【正文】 的字母。銅及銅合金的數(shù)字代號系統(tǒng)數(shù)字代號合金類別數(shù)字代號合金類別~~~~~~~~~~~~~~~~~純銅黃銅特殊黃銅備用白銅銅鎳合金銅鋁合金銅錫合金銅鉛合金備用銅銀合金備用銅鈹合金銅鎘合金銅鈷合金銅鉻合金備用~~~~~~~~~~~~~~~~銅鐵合金銅鎂合金銅錳合金含氧銅備用銅磷合金銅鈀合金銅鉑合金備用銅硒合金銅硅合金銅碲合金備用銅鈦合金銅鈷合金備用2 Q: 德國標準（DIN）對銅及銅合金狀態(tài)的表示方法如何？A：德國對有色金屬材料狀態(tài)未制定統(tǒng)一的標準，但在以化學元素符號為基礎(chǔ)的牌號系統(tǒng)中，遵循一種約定俗成的狀態(tài)表示規(guī)則，而在系統(tǒng)2中，則作出了詳細的規(guī)定。 CB鈹青銅，如：~%Be的鈹銅（）。另：現(xiàn)英國均采用歐洲標準直接作為其國家標準，如；BS EN12164：19982 Q: 英國標準對銅及銅合金狀態(tài)的表示方法有哪些，各代表什么意思？A：O退火狀態(tài)； 1/4H、1/2H、H、EH強度遞增的加工硬化狀態(tài)，表示冷軋而獲得的各種冷變形硬化等級，而某些材料可通過部分退火來獲得這些狀態(tài)； SH、ESH通過軋制使薄板具有高的彈性狀態(tài)，后者表示超高彈性狀態(tài)； M對力學性能無要求的制造狀態(tài)；W固溶處理狀態(tài)； W(1/4H)、W（1/2H）、W（H）固溶處理后進行冷加工獲得不同程度的加工硬化； WP固溶處理與沉淀（時效）處理； W(1/4H)P、W（1/2H）P、W（H）P固溶處理、少量冷加工硬化與沉淀處理； Wm銅加工廠進行固溶處理后不再進行任何進一步的熱處理； CPR1~CPR4對控制屈服強度的狀態(tài)，其值隨數(shù)字的增大而遞增?；緺顟B(tài)代號如下：F熱加工狀態(tài)。經(jīng)熱處理后產(chǎn)生的穩(wěn)定狀態(tài)，有時也可以與冷加工相結(jié)合。3 Q: 中國標準對線材與棒材的區(qū)分規(guī)格是多少？A：。3 Q: 中國標準中測試方法有幾種，分別是什么及其注意事項有哪些？A：有三種；分別為維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度；它們的注意事項如下：維氏硬度：執(zhí)行標準號為“GB”布氏硬度：執(zhí)行標準號為“GB”洛氏硬度：執(zhí)行標準號為“GB” Q: 中國標準中關(guān)于銅合金的標準主要有哪些，各代表什么意思？A：GB/T52312001表示加工銅化學成分與產(chǎn)品形狀； GB442392表示拉制棒 GB/T1495494表示黃銅線GB/T1495594表示青銅線GB/T312594表示白銅線GB/~4 Q: 按傳統(tǒng)習慣金屬材料可分為哪兩種，它們分別包括哪些材料？A：鋼鐵材料與有色金屬材料；鋼鐵材料也稱黑色金屬包括：鋼、鐵、鉻錳；有色金屬是除鋼鐵材料以外的金屬材料，通常可分為三大類：輕金屬及其合金、重金屬及其合金、稀有金屬及其合金。固溶強化：當合金元素（溶質(zhì)）固溶到基體金屬（溶劑）中形成固溶體時，合金的強度和硬度便會提高，稱為固溶強化。彌散強化或過剩相強化：當金屬中添加某一合金元素，并使其量超過極限溶解度使，超過極限溶解度的部分則不溶入，而形成第二相，并形成兩相合金。細化晶粒強化：通過細化晶粒來提高材料的室溫強度、塑性和韌性。熱處理法即消除應(yīng)力的低溫退火，由于退火溫度很低,不致降低材料的機械性能.4 Q: 銅合金主要分為哪三大類？