yg8硬質合金混料生產工藝研究-資料下載頁
2025-06-24 19:15本頁面
【正文】 分析實驗結果原因分析 處理方法 備注干燥后塊狀混合料較多混料球磨時加入酒精不足。干燥時間過長混料球磨時，酒精蓋住混合料面3~5厘米。不停觀察混合料干燥過程及干燥狀況壓制時壓坯易發(fā)生斷裂增塑劑拌合不均或太稀嚴格按照增塑劑濃度以及拌合工藝參數加入增塑劑。觀察料濕度來判斷粉—液摻合是否均勻。4 結論混料過程是硬質合金生產的一個重要工藝，這個環(huán)節(jié)的成功與否直接影響到后面壓制工藝中產品是否能成行以及燒結后產品的各方面性能。配料過程比較關鍵的因素是化學成分和各種原料粒度的選擇。主成分我們選擇粘結性能最好的鈷粉和原材料WC粉?；瘜W成分配比中還包括雜質元素的控制，碳、氧含量的控制。合理球磨應該滿足以下四點：使各種原料充分混合，達到均勻分布的目的。使各種粉末顆粒的粒度符合牌號設計的要求。增加粉末體的燒結活性，使混合料經壓制后在一定燒結條件能達到致密化的要求。使粉末經過合理的壓制、燒結之后獲得所要求的合金性能。料漿干燥的工藝目的就是將球磨料漿中的粉末研磨介質分離，獲得工藝要求的牌號粉末，并安全地回收研磨介質。干燥的目的：分離研磨介質的過程要避免混合料各組分不會出現偏析防止物料增氧。所有干燥工藝毫不例外地采用加熱蒸發(fā)法，雖然不同工藝加熱的溫度有些差別。避免物料形成硬塊，盡可能獲得松散的粉末良好的混合料壓制成型性能是獲得優(yōu)良壓坯的必須條件之一?；旌狭系乃裳b密度波動小，裝模穩(wěn)定性好，在同一壓制條件下生產的壓坯的單重波動也小?；旌狭系牧鲃有允敲枋龌旌狭狭鲃幽芰Υ笮〉膮?。壓制成型過程中，要求混合料能夠快速地將模腔完全、充分地填充。其中壓坯收縮系數小的一般用粗料，壓坯收縮系數大的一般用細料。混合料的粒度組成是影響壓制致密化過程的重要因素，必須恰當地予以控制。參考文獻：[1]《金屬學與熱處理》 編著：崔忠圻，覃耀春 出版：機械工業(yè)出版社[2]《粉末冶金原理》 編著：黃培云 出版：冶金工業(yè)出版社[3]《硬質合金制造工藝學》 編著：周盛安 出版：自貢硬質合金有限責任公司致 謝時光匆匆如流水，轉眼便是大學畢業(yè)時節(jié)，春夢秋云，聚散真容易。離校日期已日趨臨近，畢業(yè)論文的的完成也隨之進入了尾聲。從開始進入課題到論文的順利完成，一直都離不開老師、同學、朋友給我熱情的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!再回首，在這幾個月里，我學到了很多，深刻地體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的道理。在本論文的寫作過程中，我的導師蔣老師傾注了大量的心血，從選題到開題報告，從寫作提綱，到一遍又一遍地指出每稿中的具體問題，嚴格把關，循循善誘，在此我表示衷心感謝。同時我還要感謝在我學習期間給我極大關心和支持的各位老師以及關心我的同學和朋友。寫作畢業(yè)論文是一次再系統(tǒng)學習的過程，畢業(yè)論文的完成，同樣也意味著新的學習生活的開始。此外，本文最終得以順利完成，也是與其他授課老師的幫助分不開的，雖然他們沒有直接參與我的論文指導，但在開題時也給我提供了不少的意見，提出了一系列可行性的建議，他們是胡金娥老師，何世文老師，周興靈老師，周書助老師，郭峰老師，高建翔老師等，在此向他們表示深深的感謝！12 / 1
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