【正文】 業(yè)對(duì)鉛黃銅材料有一個(gè)相同的要求是什么？A：拋光后表面無(wú)瑕疵（即表面拋光后達(dá)到鏡面無(wú)麻點(diǎn)）。故對(duì)材料有特殊要求普通材料無(wú)法滿足要求，主要是熔鑄工序需要特殊控制。11 Q:銅棒的規(guī)格有公差范圍要求同時(shí)對(duì)于銅棒的長(zhǎng)度也有公差范圍要求，一般對(duì)于長(zhǎng)度公差范圍要求多少？A：對(duì)于銅棒的長(zhǎng)度公差范圍，一般客戶沒(méi)有提出通常默認(rèn)為177。10mm（一般各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)均是此要求）。若對(duì)長(zhǎng)度公差范圍有特殊要求在合同中應(yīng)該注明。11 Q:客戶對(duì)通常長(zhǎng)度定尺并要求公差范圍的目的是什么？A：目的有二，一是節(jié)省材料避免浪費(fèi)；二是避免因銅棒長(zhǎng)短不一而產(chǎn)生不良品。11 Q:通常車(chē)床在加工銅棒時(shí)若直線度不好噪聲會(huì)比較大、銅棒跳動(dòng)比較大，加工出的零件尺寸不穩(wěn)定，但若加工過(guò)程中比較平穩(wěn)，時(shí)有出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象導(dǎo)致停機(jī)是什么原因呢？A：銅棒局部尺寸便大導(dǎo)致車(chē)床導(dǎo)套通不過(guò)而卡機(jī)。11 Q:鉛黃銅棒加工零件后發(fā)現(xiàn)零件表面會(huì)有紅色斑點(diǎn)，這是什么原因？A：材料鐵含量高或夾雜有鐵質(zhì)點(diǎn)，發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致。1 Q:硼砂夾雜是鉛黃銅材料常見(jiàn)的不良，如何辨別硼砂夾雜呢？A：硼砂夾雜通常能看到白色夾雜物。12 Q:縮尾是鉛黃銅材料常見(jiàn)的不良，如何辨別縮尾呢？A：缺陷縮尾是由擠壓過(guò)程產(chǎn)生，通常在缺陷處會(huì)有臟東西看上去呈黑色且缺陷常成直線狀。12 Q:銅線在放線時(shí)若越放越 緊無(wú)法放出是什么原因呢？A：銅線的放線方向不對(duì)，要解決此問(wèn)題只能將放線架移動(dòng)位置。12 Q:銅線在放線雖可以放出但不順暢是什么原因呢？A：通常是銅線的翹曲度過(guò)高或扭曲度過(guò)高導(dǎo)致。12 Q:%,這可能，為什么？A：不可能。因目前我司鉛黃銅材料均走擠壓工藝，%擠壓時(shí)就過(guò)不了會(huì)開(kāi)裂。12 Q:CNC車(chē)床對(duì)銅棒有哪些基本要求？A：公差一致性、直線度（公差一致性包括規(guī)格公差與長(zhǎng)度公差、）12 Q:為何我司銅棒平頭客戶感覺(jué)不好加工而倒角銅棒則好加工？A：平頭是通過(guò)人工平頭會(huì)出現(xiàn)部分銅棒舒瑪格彎沒(méi)有平干凈及長(zhǎng)度公差偏大的現(xiàn)象，而通過(guò)自動(dòng)倒角機(jī)倒角或平頭則不出出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象。12 Q:對(duì)銅棒公差一致性的要求主要由什么來(lái)決定？A：主要是由車(chē)床的夾具與中心導(dǎo)套決定，不同的車(chē)床不同規(guī)格段要求都不一樣，此點(diǎn)非常關(guān)鍵必須清楚。12 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)R角的要求主要取決于什么，為何R角偏大偏小都無(wú)法使用？A：目前我司扁方材料主要客戶是電工行業(yè)做插座的端子需要注塑。故R角的大小主要取決于客戶的注塑模具，R角大了注塑時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛邊即塑料會(huì)跑出模具，R角小了無(wú)法插入模具。