【正文】 單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。四、模板的拆除 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高177。53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。六、成品保護(hù)模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放?？烧{(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。第八節(jié) 混凝土工程一、材料要求本工程砼采用商品砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工需要向?qū)I(yè)商品混凝土供應(yīng)商定購(gòu)符合質(zhì)量要求的混凝土。本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土強(qiáng)度如下表：混凝土強(qiáng)度等級(jí)框架柱：C30C40 框架梁、次梁及樓板：C30 樓梯：C30 過(guò)梁及構(gòu)造柱：C20二、施工準(zhǔn)備（1）指派專人提前一天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)信息。（2）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。（3）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺(tái)等；澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。（4）作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。（5）會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)I(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工序的施工。（6）確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。（7）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的兩臺(tái)對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。三、施工技術(shù)措施（一）、主體混凝土施工方法，各部位和各構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)：見(jiàn)表混凝土強(qiáng)度等級(jí)框架柱：C30C40 框架梁、次梁及樓板：C30 樓梯：C30 過(guò)梁及構(gòu)造柱：C20。（二）操作工藝：混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取措施。，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（三）、柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以2～3cm 厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。（四）、梁板混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連接向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（五）、施工縫位置，施工縫留置在次梁跨度中間的三分之一處，如沿著與次梁垂直的方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留置在主梁中央二分之一的范圍內(nèi)，如澆灌平板混凝土，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，且與梯板垂直。，設(shè)置在基礎(chǔ)頂位置。（六）后澆帶后澆帶施工要求:施工后澆帶應(yīng)在 B E 軸部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后才可澆筑，沉降后澆帶應(yīng)在應(yīng)在其兩側(cè)主樓沉降穩(wěn)定后方可施工。后澆帶施工前須將接縫處的混凝土鑿毛，清洗干凈并保持濕潤(rùn)，采用比兩側(cè)混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于4周。按圖施工（七）、成品保護(hù)不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。 （八）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，夏季應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。 （九）混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。：每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m179。（包括不足100m179。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定3d、5d、7d、28d抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。：制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往工地養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做好進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)（CC20）、成型時(shí)間、使用部位。 ：每500m3 留置兩組，每增加250—500 m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。 第九節(jié) 沉降后澆帶施工一、沉降后澆帶留設(shè)位置AB軸之間二、后澆帶材料要求混凝土采用商品混凝土（比兩側(cè)混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑），后澆帶二次澆筑的砼坍落度控制在14177。2cm，坍落度不宜過(guò)大。三、施工工藝 模板：后澆帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模，用扎絲綁于同向水平鋼筋，并支設(shè)φ12@500的附加立筋支擋收口網(wǎng)，支撐鋼筋通過(guò)縱向鋼筋連成一體。隔震溝擋土墻采用15厚木模板，對(duì)拉螺栓拉結(jié)。梁板采用木模板，其兩側(cè)支撐系統(tǒng)及模板安裝大樣見(jiàn)下圖：工藝流程①地下室底板后澆帶砼澆筑鑿毛并清洗砼界面→鋼筋除銹、調(diào)整→抽出后澆帶處積水并涼干→安裝膨脹止水條→報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收→砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）→后澆帶砼施工→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。②.地下室外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面→鋼筋除銹、調(diào)直→封后澆帶模板并加固→澆水濕潤(rùn)模板→后澆帶砼澆筑。③.樓板面后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面→支設(shè)模板并加固→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收→砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕し椒á?地下室后澆帶處的防水措施①主要通過(guò)控制砼坍落度（14177。2cm）、膨脹劑的摻量、加強(qiáng)振搗和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。⑵ 后澆帶澆筑前在新老砼結(jié)合面刷水泥素漿一道。⑶.澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80100mm處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。⑷.使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為3040cm）。⑸.澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。⑹.在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。⑺．在后澆帶接縫處加強(qiáng)防護(hù)，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對(duì)后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。⑻.振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后，表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)狀態(tài)。⑼．后澆帶砼澆筑后養(yǎng)護(hù)很重要，12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。⑽．后澆帶二次澆筑的混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。⑾在后澆帶處，在未進(jìn)行后澆砼的澆筑及達(dá)到強(qiáng)度要求前，是處于懸臂受力狀態(tài)，故其底模的支撐架，必須可靠，并不能隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。⑿.，方允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但仍不得有沖擊性操作。四、成品保護(hù)及安全措施，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿進(jìn)行保護(hù)。、樓板后澆帶兩側(cè)澆筑100寬20高的水泥砂漿擋水臺(tái)，上蓋竹膠板；對(duì)于經(jīng)常手堆車經(jīng)過(guò)的后澆帶上蓋10厚鋼板。，必須嚴(yán)格按照方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。無(wú)項(xiàng)目部拆除令，任何人員不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系和后澆帶支撐體系。、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。，下面樓層必須有人看護(hù)。，應(yīng)有足夠的照明，嚴(yán)禁私自拉電線。，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。，必須由專人進(jìn)行操作使用保管。，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。（1）.操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（2）.泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。（3）.泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。（4）.泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。（5）.泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。（6）.當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。第十節(jié) AB軸屋頂花園施工一、說(shuō)明本工程屋頂花園防水采用剛性防水（防水混凝土）具體做法見(jiàn)下圖 泛水做法 女兒墻壓頂做法二、施工流程（一）施工流程圖（二）屋頂綠化施工圖例各層施工按圖施工，在施工過(guò)程中，剛性防水層盡量一次澆搗完成，以免滲漏，且與女兒墻泛水一次做好。三、施工做法（一）防水處理屋面的做法 細(xì)石混凝土＋外加劑 (如加氣劑、防水劑、膨脹劑等)，一種是無(wú)隔離層的做法，即在鋼筋混凝土屋面板上直接澆搗40ｍｍ厚的細(xì)石混凝土，內(nèi)可配雙向200ｍｍ200ｍｍ鋼筋剛性防水屋面的要求： 1)材料要求：細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于Ｃ20，宜采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于Ｃ40，水泥用量應(yīng)不小于320kg/ｍ3，水灰比以 ～。用洗凈的堅(jiān)硬碎石或礫石，其粒徑為 5ｍｍ～13ｍｍ。砂子的粒徑為 0 .3ｍｍ～0 .5ｍｍ。含泥量不超過(guò)3 %。2)結(jié)構(gòu)要求：剛性防水屋面的支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)有良好的整體性，為防止屋面板產(chǎn)生過(guò)大變形，選擇屋面板時(shí)應(yīng)以板的剛度作為主要依據(jù)，同時(shí)考慮施工荷載。 3)施工要求：施工保證質(zhì)量，局部邊角施工要