【正文】 JP兩輥矯直機(jī)矯直后，銅棒兩端的公差比中間部分偏小的現(xiàn)象。六角棒不能通過(guò)舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤(pán)及EJP兩輥矯直機(jī)矯直。也就是說(shuō)并不是所有的鉛黃銅都能生產(chǎn)。5 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品是采用半連續(xù)鑄造生產(chǎn)，請(qǐng)問(wèn)采用水平連續(xù)鑄造可以生產(chǎn)嗎？A：可以。60、 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品生產(chǎn)走的是擠壓生產(chǎn)，大家長(zhǎng)說(shuō)有擠壓縮尾，若采用反向（間接）擠壓縮尾還會(huì)產(chǎn)生嗎？A：不會(huì)。6 Q: 擠壓縮尾的形式有哪三種？A：中心縮尾、環(huán)行縮尾、皮下縮尾?，F(xiàn)實(shí)際測(cè)試尺寸為：、。公差范圍雖符合但公差一致性不符合，故需要注意公差范圍與公差一致性的區(qū)別。6 Q: 客戶(hù)常提出需求MSDS表，請(qǐng)問(wèn)MSDS表是什么意思？A：MSDS表是物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表。6 Q: 鉛黃銅產(chǎn)品在車(chē)削加工過(guò)程中，銅屑成卷狀與碎屑狀，哪種材料的切削性能好？A：成碎屑狀的材料切削性能好。6 Q: 自動(dòng)車(chē)床在車(chē)削銅棒的過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音小，但車(chē)出的零件有時(shí)有車(chē)不到位的現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是什么？A：產(chǎn)生該不良現(xiàn)象的主要原因是銅棒存在波浪彎（局部彎曲）。6 Q: 在測(cè)試材料的機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度、延伸率時(shí)，該兩個(gè)指標(biāo)是一次性測(cè)試出來(lái)還是需要測(cè)試兩次才能出來(lái)？A：是一次性測(cè)試出來(lái)的。70、 Q: 測(cè)試材料的延伸率時(shí)標(biāo)距不同測(cè)試的結(jié)果也不同，對(duì)嗎？A：對(duì)。7 Q: 測(cè)試材料維氏硬度是直接測(cè)試材料表面還是在材料表面磨出小平面后再測(cè)試？A：標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試是磨出小平面后測(cè)試，但為方便測(cè)試也可直接測(cè)試材料表面但需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。7 Q: 我司無(wú)鉛黃銅主要是通過(guò)添家鉍（Bi）元素來(lái)代替鉛元素，因此我司暫時(shí)不回收無(wú)鉛黃銅屑，對(duì)嗎？A：對(duì)。7 Q: 我司無(wú)鉛黃銅材料的鉛、鎘含量能夠控制到多少？A：鉛≤100PPM、鎘≤10PPM（當(dāng)然也可以控制≤5PPM，只是相對(duì)困難一些）。其后續(xù)的加工同鉛黃銅類(lèi)似。7 Q: 目前我司對(duì)材料的倒角范圍是多少？A：自動(dòng)倒角機(jī)：φ4~φ14手動(dòng)倒角機(jī)：φ14~φ65，另φ2~φ4也可以采用手動(dòng)倒角，但效率非常低。7 Q: 目前我司φ4以下的棒材無(wú)法通過(guò)拉拔機(jī)出只能通過(guò)矯直機(jī)出，矯直機(jī)出棒材有哪些缺陷？A：一是材料的直線(xiàn)度不好，這里的直線(xiàn)度不好指的是局部直線(xiàn)度不好即存在波浪彎； 二是材料的公差一致性不好，在棒材一端60mm處會(huì)有竹節(jié)，~。8 Q: 在計(jì)算材料價(jià)格時(shí)為何銅、鋅的損耗不一樣？A：因銅的沸點(diǎn)比鋅的高。銅的沸點(diǎn)1000多度而鋅的沸點(diǎn)只有700多度。8 Q: 我司采購(gòu)原材料的成分是如何檢測(cè)的呢？A：我司原材料均采用美國(guó)熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀進(jìn)行分析，確保原材符合要求從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。8 Q: 我司測(cè)試材料硬度的設(shè)備有哪些？A：兩臺(tái)維氏硬度（HV5與HV10），一臺(tái)布洛維硬度計(jì)。8 Q: 我司測(cè)試材料機(jī)械性能的設(shè)備有哪些？A：共五臺(tái)，分別為：10噸液壓式材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、5噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、2噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、200公斤液壓式材料試驗(yàn)機(jī)、5噸液壓式材料試驗(yàn)機(jī)（以電腦連接，可以打印出拉力曲線(xiàn)）。