【正文】 ；印刷復(fù)合板材擠壓棒材拉制棒材拉制線(xiàn)材擠壓無(wú)縫管拉制無(wú)縫管焊接管電弧焊接管擠壓型材鉚釘線(xiàn)材模鍛件自由鍛件特種材料條管接頭1 Q: 歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN12164：1998”是什么意思？A:“EN12164：1998”表示銅及銅合金切削加工用棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1 Q: 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）鉛黃銅有哪些牌號(hào)？A: C31200、C31400、C31600、C32000、C33000、C33200、C33500、C34000、C34200、C34500、C35000、C353C35600、C36000、C36500、C37000、C37100、C38000、C38500十九個(gè)牌號(hào)。對(duì)加工產(chǎn)品，%~96%,且不能劃歸任何銅合金組的；而對(duì)鑄造產(chǎn)品，其銅含量應(yīng)大于94%，而為獲得某些特性可以加入銀。④青銅：以鋅或鎳為主要合金元素的銅合金。也可以含或不含其他的合金元素。一般還含有少量的Ag,但不含Sn或Zn。為滿(mǎn)足力學(xué)性能要求，經(jīng)退火而獲得的材料狀態(tài)； OS退火狀態(tài)?？刂评浼庸ち浚傧龖?yīng)力的材料狀態(tài)； HT有序強(qiáng)化狀態(tài)。以上狀態(tài)均為主狀態(tài)，均可以細(xì)分?；敬?hào)：M制造狀態(tài)。T經(jīng)熱處理后產(chǎn)生了不同于M、O或H的狀態(tài)。適用于TC處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品；TH固溶熱處理，冷加工并沉淀處理。 以上均是表示狀態(tài)的基本代號(hào)，可在起后加第三個(gè)字母或數(shù)字做進(jìn)一步細(xì)分。㈡成分部分由基體金屬、合金元素的化學(xué)符號(hào)與其平均百分?jǐn)?shù)含量的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。如“F36”表示材料的最低抗拉強(qiáng)度為360MPa。下面主要寫(xiě)出系統(tǒng)1中的狀態(tài)代號(hào)：P擠制（主要是管、棒、型材），不規(guī)定力學(xué)性能；Zh拉制（管、棒、線(xiàn)、型材），不規(guī)定力學(xué)性能，但經(jīng)輕度拉拔，尺寸精度有所提高；W軟態(tài)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Wh冷、熱軋制；g淬火；G回火，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Ho擴(kuò)散退火；Ta部分人工時(shí)效；；Wa人工時(shí)效； K應(yīng)保證晶粒度，后接數(shù)字是平均晶粒直徑（mm）的千倍；F材料的強(qiáng)度符號(hào)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；H維氏硬度標(biāo)記，后接數(shù)字是維氏硬度的最小值；L3L4L50 等導(dǎo)電性能最小值，以m/NK軋制自然邊緣；BD火焰切割邊緣；GK切邊；SK特殊邊緣；BDA氣割；BKP等離子切割；GKV多角（多邊）切割；GKR圓盤(pán)剪切；DKH車(chē)制；DKF車(chē)至成品尺寸。 CS硅青銅；如：~%Si的青銅（相當(dāng)于國(guó)內(nèi)QSi31）。2 Q: 法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何？A：按AFA02009的規(guī)定，加工銅及銅合金的牌號(hào)表示方法原則上與ISO1190/1的規(guī)定一致，由基本元素銅的化學(xué)元素符號(hào)“Cu”、表示材料類(lèi)型的字母代號(hào)或主要合金元素的化學(xué)元素符號(hào)組成。表示在熱加工（軋制、擠壓、鍛造等）后不進(jìn)行任何熱處理的產(chǎn)品所處狀態(tài)；O退火或再結(jié)晶狀態(tài)。T后總標(biāo)有表明穩(wěn)定化處理的第2個(gè)字母。3 Q: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定訂貨時(shí)必須描述的項(xiàng)目有哪些，各代表什么意思？A： 棒 H62 Y2 高 φ30 GB 442392供貨方式表示牌號(hào)表示狀態(tài)表示公差執(zhí)行等級(jí)表示形狀與規(guī)格表示執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)3 Q: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鐘用、氣門(mén)芯用、制鎖用銅合金材料有專(zhuān)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)，它的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是什么？