12 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)表面質(zhì)量有什么樣的要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)由于需要電鍍故對(duì)表面質(zhì)量要求比較高不允許出現(xiàn)有手感的條紋，但允許有輕微無(wú)手感的條紋主要是客戶對(duì)材料要進(jìn)行振動(dòng)拋光去除加工毛刺會(huì)將表面輕微條紋處理調(diào)。1 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)塑性有什么要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)需要壓鉚故對(duì)材料的塑性有要求，一般采用C360C3602兩種材料這主要取決于客戶的鉚接程度，若鉚接程度高需采用C3601材料。13 Q:為何氣密性鉛黃銅價(jià)格比普通鉛黃銅高及交貨期要長(zhǎng)？A：氣密性黃銅主要運(yùn)用于煤氣、石油、天然氣管道接頭，各種有氣密性要求的閥門(mén)。為保證材料不泄露需要熔鑄工序特殊控制，主要是使用相對(duì)較好的原材料與熔鑄時(shí)操作方式的改變來(lái)保證這樣原材料的價(jià)格相對(duì)要高同時(shí)料耗也相對(duì)高另生產(chǎn)一爐的時(shí)間比普通要長(zhǎng)成品率要低，故價(jià)格相對(duì)高，交期相對(duì)長(zhǎng)。13 Q:我司回收的黃銅屑常見(jiàn)的不良有哪些？A：㈠雜質(zhì)超標(biāo)：通常有兩種形式一是銅屑內(nèi)本身含有雜質(zhì)超標(biāo)如：Fe、Sn、Cd、Ni、Bi等；另一種是含有與夾雜物質(zhì)如鋁屑、鐵屑、沙子、鉛粉、爛泥、不銹鋼等。㈡含油水超標(biāo)：指油水含量過(guò)多，此不良一般難以用肉眼看出，最好是通過(guò)實(shí)際測(cè)試確認(rèn)。我司的測(cè)試方法為在不同區(qū)域隨機(jī)抽取大概20公斤銅屑在鐵板上進(jìn)行烘烤來(lái)得出油水含量。另：在回收銅屑時(shí)最好是干銅屑或經(jīng)過(guò)摔干處理的銅屑，若沒(méi)有處理過(guò)的銅屑會(huì)導(dǎo)致含油水量不穩(wěn)定及運(yùn)輸過(guò)程中油水的損失。13Q:回收黃銅屑常時(shí)是否不需要考慮含銅量問(wèn)題？A：不是。必須要考慮含銅量問(wèn)題，在做來(lái)料加工時(shí)尤其需注意，必須銅屑的含量要達(dá)到我司供應(yīng)銅棒的含銅量。13Q:回收黃銅屑做來(lái)料加工時(shí)是否無(wú)論換什么黃銅棒都可以呢？A：否。黃銅屑料不能用于生產(chǎn)氣密性產(chǎn)品，故銅屑不能做來(lái)料加工換氣密性黃銅棒。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒的表面顏色如何，為什么？A：表面呈黑色。因異型大棒均采用直拉機(jī)生產(chǎn)且在拉伸前經(jīng)過(guò)酸洗處理這樣表面留下殘留物在低溫退火時(shí)導(dǎo)致表面發(fā)黑。要解決表面發(fā)黑問(wèn)題，目前我司是采用表面拋光處理，但表面拋光處理效率較低且只有一臺(tái)設(shè)備。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒能滿足采用自動(dòng)送料機(jī)床加工嗎，為什么？A：無(wú)法滿足。主要是直線度無(wú)法滿足送料機(jī)床加工的要求，因?yàn)槟壳拔宜緹o(wú)異型大棒校直機(jī)，只能通過(guò)人工進(jìn)行校直，由于是通過(guò)人工校直而導(dǎo)致直線度不穩(wěn)定且存在局部彎曲現(xiàn)象。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的直線度的要求如何？A：直線度≤6mm/M。