A：黃銅：銅鋅合金，又可分為簡單（普通）黃銅與復雜黃銅，復雜黃銅是在銅鋅二元合金中加入其他合金元素，如我司生產(chǎn)的鉛黃銅即為復雜黃銅的一種； 白銅：銅哪合金，又可分為簡單（普通）白銅與復雜白銅，復雜白銅是在銅鎳二元合金中加入其他合金元素，如我司生產(chǎn)的鋅白銅即為復雜白銅的一種； 青銅：是指除黃銅和白銅之外的銅合金。游離的鉛質(zhì)點既有潤滑作用，又使切屑呈崩碎狀，可高速切削，獲得光潔表面，改善黃銅的切削性能。鉍：常呈連續(xù)的脆性薄膜分布在晶界上，既產(chǎn)生熱脆性，又產(chǎn)生冷脆性導致材料易開裂；銻：會析出脆性化合物Cu2Sb，它呈網(wǎng)狀分布在晶界上，嚴重損害材料的冷加工性能。從上可以看出，一般需要進行熱沖加工的材料均希望β相多一些，這樣利于熱沖。5 Q: 對我司而言，C3604 S 12銅棒存在“舒瑪格彎”嗎？A：不存在。5 Q: 我司德國進口的EJP兩輥矯直機矯直的范圍是多少，經(jīng)過其矯直后的產(chǎn)品直線度可達到多少？A：矯直范圍：φ20~φ60；直線度可達≤。因為反向擠壓時金屬流動方向與擠壓軸的方向相反。請問尺寸符合要求嗎？A：不符合。該表是隨著ROHS指令的實施而出現(xiàn)，該表主要是說明材料的成分，其有害物質(zhì)的危害性，出現(xiàn)危害時如何處理等。6 Q: C81300是加工銅合金還是鑄造銅合金？A：鑄造銅合金。測試延伸率一般有兩種標距即AA10，A5的標距為50mm，A10的標準為100mm，一般標準默認A10。因Bi元素對鉛黃銅的危害性很大，故務(wù)必將鉛黃銅與無鉛黃銅區(qū)分。7 Q:目前我司能夠倒角的有哪些材料？A：鉛黃銅、無鉛黃銅、C54400。80、 Q: 通常對以圈線交貨的產(chǎn)品需確認哪些要求？A：包括：圈重、內(nèi)外圈徑、放線方向（順或逆時針方向，一般默認逆時針方向）、排線方式（一般有二種形式：散排、密排）、銅線根數(shù)（每圈是否允許有焊點）。8 Q: 材料的損耗除與材料本身的沸點有關(guān)外還與什么有關(guān)呢？A：熔煉時的投料順序與溫度、材料形狀（塊狀、屑狀、條狀等）一般塊狀損耗最低，屑狀損耗最高、材料的油水含量（油水含量越高損耗越大）。8 Q: 我司導電率測試方式有幾種？A：兩種。8 Q:C18150的密度是多少？A：。9 Q:C18150的時效過程類似鉛黃銅的退火過程，都是將材料加熱到一定溫度后保溫一定時間后冷卻。9 Q:鋁青銅直線度、公差為何難控制？A：因鋁青銅的彈性、韌性比較。9 Q:錳黃銅生產(chǎn)工藝與鉛黃銅類似，對嗎？A：對。10 Q:我司目前生產(chǎn)的錳黃銅（CuZn37Mn3Al2PbSi）規(guī)格范圍是多少？A：由于錳黃銅冷壓力加工性能不好，結(jié)合我司的生產(chǎn)設(shè)備目前只能生產(chǎn)棒材、線材無法生產(chǎn)，生產(chǎn)最小規(guī)格為φ15。故在對鉛黃銅進行熱壓力加工時應(yīng)避免該溫度區(qū)內(nèi)，以免出現(xiàn)開裂不良。10 Q:鉛黃銅材料在車削零件時若外表需要滾花，我司哪種牌號最適合此種零件的加工？A：C3604D。11 Q:鉛黃銅產(chǎn)品的切削性除與鉛含量有關(guān)外還與什么有關(guān)系？A：材料的狀態(tài)。φ3~φ4范圍5號拉機可以生產(chǎn)，但由于規(guī)格小生產(chǎn)效率非常低。11 Q:目前我司設(shè)備能夠矯直的最大規(guī)格是多少？A：φ60。