用閃光對(duì)焊,盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直,采用切斷機(jī)下料,彎曲機(jī)成型。鋼筋試驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)在每捆(盤(pán))上都掛有二個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記),并附有質(zhì)量證明書(shū),鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。②接頭方案:墻、柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。(三)、鋼筋工程 (1)鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,原材料會(huì)同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中,并將檢驗(yàn)資料存檔。②基坑回填由最深處開(kāi)始。不含有機(jī)雜質(zhì),其粒徑不大于50mm,含水率符合規(guī)定。由于基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí),采用大開(kāi)挖時(shí),土方已挖至底板下,所以,先應(yīng)進(jìn)行原土整平,夯實(shí)均勻,再用水濕潤(rùn)土層后進(jìn)行C15砼100厚墊層施工,施工時(shí)砼墊層應(yīng)振搗密實(shí),抹平以利防水層的施工,細(xì)石砼防水保護(hù)層必須保證其40cm的厚度和C20砼標(biāo)號(hào),并振搗密實(shí),有利于板鋼筋的綁扎;底板邊模采用磚砌胎模;各種電氣線(xiàn)管和給排水管道及套管的預(yù)埋預(yù)留完成后,待隱蔽工程驗(yàn)收合格后可進(jìn)行底板砼搗制。④砼分層連續(xù)澆灌完成。為了有效保證基礎(chǔ)底板防水,當(dāng)獨(dú)立柱基頂標(biāo)高在與地下室板底標(biāo)高之上時(shí),采用磚胎模,獨(dú)立基礎(chǔ)與底板一起澆筑。(詳細(xì)請(qǐng)見(jiàn)人工挖孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案)(2)獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工獨(dú)立柱基均采用機(jī)械開(kāi)挖人工清底,自然放坡,挖至設(shè)計(jì)要求的持力層后組織驗(yàn)收。11)做樁端放大腳(擴(kuò)腳)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求,才進(jìn)行擴(kuò)底工作。④ 遇塌孔時(shí),一般采取在塌方處,砌磚外模,配適量直徑8mm,間距150mm,鋼筋,再支鋼內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。③ 處理流砂的樁基,擬行將附近無(wú)流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,集水井應(yīng)先在地下水流的上方,用水泵抽水時(shí),將樁孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。9)如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí),孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:① 護(hù)壁應(yīng)采用500mm高鋼護(hù)筒施工,采用上述方法后仍無(wú)法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位處理。8)施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查,注意土層的變化,當(dāng)從一種巖層進(jìn)入另一種巖時(shí),應(yīng)通知有關(guān)人員到場(chǎng)察看,并做好相關(guān)的記錄。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲中心與樁孔中心線(xiàn)一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線(xiàn)用。6)當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后,即把軸線(xiàn)位置標(biāo)定在護(hù)壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈的護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直席及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。模板間用U形卡連接,上下設(shè)兩道6號(hào)槽鋼圈頂緊,鋼圈由兩半圓圈(直徑2m以上用4塊)組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌砼和下一節(jié)挖出土操作。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌砼。3)為保證護(hù)壁砼的整體性,護(hù)壁要嚴(yán)格按護(hù)壁大樣圖施工。2),必須采取跳挖方法。垂直運(yùn)輸,在孔上口安支架,工字軌道、電葫蘆或搭三角鋼架,用1~2t慢速卷?yè)P(yáng)提升。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。,根據(jù)設(shè)計(jì)或按照規(guī)范預(yù)留沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn),主體施工期間,每完成一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次沉降觀(guān)測(cè),裝飾階段,沉降觀(guān)測(cè)周期為一個(gè)月一次,若建筑物沉降趨于穩(wěn)定且無(wú)不均勻沉降,則沉降周期可以適當(dāng)加長(zhǎng),測(cè)量?jī)x器采用鋼卷尺、精密水準(zhǔn)儀,按國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量方式進(jìn)行精密測(cè)量,每次觀(guān)測(cè)做好沉降觀(guān)測(cè)記錄,竣工后資料移交建設(shè)方.(二)、基礎(chǔ)工程(1)人工挖孔施工1)挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇到堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,按設(shè)計(jì)樁直徑2倍壁厚度控制截面,﹪,樁中心位置容許偏差50mm,樁身直徑容許偏差為177。3mm,建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000。10秒。④外墻垂直度的控制控制軸線(xiàn)網(wǎng)定出后,由施工員彈出模板線(xiàn)及模板控制線(xiàn)(距模板線(xiàn)外200mm)的平行線(xiàn),由質(zhì)檢員、測(cè)量員反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序的施工,以保證外墻垂直度在誤差范圍內(nèi)。③注意事項(xiàng)由177。由場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)測(cè)定標(biāo)桿上的標(biāo)高并劃標(biāo)記,坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高視測(cè),見(jiàn)圖: b、177。建立外控網(wǎng)就是將兩個(gè)垂直方向的主控線(xiàn)引測(cè)到周邊建筑物的樓頂上,用紅油漆標(biāo)出方向線(xiàn)。內(nèi)控網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置,采用在+10010mm的鋼板,然后用經(jīng)緯儀
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