【正文】 15Q:客戶在加工銅棒的過(guò)程中很平穩(wěn)沒(méi)什么躁音，但加工的零件偶爾出現(xiàn)個(gè)別零件車不到位的現(xiàn)象。應(yīng)力是由變形不均勻或受力不均勻?qū)е?，在機(jī)加工過(guò)程中也可能存在受力不均勻的現(xiàn)象。機(jī)械法：是將冷變形后的材料反復(fù)彎曲校直、拋光、研磨等。假如客戶加工的零件電鍍后發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂此時(shí)你會(huì)建議客戶如何處理該批零件呢？A：應(yīng)該建議客戶對(duì)此批零件進(jìn)行全選將開(kāi)裂零件挑出即可，沒(méi)有開(kāi)裂的零件不會(huì)在開(kāi)裂。13Q:目前我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)正方形與六角形的直線度的要求如何？A：直線度≤6mm/M。必須要考慮含銅量問(wèn)題，在做來(lái)料加工時(shí)尤其需注意，必須銅屑的含量要達(dá)到我司供應(yīng)銅棒的含銅量。1 Q:鉛黃銅扁方材料對(duì)塑性有什么要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時(shí)需要壓鉚故對(duì)材料的塑性有要求，一般采用C360C3602兩種材料這主要取決于客戶的鉚接程度，若鉚接程度高需采用C3601材料。12 Q:銅線在放線雖可以放出但不順暢是什么原因呢？A：通常是銅線的翹曲度過(guò)高或扭曲度過(guò)高導(dǎo)致。10mm（一般各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)均是此要求）。11 Q:目前我司大拉拔機(jī)的加工范圍是多少？A：φ7~φ22。10 Q:目前我司鉛黃銅產(chǎn)品的Cd含量控制最小可保證不大于多少PPM？A：20PPM。10 Q:鉛黃銅在拉鑄過(guò)程中添加硼砂的主要目的是什么？A：主要其潤(rùn)滑與覆蓋作用，時(shí)拉鑄順利進(jìn)行及防止拉鑄過(guò)程中吸氣。9 Q:錳黃銅的主要特性是什么？A：錳黃銅又稱高強(qiáng)度黃銅，其主要特性是強(qiáng)度高、耐磨性好，耐高溫性好可在400℃以上溫度工作，同時(shí)切削性能也好。90、 Q:C18150產(chǎn)品要求折彎時(shí)，對(duì)什么性能要求高是多少？A：延伸率要求高，一般要求≥15%，為避免折彎處表面不光滑對(duì)晶粒度也有一定要求。8 Q: 我司采購(gòu)原材料的成分是如何檢測(cè)的呢？A：我司原材料均采用美國(guó)熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀進(jìn)行分析，確保原材符合要求從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。7 Q: 目前我司對(duì)材料的倒角范圍是多少？A：自動(dòng)倒角機(jī)：φ4~φ14手動(dòng)倒角機(jī)：φ14~φ65，另φ2~φ4也可以采用手動(dòng)倒角，但效率非常低。7 Q: 測(cè)試材料維氏硬度是直接測(cè)試材料表面還是在材料表面磨出小平面后再測(cè)試？A：標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試是磨出小平面后測(cè)試，但為方便測(cè)試也可直接測(cè)試材料表面但需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。6 Q: 鉛黃銅產(chǎn)品在車削加工過(guò)程中，銅屑成卷狀與碎屑狀，哪種材料的切削性能好？A：成碎屑狀的材料切削性能好。6 Q: 擠壓縮尾的形式有哪三種？A：中心縮尾、環(huán)行縮尾、皮下縮尾。六角棒不能通過(guò)舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤及EJP兩輥矯直機(jī)矯直。銻還促使材料產(chǎn)生熱脆性。青銅按主添加元素（如Sn、Al、Be等）分別命名為錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。由過(guò)剩相產(chǎn)生的強(qiáng)化，稱為彌散強(qiáng)化。4 Q: 有色金屬按其生產(chǎn)特征可以分為哪三大類？A：鑄造制品：將熔融金屬通過(guò)各種方法鑄造成一定形狀的鑄件； 粉末制品：將金屬粉末經(jīng)壓型，燒結(jié)而成各種形狀的制件；壓力加工制品：將金屬鑄錠或粉末燒結(jié)所得的坯料經(jīng)鍛造、軋制、擠壓、拉伸等壓力加工方法得到各種形狀的制品。T后總標(biāo)有表明穩(wěn)定化處理的第2個(gè)字母。