11 Q:銅棒的規(guī)格有公差范圍要求同時對于銅棒的長度也有公差范圍要求，一般對于長度公差范圍要求多少？A：對于銅棒的長度公差范圍，一般客戶沒有提出通常默認為177。11 Q:通常車床在加工銅棒時若直線度不好噪聲會比較大、銅棒跳動比較大，加工出的零件尺寸不穩(wěn)定，但若加工過程中比較平穩(wěn)，時有出現(xiàn)卡機現(xiàn)象導致停機是什么原因呢？A：銅棒局部尺寸便大導致車床導套通不過而卡機。12 Q:銅線在放線時若越放越 緊無法放出是什么原因呢？A：銅線的放線方向不對，要解決此問題只能將放線架移動位置。12 Q:CNC車床對銅棒有哪些基本要求？A：公差一致性、直線度（公差一致性包括規(guī)格公差與長度公差、）12 Q:為何我司銅棒平頭客戶感覺不好加工而倒角銅棒則好加工？A：平頭是通過人工平頭會出現(xiàn)部分銅棒舒瑪格彎沒有平干凈及長度公差偏大的現(xiàn)象，而通過自動倒角機倒角或平頭則不出出現(xiàn)類似現(xiàn)象。12 Q:鉛黃銅扁方材料對表面質(zhì)量有什么樣的要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時由于需要電鍍故對表面質(zhì)量要求比較高不允許出現(xiàn)有手感的條紋，但允許有輕微無手感的條紋主要是客戶對材料要進行振動拋光去除加工毛刺會將表面輕微條紋處理調(diào)。13 Q:我司回收的黃銅屑常見的不良有哪些？A：㈠雜質(zhì)超標：通常有兩種形式一是銅屑內(nèi)本身含有雜質(zhì)超標如：Fe、Sn、Cd、Ni、Bi等；另一種是含有與夾雜物質(zhì)如鋁屑、鐵屑、沙子、鉛粉、爛泥、不銹鋼等。13Q:回收黃銅屑常時是否不需要考慮含銅量問題？A：不是。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒的表面顏色如何，為什么？A：表面呈黑色。主要是直線度無法滿足送料機床加工的要求，因為目前我司無異型大棒校直機，只能通過人工進行校直，由于是通過人工校直而導致直線度不穩(wěn)定且存在局部彎曲現(xiàn)象。1Q:異型扭曲度是如何檢測的呢？A：截取相應(yīng)長度的棒料放到符合要求的檢測平臺上，按緊一端貼緊平臺用塞尺去塞另一端翹曲多少。14Q:大家都知道鉛黃銅對應(yīng)力腐蝕比較敏感，若應(yīng)力消除不徹底客戶加工的零件就會發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力開裂不良。14Q:目前殘余應(yīng)力的檢測方法有哪些？A：有兩種方法。熱處理法：是將冷變形后的材料在再結(jié)晶溫度以下進行退火處理。校直是通過垂直和水平壓輪使材料反復彎曲達到校直目的；拋光是使材料通過拋光盤，拋光盤高速轉(zhuǎn)動從而使材料的整個外表都受到拋光盤的研磨。14Q:殘余應(yīng)力除銅棒本身可能存在外，在機加工過程中可能產(chǎn)生應(yīng)力嗎，為什么？A：可能。一般只要將黃銅材料存在在干燥、常溫、無酸堿的條件下是不會變色的，保存好一、二年都不會變色。150、Q:客戶加工黃銅銅零件時有出現(xiàn)表面黃褐色斑點、紅斑點等不良現(xiàn)象，這是為何？A：紅斑點：主要是材料內(nèi)部有鐵質(zhì)點導致發(fā)生了電化學腐蝕而變紅； 黃褐色：主要是零件的存放環(huán)境中有S、酸氣氛導致發(fā)生了化學腐蝕而變色；15Q:客戶問在加工鉛黃銅的過程中時有打刀具現(xiàn)象，且發(fā)現(xiàn)打刀具零件的硬度非常高達HV950多，這是為什