導(dǎo)電率75%IACS、硬度HRB75。90、 Q:C18150產(chǎn)品要求折彎時(shí)，對(duì)什么性能要求高是多少？A：延伸率要求高，一般要求≥15%，為避免折彎處表面不光滑對(duì)晶粒度也有一定要求。9 Q:C18150的淬火過(guò)程是材料的軟化過(guò)程，實(shí)際淬火過(guò)程是什么過(guò)程？A：實(shí)際淬火過(guò)程是固溶處理過(guò)程。但C18150的時(shí)效過(guò)程是材料硬化過(guò)程與鉛黃銅的退火軟化不一致，為什么？A：C18150是一種固溶時(shí)效強(qiáng)化合金，在時(shí)效過(guò)程中將固溶處理溶解的溶質(zhì)析出強(qiáng)化相來(lái)提高材料的硬度。9 Q:鋁青銅為何難以酸洗干凈？A：因表面氧化后形成致密的Al2O3薄膜耐腐蝕性很好。9 Q:錳黃銅的主要特性是什么？A：錳黃銅又稱(chēng)高強(qiáng)度黃銅，其主要特性是強(qiáng)度高、耐磨性好，耐高溫性好可在400℃以上溫度工作，同時(shí)切削性能也好。錳黃銅的熱壓力加工性能好但冷壓力加工性能不好，主要由于其成分比較復(fù)雜β相比較多導(dǎo)致。除冷壓力加工性能不如鉛黃銅外，其他加工性能同鉛黃銅類(lèi)似。100、 Q:我司目前生產(chǎn)的錳黃銅（CuZn37Mn3Al2PbSi）熱壓力加工性能好，請(qǐng)問(wèn)其熱鍛溫度多少比較合適？A：熱鍛溫度720℃~750℃比較合適，其終鍛溫度不低于650℃。10 Q:鉛黃銅在拉鑄過(guò)程中添加硼砂的主要目的是什么？A：主要其潤(rùn)滑與覆蓋作用，時(shí)拉鑄順利進(jìn)行及防止拉鑄過(guò)程中吸氣。10 Q:鉛黃銅的中溫脆性區(qū)是多少？A：鉛黃銅的中溫脆性區(qū)為375℃~620℃。10 Q:鉛黃銅的擠壓采用脫皮擠壓的目的是什么？A：主要目的是將鑄錠外表的氧化物脫除避免壓入到制品中形成缺陷。10 Q:客戶(hù)將鉛黃銅材料加工成零件后進(jìn)行清洗處理，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)清洗處理后的零件表面有麻點(diǎn)（類(lèi)似海綿狀），這是為什么？A：材料出現(xiàn)了脫鋅現(xiàn)象，即清洗過(guò)程中清洗液濃度過(guò)高或清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致材料脫鋅。10 Q:目前我司鉛黃銅產(chǎn)品的Cd含量控制最小可保證不大于多少PPM？A：20PPM。因此兩種雜質(zhì)元素偏高直接影響套膠性能。一般材料越硬切削性越好，但也不能太硬否則刀具磨損會(huì)比較大； 鉛的分布。11 Q:目前我司小拉拔機(jī)的加工范圍是多少？A：φ4~φ12。11 Q:目前我司大拉拔機(jī)的加工范圍是多少？A：φ7~φ22。通?！荭?0走直拉工藝通過(guò)兩輥矯直機(jī)矯直。因此φ60以上的棒材直線(xiàn)度難保證，只能保證≤5mm/M。故對(duì)材料有特殊要求普通材料無(wú)法滿(mǎn)足要求，主要是熔鑄工序需要特殊控制。10mm（一般各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)均是此要求）。11 Q:客戶(hù)對(duì)通常長(zhǎng)度定尺并要求公差范圍的目的是什么？A：目的有二，一是節(jié)省材料避免浪費(fèi)；二是避免因銅棒長(zhǎng)短不一而產(chǎn)生不良品。11 Q:鉛黃銅棒加工零件后發(fā)現(xiàn)零件表面會(huì)有紅色斑點(diǎn)，這是什么原因？A：材料鐵含量高或夾雜有鐵質(zhì)點(diǎn)，發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致。12 Q:縮尾是鉛黃銅材料常見(jiàn)的不良，如何辨別縮尾呢？A：缺陷縮尾是由擠壓過(guò)程產(chǎn)生，通常在缺陷處會(huì)有臟東西看上去呈黑色且缺陷常成直線(xiàn)狀。12 Q:銅線(xiàn)在放線(xiàn)雖可以放出但不順暢是什么原因呢？A：通常是銅線(xiàn)的翹曲度過(guò)高或扭曲度過(guò)高導(dǎo)致。因目前我司鉛黃銅材料均走擠壓工藝，%擠壓時(shí)就過(guò)不了會(huì)開(kāi)裂。12 Q:對(duì)銅棒公差一致性的要求主要由什么來(lái)決定？A：主要是由車(chē)床的夾具與中心導(dǎo)套決定，不同的車(chē)床不同規(guī)格段要求都不一樣，此點(diǎn)非常關(guān)鍵必須清楚。故R角的大小主要取決于客戶(hù)的注塑模具，R角大了注塑時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛邊即塑料會(huì)跑出模具，R角小了無(wú)法插入模具。1 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)塑性有什么要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)需要壓鉚故對(duì)材料的塑性有要求，一般采用C360C3602兩種材料這主要取決于客戶(hù)的鉚接程度，若鉚接程度高需采用C3601材料。