【正文】 ；印刷復(fù)合板材擠壓棒材拉制棒材拉制線材擠壓無縫管拉制無縫管焊接管電弧焊接管擠壓型材鉚釘線材模鍛件自由鍛件特種材料條管接頭1 Q: 歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN12164：1998”是什么意思？A:“EN12164：1998”表示銅及銅合金切削加工用棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1 Q: 美國標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）鉛黃銅有哪些牌號(hào)？A: C31200、C31400、C31600、C32000、C33000、C33200、C33500、C34000、C34200、C34500、C35000、C353C35600、C36000、C36500、C37000、C37100、C38000、C38500十九個(gè)牌號(hào)。對加工產(chǎn)品，%~96%,且不能劃歸任何銅合金組的；而對鑄造產(chǎn)品，其銅含量應(yīng)大于94%，而為獲得某些特性可以加入銀。④青銅：以鋅或鎳為主要合金元素的銅合金。也可以含或不含其他的合金元素。一般還含有少量的Ag,但不含Sn或Zn。為滿足力學(xué)性能要求，經(jīng)退火而獲得的材料狀態(tài)； OS退火狀態(tài)。控制冷加工量，再消除應(yīng)力的材料狀態(tài)； HT有序強(qiáng)化狀態(tài)。以上狀態(tài)均為主狀態(tài)，均可以細(xì)分?；敬?hào)：M制造狀態(tài)。T經(jīng)熱處理后產(chǎn)生了不同于M、O或H的狀態(tài)。適用于TC處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品；TH固溶熱處理，冷加工并沉淀處理。 以上均是表示狀態(tài)的基本代號(hào)，可在起后加第三個(gè)字母或數(shù)字做進(jìn)一步細(xì)分。㈡成分部分由基體金屬、合金元素的化學(xué)符號(hào)與其平均百分?jǐn)?shù)含量的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。如“F36”表示材料的最低抗拉強(qiáng)度為360MPa。下面主要寫出系統(tǒng)1中的狀態(tài)代號(hào)：P擠制（主要是管、棒、型材），不規(guī)定力學(xué)性能；Zh拉制（管、棒、線、型材），不規(guī)定力學(xué)性能，但經(jīng)輕度拉拔，尺寸精度有所提高；W軟態(tài)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Wh冷、熱軋制；g淬火；G回火，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Ho擴(kuò)散退火；Ta部分人工時(shí)效；；Wa人工時(shí)效； K應(yīng)保證晶粒度，后接數(shù)字是平均晶粒直徑（mm）的千倍；F材料的強(qiáng)度符號(hào)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；H維氏硬度標(biāo)記，后接數(shù)字是維氏硬度的最小值；L3L4L50 等導(dǎo)電性能最小值，以m/NK軋制自然邊緣；BD火焰切割邊緣；GK切邊；SK特殊邊緣；BDA氣割；BKP等離子切割；GKV多角（多邊）切割；GKR圓盤剪切；DKH車制；DKF車至成品尺寸。 CS硅青銅；如：~%Si的青銅（相當(dāng)于國內(nèi)QSi31）。2 Q: 法國標(biāo)準(zhǔn)對銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何？A：按AFA02009的規(guī)定，加工銅及銅合金的牌號(hào)表示方法原則上與ISO1190/1的規(guī)定一致，由基本元素銅的化學(xué)元素符號(hào)“Cu”、表示材料類型的字母代號(hào)或主要合金元素的化學(xué)元素符號(hào)組成。表示在熱加工（軋制、擠壓、鍛造等）后不進(jìn)行任何熱處理的產(chǎn)品所處狀態(tài)；O退火或再結(jié)晶狀態(tài)。T后總標(biāo)有表明穩(wěn)定化處理的第2個(gè)字母。3 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定訂貨時(shí)必須描述的項(xiàng)目有哪些，各代表什么意思？