【正文】 模具，R角大了注塑時會出現毛邊即塑料會跑出模具，R角小了無法插入模具。12 Q:縮尾是鉛黃銅材料常見的不良，如何辨別縮尾呢？A：缺陷縮尾是由擠壓過程產生，通常在缺陷處會有臟東西看上去呈黑色且缺陷常成直線狀。故對材料有特殊要求普通材料無法滿足要求，主要是熔鑄工序需要特殊控制。11 Q:目前我司小拉拔機的加工范圍是多少？A：φ4~φ12。10 Q:客戶將鉛黃銅材料加工成零件后進行清洗處理，發(fā)現經過清洗處理后的零件表面有麻點（類似海綿狀），這是為什么？A：材料出現了脫鋅現象，即清洗過程中清洗液濃度過高或清洗時間過長而導致材料脫鋅。100、 Q:我司目前生產的錳黃銅（CuZn37Mn3Al2PbSi）熱壓力加工性能好，請問其熱鍛溫度多少比較合適？A：熱鍛溫度720℃~750℃比較合適，其終鍛溫度不低于650℃。9 Q:鋁青銅為何難以酸洗干凈？A：因表面氧化后形成致密的Al2O3薄膜耐腐蝕性很好。導電率75%IACS、硬度HRB75。銅的沸點1000多度而鋅的沸點只有700多度。其后續(xù)的加工同鉛黃銅類似。70、 Q: 測試材料的延伸率時標距不同測試的結果也不同，對嗎？A：對。6 Q: 客戶常提出需求MSDS表，請問MSDS表是什么意思？A：MSDS表是物質安全數據表。60、 Q: 我司鉛黃銅產品生產走的是擠壓生產，大家長說有擠壓縮尾，若采用反向（間接）擠壓縮尾還會產生嗎？A：不會。5 Q: 我司常講的“舒瑪格彎”是什么意思？A：指銅棒經過德國進口的舒瑪格聯合拉拔機拋光盤拋光后或經過EJP兩輥矯直機矯直后，銅棒兩端的公差比中間部分偏小的現象。50、 Q: 對鉛黃銅材料最有害的雜質元素是什么？A：鉍、銻。一般銅及銅合金抗應力腐蝕的比較如下：抗應力腐蝕能力低中等高最高銅及銅合金①含鋅＜20%的黃銅②含鋅＜20%并加有少量鉛\錫\鋁的黃銅①含鋅＞20%的黃銅②鋁青銅③鋅白銅④磷青銅①硅青銅②磷脫氧銅①白銅②工業(yè)純銅4 Q:為避免應力腐蝕破裂需進行消除應力處理，一般消除應力處理方法是什么？A：一般有兩種方法：機械法與熱處理法，效果最好的是熱處理法。如我司生產的鉻鋯銅就是通過時效退火來提高其硬度。3 Q: 中國標準對產品公差有幾個等級標準，分別是什么？A：有三個等級，分別為高級、較高級、普通級，一般合同中沒有注明公差等級均按普通級別執(zhí)行。適用于退火后進行冷加工（軋制、拉制等）以保證其力學性能的產品；T熱處理狀態(tài)。 CN銅鎳合金，即白銅，如CN105代表含24~26%Ni的銅鎳合金（相當于國內B25）； NS鋅白銅，如NS107含17~19%Ni、~%Mn的鋅白銅（相當于國內BZn1820）。附加號用于標記如熔煉、鑄造、熱處理工藝，以及加工硬化、外形和表面狀態(tài)等。2 Q: 德國標準（DIN）對銅及銅合金牌號的表示方法是怎么的？A：德國工業(yè)標準（DIN 1700）對有色金屬材料的表達方式有兩種系統(tǒng)：一是以化學元素符號、標志字母阿拉伯數字組成的，另一個為7位阿拉伯數字系統(tǒng)。TE高溫成形后冷卻并沉淀處理，適用于高溫成形（如鑄造和擠壓等）后冷卻并進行沉淀處理的產品，對TA狀態(tài)的產品或在某些情況下對M狀態(tài)的產品進行沉淀處理即可獲得這種狀態(tài)；TF固溶熱處理并沉淀處理。2 Q: ISO標準對銅及銅合金牌號的表示方法是怎么的？A：按銅及銅合金技術委員會ISO/TC26制訂的標準ISO 1190/11982的規(guī)定，銅及銅合金材料牌號以化學成分表示。鑄造或熱加工成形狀態(tài)，在生產過程中采用了各種控制手段； H冷加工狀態(tài)。也可以含或不含其他的合金元素。加工黃銅有3組：CuSn合金，CuZnPb合金即鉛黃銅，CuZnSn合金即錫黃銅。1 Q: 歐洲標準“EN12164：1998”中鉛黃銅有哪些牌號？A:“EN12164：1998”包含以下牌號：CuZn36Pb3（CW603N）、CuZn38Pb4（CW609N）、CuZn39Pb3（CW614N）、CuZn40Pb2（CW617N）[此部分牌號材料具有優(yōu)良的機加工性能，但冷壓力加工性能不好]；CuZn37Pb2（CW606N）、CuZn38Pb2（608N）、CuZn39Pb2（CW612N）[此部分牌號材料具有好的機加工性能，同時具有較好的冷壓力加工性能]；CuZn35Pb1（CW600N）、CuZn35Pb2（CW601N）、CuZn38Pb1（CW607N）、(CW610N)、CuZn39Pb1(CW611N)[此部分牌號材料具有好的機加工性能，同時具有優(yōu)良的冷壓力加工性能].1 Q: 歐洲標準“EN12164：1998”中表示黃銅棒的狀態(tài)有幾種，分別用什么字母表示代表什么意思？