13Q:目前我司生產(chǎn)大棒正方形與六角形的直線度能夠達(dá)到何種程度？A：普通級(jí)別能達(dá)到≤5mm/M, 高級(jí)別能達(dá)到≤2mm/M，由于是人工校直高級(jí)別直線度難保證。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的扭曲度的要求如何？A：扭曲度≤3mm/M。1Q:異型扭曲度是如何檢測(cè)的呢？A：截取相應(yīng)長(zhǎng)度的棒料放到符合要求的檢測(cè)平臺(tái)上，按緊一端貼緊平臺(tái)用塞尺去塞另一端翹曲多少。14Q:目前我司生產(chǎn)大棒六角與正方形扭曲度能夠達(dá)到何種程度？A：目前我司生產(chǎn)能保證整根棒的扭曲度小于30176。，根據(jù)角度可以轉(zhuǎn)換為多少mm。14Q:異型材都存在R角的要求，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的要求如何？A：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)R角要求如下棒材直徑56＞610＞1018＞1830＞3050＞5080R角半徑(不大于)0．81．21．82．84．014Q:目前我司生產(chǎn)的六角、正方形的R角能夠達(dá)到何種程度？A：不同材料不同狀態(tài)會(huì)有所差異，但完全可以達(dá)到國(guó)標(biāo)的要求。14Q:大家都知道鉛黃銅對(duì)應(yīng)力腐蝕比較敏感，若應(yīng)力消除不徹底客戶加工的零件就會(huì)發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力開(kāi)裂不良。假如客戶加工的零件電鍍后發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂此時(shí)你會(huì)建議客戶如何處理該批零件呢？A：應(yīng)該建議客戶對(duì)此批零件進(jìn)行全選將開(kāi)裂零件挑出即可，沒(méi)有開(kāi)裂的零件不會(huì)在開(kāi)裂。由于應(yīng)力開(kāi)裂必須同時(shí)具備兩個(gè)條件：一是材料內(nèi)部存在殘余應(yīng)力、二是材料在特定的條件下（一般是含酸、氨、氯等的氣氛中）也就是說(shuō)具有誘發(fā)因素，而電鍍條件就是一個(gè)誘發(fā)因素這樣存在殘余應(yīng)力的零件肯定開(kāi)裂，而沒(méi)有開(kāi)裂的零件內(nèi)部就沒(méi)有殘余應(yīng)力也就是說(shuō)不會(huì)再產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂了。但要注意若零件是電鍍前就發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力開(kāi)裂，就不能進(jìn)行全選處理必須消除殘余應(yīng)力后再全選。14Q:目前殘余應(yīng)力的檢測(cè)方法有哪些？A：有兩種方法。一硝酸亞汞法、二是氨熏法。一般黃銅材料采用氨熏法進(jìn)行測(cè)試。14Q:目前我司采用拉拔機(jī)、兩輥矯直機(jī)出成品的直棒都沒(méi)有通過(guò)低溫消除應(yīng)力退火處理，故客戶會(huì)問(wèn)我司銅棒沒(méi)有進(jìn)行消除應(yīng)力退火如何保證材料應(yīng)力被充分消除了呢，此時(shí)我們?cè)撊绾位貜?fù)客戶呢？A：消除應(yīng)力的方法有：熱處理法、機(jī)械法。熱處理法：是將冷變形后的材料在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行退火處理。機(jī)械法：是將冷變形后的材料反復(fù)彎曲校直、拋光、研磨等。 我司德國(guó)進(jìn)口的舒馬格聯(lián)合拉拔機(jī)集拉伸、校直、定尺、拋光于一體，EJP兩輥矯直機(jī)集矯直、拋光于一體。