A： 棒 H62 Y2 高 φ30 GB 442392供貨方式表示牌號(hào)表示狀態(tài)表示公差執(zhí)行等級表示形狀與規(guī)格表示執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)3 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)中對鐘用、氣門芯用、制鎖用銅合金材料有專門標(biāo)準(zhǔn)，它的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是什么？A：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：，故在接單時(shí)需注意這些特殊用途的材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的特殊性與一般棒、線材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別。4 Q: 有色金屬按其生產(chǎn)特征可以分為哪三大類？A：鑄造制品：將熔融金屬通過各種方法鑄造成一定形狀的鑄件； 粉末制品：將金屬粉末經(jīng)壓型，燒結(jié)而成各種形狀的制件；壓力加工制品：將金屬鑄錠或粉末燒結(jié)所得的坯料經(jīng)鍛造、軋制、擠壓、拉伸等壓力加工方法得到各種形狀的制品。如：我司生產(chǎn)的普通黃銅就是將鋅（Zn）加到銅中，鋅起置換銅原子的作用，生產(chǎn)銅鋅合金（黃銅），其強(qiáng)度高于純銅。由過剩相產(chǎn)生的強(qiáng)化，稱為彌散強(qiáng)化。4 Q: 金屬材料的腐蝕主要有哪三種形式？A：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、氣體腐蝕；我司生產(chǎn)的銅合金材料還存在應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。青銅按主添加元素（如Sn、Al、Be等）分別命名為錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。一般隨著鉛含量的增加切削性能越好，但當(dāng)鉛含量超過3%左右時(shí)，不在顯著改善黃銅的切削性能，而且降低黃銅的強(qiáng)度、硬度和伸長率，故切削用黃銅的最高含量在3%左右。銻還促使材料產(chǎn)生熱脆性。5 Q: 鉛黃銅材料的導(dǎo)電率一般為多少？A：導(dǎo)電率一般為20%IACS~30%IACS之間，不同牌號(hào)有一定的差異。六角棒不能通過舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤及EJP兩輥矯直機(jī)矯直。5 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品是采用半連續(xù)鑄造生產(chǎn)，請問采用水平連續(xù)鑄造可以生產(chǎn)嗎？A：可以。6 Q: 擠壓縮尾的形式有哪三種？A：中心縮尾、環(huán)行縮尾、皮下縮尾。公差范圍雖符合但公差一致性不符合，故需要注意公差范圍與公差一致性的區(qū)別。6 Q: 鉛黃銅產(chǎn)品在車削加工過程中，銅屑成卷狀與碎屑狀，哪種材料的切削性能好？A：成碎屑狀的材料切削性能好。6 Q: 在測試材料的機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度、延伸率時(shí)，該兩個(gè)指標(biāo)是一次性測試出來還是需要測試兩次才能出來？A：是一次性測試出來的。7 Q: 測試材料維氏硬度是直接測試材料表面還是在材料表面磨出小平面后再測試？A：標(biāo)準(zhǔn)的測試是磨出小平面后測試，但為方便測試也可直接測試材料表面但需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。7 Q: 我司無鉛黃銅材料的鉛、鎘含量能夠控制到多少？A：鉛≤100PPM、鎘≤10PPM（當(dāng)然也可以控制≤5PPM，只是相對困難一些）。7 Q: 目前我司對材料的倒角范圍是多少？A：自動(dòng)倒角機(jī)：φ4~φ14手動(dòng)倒角機(jī)：φ14~φ65，另φ2~φ4也可以采用手動(dòng)倒角，但效率非常低。8 Q: 在計(jì)算材料價(jià)格時(shí)為何銅、鋅的損耗不一樣？A：因銅的沸點(diǎn)比鋅的高。8 Q: 我司采購原材料的成分是如何檢測的呢？A：我司原材料均采用美國熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀進(jìn)行分析，確保原材符合要求從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。