A:三種；分別是“M”、“R”、 “H”；“M”表示沒有特殊的機械性能要求；“R”表示對抗拉強度有最小值的要求[此狀態(tài)會有多種如：R3R430等]；“H”表示對硬度有最小值的要求。 Q: 日本標準“JIS H32502000”與“JIS H32602000”中鉛黃銅各有哪些牌號？A:“JIS H32502000”包含以下牌號：C360C360C360C360C360C371C3771七個牌號合金； “JIS H32602000”包含以下牌號：C350C360C360C360C3604五個牌號合金。 Q: 日本標準中牌號后面的“BD”、“BE”、“BF”分別表示什么意思？A: “BF”表示鑄造棒料；“BE”表示擠制棒料；“BD”表示拉制棒料。 Q: 日本標準棒材的完整表示方式是怎么的，并說明其具體含義？A:“C3604 BDS1/2H”表示牌號為C3604用于自動車床加工、半硬態(tài)的拉制棒； “C1100 BDC1/2H”表示牌號為C1100導電用的、半硬態(tài)的拉制棒。 Q: 日本銅材的狀態(tài)代號有哪些各代表什么意思？A: O完全退火（軟質）的； H硬的；OL不完全退火（輕軟質）的； EH特硬的； OT退火與時效處理的； SH富彈性的； 1/4H四分之一硬的； F制造狀態(tài)的； 1/2H二分之一硬的； SR消除應力的；1 Q: 日本表示加工銅材形狀和用途的字母有哪些及各代表什么意義？縮寫字母英文意義PPCBEBDWTETDTWTWASBRFDFHFRTPlate。②高銅合金：又稱低合金化銅，是指含有一種或幾種微量合金元素以獲得某些特殊性能的銅合金。⑤銅鎳合金：以鎳作為主要合金元素的銅合金。2 Q: 美國標準（ASTM）對銅合金的狀態(tài)描述有哪幾種，分別如何表示各表示什么意思？A：O退火狀態(tài)。由各種狀態(tài)的帶、條焊接而成，出熱影響外，焊接管基本上具有和帶、條材同樣的狀態(tài)。適用于在退火后冷加工的產品或冷加工與不完全退火（或穩(wěn)定化工藝）相結合以保證達到規(guī)定力學性能的產品。適用于在TF處理后進行冷加工的產品，但控制冷加工量。它們主要為表示抗拉強度最小值的“F”及表達各種熱處理狀態(tài)的字母。 CB鈹青銅，如：~%Be的鈹銅（）?；緺顟B(tài)代號如下：F熱加工狀態(tài)。3 Q: 中國標準對線材與棒材的區(qū)分規(guī)格是多少？A：。固溶強化：當合金元素（溶質）固溶到基體金屬（溶劑）中形成固溶體時，合金的強度和硬度便會提高，稱為固溶強化。細化晶粒強化：通過細化晶粒來提高材料的室溫強度、塑性和韌性。游離的鉛質點既有潤滑作用，又使切屑呈崩碎狀，可高速切削，獲得光潔表面，改善黃銅的切削性能。從上可以看出，一般需要進行熱沖加工的材料均希望β相多一些，這樣利于熱沖。5 Q: 我司德國進口的EJP兩輥矯直機矯直的范圍是多少，經過其矯直后的產品直線度可達到多少？A：矯直范圍：φ20~φ60；直線度可達≤。請問尺寸符合要求嗎？A：不符合。6 Q: C81300是加工銅合金還是鑄造銅合金？A：鑄造銅合金。因Bi元素對鉛黃銅的危害性很大，故務必將鉛黃銅與無鉛黃銅區(qū)分。80、 Q: 通常對以圈線交貨的產品需確認哪些要求？A：包括：圈重、內外圈徑、放線方向（順或逆時針方向，一般默認逆時針方向）、排線方式（一般有二種形式：散排、密排）、銅線根數（每圈是否允許有焊點）。8 Q: 我司導電率測試方式有幾種？A：兩種。9 Q:C18150的時效過程類似鉛黃銅的退火過程，都是將材料加熱到一定溫度后保溫一定時間后冷卻。9 Q:錳黃銅生產工藝與鉛黃銅類似，對嗎？A：對。故在對鉛黃銅進行熱壓力加工時應避免該溫度區(qū)內，以免出現開裂不良。11 Q:鉛黃銅產品的切削性除與鉛含量有關外還與什么有關系？A：材料的狀態(tài)。11 Q:目前我司設備能夠矯直的最大規(guī)格是多少？A：φ60。11 Q:通常車床在加工銅棒時若直線度不好噪聲會比較大、銅棒跳動比較大，加工出的零件尺寸不穩(wěn)定，但若加工過程中比較平穩(wěn)，時有出現卡機現象導致停機是什么原因呢？A：銅棒局部尺寸便大導致車床導套通不過而卡機。12 Q:CNC車床對銅棒有哪些基本要求？A：公差一致性、直線度（公差一致性包括規(guī)格公差與長度公差、）12 Q:為何我司銅棒平頭客戶感覺不好加工而倒角銅棒則好加工？A：平頭是通過人工平頭會出現部分銅棒舒瑪格彎沒有平干凈及長度公差偏大的現象，而通過自動倒角機倒角或平頭則不出出現類似現象。13 Q:我司回收的黃銅屑常見的不良有哪些？A：㈠雜質超標：通常有兩種形式一是銅屑內本身含有雜質超標如：Fe、Sn、Cd、Ni、Bi等；另一種是含有與夾雜物質如鋁屑、鐵屑、沙子、鉛粉、爛泥、不銹鋼等。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒的表面顏色如何，為什么？A：表面呈