A：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：，故在接單時(shí)需注意這些特殊用途的材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的特殊性與一般棒、線(xiàn)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別。4 Q: 有色金屬按其生產(chǎn)特征可以分為哪三大類(lèi)？A：鑄造制品：將熔融金屬通過(guò)各種方法鑄造成一定形狀的鑄件； 粉末制品：將金屬粉末經(jīng)壓型，燒結(jié)而成各種形狀的制件；壓力加工制品：將金屬鑄錠或粉末燒結(jié)所得的坯料經(jīng)鍛造、軋制、擠壓、拉伸等壓力加工方法得到各種形狀的制品。如：我司生產(chǎn)的普通黃銅就是將鋅（Zn）加到銅中，鋅起置換銅原子的作用，生產(chǎn)銅鋅合金（黃銅），其強(qiáng)度高于純銅。由過(guò)剩相產(chǎn)生的強(qiáng)化，稱(chēng)為彌散強(qiáng)化。4 Q: 金屬材料的腐蝕主要有哪三種形式？A：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、氣體腐蝕；我司生產(chǎn)的銅合金材料還存在應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。青銅按主添加元素（如Sn、Al、Be等）分別命名為錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。一般隨著鉛含量的增加切削性能越好，但當(dāng)鉛含量超過(guò)3%左右時(shí)，不在顯著改善黃銅的切削性能，而且降低黃銅的強(qiáng)度、硬度和伸長(zhǎng)率，故切削用黃銅的最高含量在3%左右。銻還促使材料產(chǎn)生熱脆性。5 Q: 鉛黃銅材料的導(dǎo)電率一般為多少？A：導(dǎo)電率一般為20%IACS~30%IACS之間，不同牌號(hào)有一定的差異。六角棒不能通過(guò)舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤(pán)及EJP兩輥矯直機(jī)矯直。5 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品是采用半連續(xù)鑄造生產(chǎn)，請(qǐng)問(wèn)采用水平連續(xù)鑄造可以生產(chǎn)嗎？A：可以。6 Q: 擠壓縮尾的形式有哪三種？A：中心縮尾、環(huán)行縮尾、皮下縮尾。公差范圍雖符合但公差一致性不符合，故需要注意公差范圍與公差一致性的區(qū)別。6 Q: 鉛黃銅產(chǎn)品在車(chē)削加工過(guò)程中，銅屑成卷狀與碎屑狀，哪種材料的切削性能好？A：成碎屑狀的材料切削性能好。6 Q: 在測(cè)試材料的機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度、延伸率時(shí)，該兩個(gè)指標(biāo)是一次性測(cè)試出來(lái)還是需要測(cè)試兩次才能出來(lái)？A：是一次性測(cè)試出來(lái)的。7 Q: 測(cè)試材料維氏硬度是直接測(cè)試材料表面還是在材料表面磨出小平面后再測(cè)試？A：標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試是磨出小平面后測(cè)試，但為方便測(cè)試也可直接測(cè)試材料表面但需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。7 Q: 我司無(wú)鉛黃銅材料的鉛、鎘含量能夠控制到多少？A：鉛≤100PPM、鎘≤10PPM（當(dāng)然也可以控制≤5PPM，只是相對(duì)困難一些）。7 Q: 目前我司對(duì)材料的倒角范圍是多少？A：自動(dòng)倒角機(jī)：φ4~φ14手動(dòng)倒角機(jī)：φ14~φ65，另φ2~φ4也可以采用手動(dòng)倒角，但效率非常低。8 Q: 在計(jì)算材料價(jià)格時(shí)為何銅、鋅的損耗不一樣？A：因銅的沸點(diǎn)比鋅的高。8 Q: 我司采購(gòu)原材料的成分是如何檢測(cè)的呢？A：我司原材料均采用美國(guó)熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀進(jìn)行分析，確保原材符合要求從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。8 Q: 我司測(cè)試材料機(jī)械性能的設(shè)備有哪些？A：共五臺(tái)，分別為：10噸液壓式材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、5噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、2噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、200公斤液壓式材料試驗(yàn)機(jī)、5噸液壓式材料試驗(yàn)機(jī)（以電腦連接，可以打印出拉力曲線(xiàn)）。