8 Q: 我司測試材料機(jī)械性能的設(shè)備有哪些？A：共五臺(tái)，分別為：10噸液壓式材料萬能試驗(yàn)機(jī)、5噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、2噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、200公斤液壓式材料試驗(yàn)機(jī)、5噸液壓式材料試驗(yàn)機(jī)（以電腦連接，可以打印出拉力曲線）。90、 Q:C18150產(chǎn)品要求折彎時(shí)，對什么性能要求高是多少？A：延伸率要求高，一般要求≥15%，為避免折彎處表面不光滑對晶粒度也有一定要求。但C18150的時(shí)效過程是材料硬化過程與鉛黃銅的退火軟化不一致，為什么？A：C18150是一種固溶時(shí)效強(qiáng)化合金，在時(shí)效過程中將固溶處理溶解的溶質(zhì)析出強(qiáng)化相來提高材料的硬度。9 Q:錳黃銅的主要特性是什么？A：錳黃銅又稱高強(qiáng)度黃銅，其主要特性是強(qiáng)度高、耐磨性好，耐高溫性好可在400℃以上溫度工作，同時(shí)切削性能也好。除冷壓力加工性能不如鉛黃銅外，其他加工性能同鉛黃銅類似。10 Q:鉛黃銅在拉鑄過程中添加硼砂的主要目的是什么？A：主要其潤滑與覆蓋作用，時(shí)拉鑄順利進(jìn)行及防止拉鑄過程中吸氣。10 Q:鉛黃銅的擠壓采用脫皮擠壓的目的是什么？A：主要目的是將鑄錠外表的氧化物脫除避免壓入到制品中形成缺陷。10 Q:目前我司鉛黃銅產(chǎn)品的Cd含量控制最小可保證不大于多少PPM？A：20PPM。一般材料越硬切削性越好，但也不能太硬否則刀具磨損會(huì)比較大； 鉛的分布。11 Q:目前我司大拉拔機(jī)的加工范圍是多少？A：φ7~φ22。因此φ60以上的棒材直線度難保證，只能保證≤5mm/M。10mm（一般各國的標(biāo)準(zhǔn)均是此要求）。11 Q:鉛黃銅棒加工零件后發(fā)現(xiàn)零件表面會(huì)有紅色斑點(diǎn)，這是什么原因？A：材料鐵含量高或夾雜有鐵質(zhì)點(diǎn)，發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致。12 Q:銅線在放線雖可以放出但不順暢是什么原因呢？A：通常是銅線的翹曲度過高或扭曲度過高導(dǎo)致。12 Q:對銅棒公差一致性的要求主要由什么來決定？A：主要是由車床的夾具與中心導(dǎo)套決定，不同的車床不同規(guī)格段要求都不一樣，此點(diǎn)非常關(guān)鍵必須清楚。1 Q:鉛黃銅扁方材料對塑性有什么要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)需要壓鉚故對材料的塑性有要求，一般采用C360C3602兩種材料這主要取決于客戶的鉚接程度，若鉚接程度高需采用C3601材料。㈡含油水超標(biāo)：指油水含量過多，此不良一般難以用肉眼看出，最好是通過實(shí)際測試確認(rèn)。必須要考慮含銅量問題，在做來料加工時(shí)尤其需注意，必須銅屑的含量要達(dá)到我司供應(yīng)銅棒的含銅量。因異型大棒均采用直拉機(jī)生產(chǎn)且在拉伸前經(jīng)過酸洗處理這樣表面留下殘留物在低溫退火時(shí)導(dǎo)致表面發(fā)黑。13Q:目前我國國家標(biāo)準(zhǔn)對正方形與六角形的直線度的要求如何？A：直線度≤6mm/M。14Q:目前我司生產(chǎn)大棒六角與正方形扭曲度能夠達(dá)到何種程度？A：目前我司生產(chǎn)能保證整根棒的扭曲度小于30176。假如客戶加工的零件電鍍后發(fā)現(xiàn)有開裂此時(shí)你會(huì)建議客戶如何處理該批零件呢？A：應(yīng)該建議客戶對此批零件進(jìn)行全選將開裂零件挑出即可，沒有開裂的零件不會(huì)在開裂。一硝酸亞汞法、二是氨熏法。機(jī)械法：是將冷變形后的材料反復(fù)彎曲校直、拋光、研磨等。我司對采用德國進(jìn)口舒馬格聯(lián)合拉拔機(jī)生產(chǎn)材料殘余應(yīng)力是否消除做過試驗(yàn)。應(yīng)力是由變形不均勻或受力不均勻?qū)е?，在機(jī)加工過程中也可能存在受力不均勻的現(xiàn)象。但當(dāng)其表面有水時(shí)會(huì)發(fā)黑，碰到酸堿時(shí)表面會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。15Q:客戶在加工銅棒的過程中很平穩(wěn)沒什么躁音，但加工的零件偶爾出現(xiàn)個(gè)別零件車不到位的現(xiàn)象。15Q:？19 / 19