設(shè)備的校直、拋光即是消除應(yīng)力的機(jī)械法。校直是通過(guò)垂直和水平壓輪使材料反復(fù)彎曲達(dá)到校直目的；拋光是使材料通過(guò)拋光盤(pán)，拋光盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)從而使材料的整個(gè)外表都受到拋光盤(pán)的研磨。我司對(duì)采用德國(guó)進(jìn)口舒馬格聯(lián)合拉拔機(jī)生產(chǎn)材料殘余應(yīng)力是否消除做過(guò)試驗(yàn)。按GB/T “銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法、氨熏試驗(yàn)法”對(duì)聯(lián)合拉拔機(jī)生產(chǎn)的材料進(jìn)行氨熏試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證材料的殘余應(yīng)力已經(jīng)得到消除。對(duì)于采用不同方法來(lái)消除材料的應(yīng)力，我司可以提供有關(guān)資料。14Q:殘余應(yīng)力除銅棒本身可能存在外，在機(jī)加工過(guò)程中可能產(chǎn)生應(yīng)力嗎，為什么？A：可能。應(yīng)力是由變形不均勻或受力不均勻?qū)е拢跈C(jī)加工過(guò)程中也可能存在受力不均勻的現(xiàn)象。14Q:銅合金材料的表面顏色雖對(duì)材料性能沒(méi)什么影響，但直接影響到加工零件的外觀，故材料的外觀顏色也是考核材料的指標(biāo)之一。那該如何來(lái)防止黃銅材料外觀不變色呢？A：黃銅材料外觀顏色應(yīng)該是不容易變化的，但當(dāng)存放條件不好時(shí)也會(huì)發(fā)生變化。一般只要將黃銅材料存在在干燥、常溫、無(wú)酸堿的條件下是不會(huì)變色的，保存好一、二年都不會(huì)變色。但當(dāng)其表面有水時(shí)會(huì)發(fā)黑，碰到酸堿時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。14Q:銅綠是大家經(jīng)常聽(tīng)到的名詞，那么銅綠究竟是怎么回事呢？A：銅與大氣、(OH)2 (OH)2薄膜，又稱(chēng)為銅綠。由兩種形式的銅綠化學(xué)分子式可以知道，銅在潮濕或大氣中CO2含量高的氣氛中易生成銅綠。150、Q:客戶加工黃銅銅零件時(shí)有出現(xiàn)表面黃褐色斑點(diǎn)、紅斑點(diǎn)等不良現(xiàn)象，這是為何？A：紅斑點(diǎn)：主要是材料內(nèi)部有鐵質(zhì)點(diǎn)導(dǎo)致發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而變紅； 黃褐色：主要是零件的存放環(huán)境中有S、酸氣氛導(dǎo)致發(fā)生了化學(xué)腐蝕而變色；15Q:客戶問(wèn)在加工鉛黃銅的過(guò)程中時(shí)有打刀具現(xiàn)象，且發(fā)現(xiàn)打刀具零件的硬度非常高達(dá)HV950多，這是為什么？A：主要是材料的雜質(zhì)元素Fe、Si含量超標(biāo)形成了Fe、Si硬質(zhì)化合物，此化合物硬度特別高很容易打刀具。15Q:客戶在加工銅棒的過(guò)程中很平穩(wěn)沒(méi)什么躁音，但加工的零件偶爾出現(xiàn)個(gè)別零件車(chē)不到位的現(xiàn)象。這是為什么呢？A：主要是銅棒的局部直線度不好但總體直線度是好的，所謂局部直線度不好也就是銅棒存在波浪彎曲。15Q:客戶在加工銅棒的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加工出的零件有長(zhǎng)有短很不穩(wěn)定，這是為什么呢？A：主要原因是：一、 材料的切削性不好鉆孔困難導(dǎo)致銅棒往后退；二、 材料的公差一致性不好導(dǎo)致車(chē)床夾具夾不緊銅棒。當(dāng)然可還用其他原因，但以上兩個(gè)原因的幾率比較大。15Q:？19 / 19