為保證材料不泄露需要熔鑄工序特殊控制，主要是使用相對(duì)較好的原材料與熔鑄時(shí)操作方式的改變來(lái)保證這樣原材料的價(jià)格相對(duì)要高同時(shí)料耗也相對(duì)高另生產(chǎn)一爐的時(shí)間比普通要長(zhǎng)成品率要低，故價(jià)格相對(duì)高，交期相對(duì)長(zhǎng)。㈡含油水超標(biāo)：指油水含量過(guò)多，此不良一般難以用肉眼看出，最好是通過(guò)實(shí)際測(cè)試確認(rèn)。另：在回收銅屑時(shí)最好是干銅屑或經(jīng)過(guò)摔干處理的銅屑，若沒(méi)有處理過(guò)的銅屑會(huì)導(dǎo)致含油水量不穩(wěn)定及運(yùn)輸過(guò)程中油水的損失。必須要考慮含銅量問(wèn)題，在做來(lái)料加工時(shí)尤其需注意，必須銅屑的含量要達(dá)到我司供應(yīng)銅棒的含銅量。黃銅屑料不能用于生產(chǎn)氣密性產(chǎn)品，故銅屑不能做來(lái)料加工換氣密性黃銅棒。因異型大棒均采用直拉機(jī)生產(chǎn)且在拉伸前經(jīng)過(guò)酸洗處理這樣表面留下殘留物在低溫退火時(shí)導(dǎo)致表面發(fā)黑。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒能滿(mǎn)足采用自動(dòng)送料機(jī)床加工嗎，為什么？A：無(wú)法滿(mǎn)足。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的直線(xiàn)度的要求如何？A：直線(xiàn)度≤6mm/M。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的扭曲度的要求如何？A：扭曲度≤3mm/M。14Q:目前我司生產(chǎn)大棒六角與正方形扭曲度能夠達(dá)到何種程度？A：目前我司生產(chǎn)能保證整根棒的扭曲度小于30176。14Q:異型材都存在R角的要求，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的要求如何？A：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)R角要求如下棒材直徑56＞610＞1018＞1830＞3050＞5080R角半徑(不大于)0．81．21．82．84．014Q:目前我司生產(chǎn)的六角、正方形的R角能夠達(dá)到何種程度？A：不同材料不同狀態(tài)會(huì)有所差異，但完全可以達(dá)到國(guó)標(biāo)的要求。假如客戶(hù)加工的零件電鍍后發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂此時(shí)你會(huì)建議客戶(hù)如何處理該批零件呢？A：應(yīng)該建議客戶(hù)對(duì)此批零件進(jìn)行全選將開(kāi)裂零件挑出即可，沒(méi)有開(kāi)裂的零件不會(huì)在開(kāi)裂。但要注意若零件是電鍍前就發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力開(kāi)裂，就不能進(jìn)行全選處理必須消除殘余應(yīng)力后再全選。一硝酸亞汞法、二是氨熏法。14Q:目前我司采用拉拔機(jī)、兩輥矯直機(jī)出成品的直棒都沒(méi)有通過(guò)低溫消除應(yīng)力退火處理，故客戶(hù)會(huì)問(wèn)我司銅棒沒(méi)有進(jìn)行消除應(yīng)力退火如何保證材料應(yīng)力被充分消除了呢，此時(shí)我們?cè)撊绾位貜?fù)客戶(hù)呢？A：消除應(yīng)力的方法有：熱處理法、機(jī)械法。機(jī)械法：是將冷變形后的材料反復(fù)彎曲校直、拋光、研磨等。設(shè)備的校直、拋光即是消除應(yīng)力的機(jī)械法。我司對(duì)采用德國(guó)進(jìn)口舒馬格聯(lián)合拉拔機(jī)生產(chǎn)材料殘余應(yīng)力是否消除做過(guò)試驗(yàn)。對(duì)于采用不同方法來(lái)消除材料的應(yīng)力，我司可以提供有關(guān)資料。應(yīng)力是由變形不均勻或受力不均勻?qū)е?，在機(jī)加工過(guò)程中也可能存在受力不均勻的現(xiàn)象。那該如何來(lái)防止黃銅材料外觀不變色呢？A：黃銅材料外觀顏色應(yīng)該是不容易變化的，但當(dāng)存放條件不好時(shí)也會(huì)發(fā)生變化。但當(dāng)其表面有水時(shí)會(huì)發(fā)黑，碰到酸堿時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。由兩種形式的銅綠化學(xué)分子式可以知道，銅在潮濕或大氣中CO2含量高的氣氛中易生成銅綠。15Q:客戶(hù)在加工銅棒的過(guò)程中很平穩(wěn)沒(méi)什么躁音，但加工的零件偶爾出現(xiàn)個(gè)別零件車(chē)不到位的現(xiàn)象。15Q:客戶(hù)在加工銅棒的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加工出的零件有長(zhǎng)有短很不穩(wěn)定，這是為什么呢？A：主要原因是：一、 材料的切削性不好鉆孔困難導(dǎo)致銅棒往后退；二、 材料的公差一致性不好導(dǎo)致車(chē)床夾具夾不緊銅棒。15Q:？19 / 19