90、 Q:C18150產(chǎn)品要求折彎時(shí)，對(duì)什么性能要求高是多少？A：延伸率要求高，一般要求≥15%，為避免折彎處表面不光滑對(duì)晶粒度也有一定要求。但C18150的時(shí)效過(guò)程是材料硬化過(guò)程與鉛黃銅的退火軟化不一致，為什么？A：C18150是一種固溶時(shí)效強(qiáng)化合金，在時(shí)效過(guò)程中將固溶處理溶解的溶質(zhì)析出強(qiáng)化相來(lái)提高材料的硬度。9 Q:錳黃銅的主要特性是什么？A：錳黃銅又稱(chēng)高強(qiáng)度黃銅，其主要特性是強(qiáng)度高、耐磨性好，耐高溫性好可在400℃以上溫度工作，同時(shí)切削性能也好。除冷壓力加工性能不如鉛黃銅外，其他加工性能同鉛黃銅類(lèi)似。10 Q:鉛黃銅在拉鑄過(guò)程中添加硼砂的主要目的是什么？A：主要其潤(rùn)滑與覆蓋作用，時(shí)拉鑄順利進(jìn)行及防止拉鑄過(guò)程中吸氣。10 Q:鉛黃銅的擠壓采用脫皮擠壓的目的是什么？A：主要目的是將鑄錠外表的氧化物脫除避免壓入到制品中形成缺陷。10 Q:目前我司鉛黃銅產(chǎn)品的Cd含量控制最小可保證不大于多少PPM？A：20PPM。一般材料越硬切削性越好，但也不能太硬否則刀具磨損會(huì)比較大； 鉛的分布。11 Q:目前我司大拉拔機(jī)的加工范圍是多少？A：φ7~φ22。因此φ60以上的棒材直線(xiàn)度難保證，只能保證≤5mm/M。10mm（一般各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)均是此要求）。11 Q:鉛黃銅棒加工零件后發(fā)現(xiàn)零件表面會(huì)有紅色斑點(diǎn)，這是什么原因？A：材料鐵含量高或夾雜有鐵質(zhì)點(diǎn)，發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致。12 Q:銅線(xiàn)在放線(xiàn)雖可以放出但不順暢是什么原因呢？A：通常是銅線(xiàn)的翹曲度過(guò)高或扭曲度過(guò)高導(dǎo)致。12 Q:對(duì)銅棒公差一致性的要求主要由什么來(lái)決定？A：主要是由車(chē)床的夾具與中心導(dǎo)套決定，不同的車(chē)床不同規(guī)格段要求都不一樣，此點(diǎn)非常關(guān)鍵必須清楚。1 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)塑性有什么要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)需要壓鉚故對(duì)材料的塑性有要求，一般采用C360C3602兩種材料這主要取決于客戶(hù)的鉚接程度，若鉚接程度高需采用C3601材料。㈡含油水超標(biāo)：指油水含量過(guò)多，此不良一般難以用肉眼看出，最好是通過(guò)實(shí)際測(cè)試確認(rèn)。必須要考慮含銅量問(wèn)題，在做來(lái)料加工時(shí)尤其需注意，必須銅屑的含量要達(dá)到我司供應(yīng)銅棒的含銅量。因異型大棒均采用直拉機(jī)生產(chǎn)且在拉伸前經(jīng)過(guò)酸洗處理這樣表面留下殘留物在低溫退火時(shí)導(dǎo)致表面發(fā)黑。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的直線(xiàn)度的要求如何？A：直線(xiàn)度≤6mm/M。14Q:目前我司生產(chǎn)大棒六角與正方形扭曲度能夠達(dá)到何種程度？A：目前我司生產(chǎn)能保證整根棒的扭曲度小于30176。假如客戶(hù)加工的零件電鍍后發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂此時(shí)你會(huì)建議客戶(hù)如何處理該批零件呢？A：應(yīng)該建議客戶(hù)對(duì)此批零件進(jìn)行全選將開(kāi)裂零件挑出即可，沒(méi)有開(kāi)裂的零件不會(huì)在開(kāi)裂。一硝酸亞汞法、二是氨熏法。機(jī)械法：是將冷變形后的材料反復(fù)彎曲校直、拋光、研磨等。我司對(duì)采用德國(guó)進(jìn)口舒馬格聯(lián)合拉拔機(jī)生產(chǎn)材料殘余應(yīng)力是否消除做過(guò)試驗(yàn)。應(yīng)力是由變形不均勻或受力不均勻?qū)е?，在機(jī)加工過(guò)程中也可能存在受力不均勻的現(xiàn)象。但當(dāng)其表面有水時(shí)會(huì)發(fā)黑，碰到酸堿時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。15Q:客戶(hù)在加工銅棒的過(guò)程中很平穩(wěn)沒(méi)什么躁音，但加工的零件偶爾出現(xiàn)個(gè)別零件車(chē)不到位的現(xiàn)象。15Q:？19 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