2 Q: 法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何？A：按AFA02009的規(guī)定，加工銅及銅合金的牌號(hào)表示方法原則上與ISO1190/1的規(guī)定一致，由基本元素銅的化學(xué)元素符號(hào)“Cu”、表示材料類型的字母代號(hào)或主要合金元素的化學(xué)元素符號(hào)組成。下面主要寫(xiě)出系統(tǒng)1中的狀態(tài)代號(hào)：P擠制（主要是管、棒、型材），不規(guī)定力學(xué)性能；Zh拉制（管、棒、線、型材），不規(guī)定力學(xué)性能，但經(jīng)輕度拉拔，尺寸精度有所提高；W軟態(tài)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Wh冷、熱軋制；g淬火；G回火，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；Ho擴(kuò)散退火；Ta部分人工時(shí)效；；Wa人工時(shí)效； K應(yīng)保證晶粒度，后接數(shù)字是平均晶粒直徑（mm）的千倍；F材料的強(qiáng)度符號(hào)，后接數(shù)字是以MPa（注意原單位及其換算）為單位的最低抗拉強(qiáng)度值；H維氏硬度標(biāo)記，后接數(shù)字是維氏硬度的最小值；L3L4L50 等導(dǎo)電性能最小值，以m/NK軋制自然邊緣；BD火焰切割邊緣；GK切邊；SK特殊邊緣；BDA氣割；BKP等離子切割；GKV多角（多邊）切割；GKR圓盤剪切；DKH車制；DKF車至成品尺寸。㈡成分部分由基體金屬、合金元素的化學(xué)符號(hào)與其平均百分?jǐn)?shù)含量的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。適用于TC處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品；TH固溶熱處理，冷加工并沉淀處理?；敬?hào)：M制造狀態(tài)。控制冷加工量，再消除應(yīng)力的材料狀態(tài)； HT有序強(qiáng)化狀態(tài)。一般還含有少量的Ag,但不含Sn或Zn。④青銅：以鋅或鎳為主要合金元素的銅合金。1 Q: 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）鉛黃銅有哪些牌號(hào)？A: C31200、C31400、C31600、C32000、C33000、C33200、C33500、C34000、C34200、C34500、C35000、C353C35600、C36000、C36500、C37000、C37100、C38000、C38500十九個(gè)牌號(hào)。 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅合金牌號(hào)的表示方法是怎么樣的？A: 日本銅及銅合金牌號(hào)的表示方法是參照美國(guó)銅業(yè)發(fā)展協(xié)會(huì)的牌號(hào)表示方法制訂的。 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)后面的“BD”后面跟字母“S”表示什么意思？A: “S”表示自動(dòng)車床加工。例如：C3604 BDS表示牌號(hào)為C3604的拉制銅棒用于自動(dòng)車床加工。以銅的英文（copper）的大寫(xiě)首個(gè)字母加4位數(shù)字表達(dá)。1 Q: 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）對(duì)銅合金牌號(hào)的表示方法是怎么樣的？A: 美國(guó)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法以銅的英文（copper）的大寫(xiě)首個(gè)字母加5位數(shù)字表達(dá)。加工青銅分4組：CuSnP合金，CuSnPbP合金，CuAl合金，CuSi合金。⑧特種銅合金：化學(xué)成分不可歸于上述各種范圍的銅合金?？刂评浼庸ち?，然后進(jìn)行有序強(qiáng)化的熱處理所獲得的材料狀態(tài)； T熱處理狀態(tài)。適用于在成形過(guò)程中，對(duì)溫度或材料的加工硬化無(wú)控制的產(chǎn)品；O退火狀態(tài)。適用于TD處理處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品；TK高溫成形后冷卻、沉淀處理并冷加工。排序是基體元素居前，合金元素按其含量多少自左至右排列，如含量相等，則按化學(xué)元素符號(hào)第一個(gè)字母順序排列。2 Q: 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何？A：一般以表示金屬英文詞首字母和以100開(kāi)始的三位數(shù)字組成，具體如下： C純銅，如：C101電解高導(dǎo)韌銅； CZ黃銅，如：CZ101即90黃銅（相當(dāng)于國(guó)內(nèi)H90）； PB磷青銅，如：% Sn的磷青銅（）。如：CuZn39PbCuNi18Zn20等。 Q: 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅合金化學(xué)成分的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是什么？A：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：GB/T52312001，該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定所有銅合金牌號(hào)的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)。4 Q: 目前強(qiáng)化有色金屬材料的主要途徑有哪五種？A：冷變形強(qiáng)化：金屬材料在再結(jié)晶溫度以下變形稱冷變形，冷變形是使金屬同時(shí)變形并強(qiáng)化的方法。第二相彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)，也可以通過(guò)人為加入硬而細(xì)小。4 Q: 鉛黃銅的主成分有哪些？A：銅、鋅、鉛。5 Q: 鉛黃銅材料的熔點(diǎn)一般為多少？A：熔點(diǎn)一般在880℃~1000℃之間，不同牌號(hào)有一定的差異。5 Q: C31400材料是鉛黃銅的一種，也俗稱“鉛紅銅、低鋅鉛黃銅”，我司能生產(chǎn)嗎？A：不能。6 Q: C3604 φ12要求公差范圍+0/。6 Q: 我司C3604產(chǎn)品是快切削材料，客戶加工過(guò)程中銅屑也成碎狀，但偶爾出現(xiàn)斷刀具的現(xiàn)象，這是為什么？A：一般是材料內(nèi)鐵含量高或有鐵質(zhì)點(diǎn)存在與雜質(zhì)硅形成了硬質(zhì)點(diǎn)而打刀具。7 Q: 、這三種牌號(hào)的區(qū)別在哪里，切削性最好的是哪種？A：主要區(qū)別是Bi含量不同,B大于C大于A；目前切削性B相對(duì)最好。7 Q: 對(duì)銅棒倒角的主要目的是什么？A：一是去除端部毛刺便于上機(jī)床，二是配合車床后部頂桿角度便于送料。8 Q: 我司檢測(cè)材料成分的設(shè)備有哪些？A：美國(guó)熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀、意大利進(jìn)口的火花直讀光譜儀、北京產(chǎn)的原子吸收儀（AAS）、分光光度計(jì)、滴定分析（化學(xué)分析法）。9 Q:C18150的強(qiáng)化方式是什么？A：時(shí)效強(qiáng)化。9 Q:錳黃銅的冷、熱壓力加工性能均好，對(duì)嗎？A：不對(duì)。10 Q:鉛黃銅的最佳熱壓力加工溫度是多少？A：最佳熱壓力加工的溫度為720℃~750℃。1 Q:鉛黃銅產(chǎn)品加工的零件若需要套膠，需特別控制哪些雜質(zhì)含量？A：Fe、Ni。由于前道加工的問(wèn)題實(shí)際大拉拔機(jī)生產(chǎn)為φ7~φ15，＞φ15~φ22可以通過(guò)大拉拔機(jī)進(jìn)行拋光。若對(duì)長(zhǎng)度公差范圍有特殊要求在合同中應(yīng)該注明。12 Q:%,這可能，為什么？A：不可能。13 Q:為何氣密性鉛黃銅價(jià)格比普通鉛黃銅高及交貨期要長(zhǎng)？A：氣密性黃銅主要運(yùn)用于煤氣、石油、天然氣管道接頭，各種有氣密性要求的閥門。13Q:回收黃銅屑做來(lái)料加工時(shí)是否無(wú)論換什么黃銅棒都可以呢？A：否。13Q:目前我司生產(chǎn)大棒正方形與六角形的直線度能夠達(dá)到何種程度？A：普通級(jí)別能達(dá)到≤5mm/M, 高級(jí)別能達(dá)到≤2mm/M，由于是人工校直高級(jí)別直線度難保證。由于應(yīng)力開(kāi)裂必須同時(shí)具備兩個(gè)條件：一是材料內(nèi)部存在殘余應(yīng)力、二是材料在特定的條件下（一般是含酸、氨、氯等的氣氛中）也就是說(shuō)具有誘發(fā)因素，而電鍍條件就是一個(gè)誘發(fā)因素這樣存在殘余應(yīng)力的零件肯定開(kāi)裂，而沒(méi)有開(kāi)裂的零件內(nèi)部就沒(méi)有殘余應(yīng)力也就是說(shuō)不會(huì)再產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂了。 我司德國(guó)進(jìn)口的舒馬格聯(lián)合