【正文】 當(dāng)然可還用其他原因，但以上兩個原因的幾率比較大。這是為什么呢？A：主要是銅棒的局部直線度不好但總體直線度是好的，所謂局部直線度不好也就是銅棒存在波浪彎曲。150、Q:客戶加工黃銅銅零件時有出現(xiàn)表面黃褐色斑點、紅斑點等不良現(xiàn)象，這是為何？A：紅斑點：主要是材料內(nèi)部有鐵質(zhì)點導(dǎo)致發(fā)生了電化學(xué)腐蝕而變紅； 黃褐色：主要是零件的存放環(huán)境中有S、酸氣氛導(dǎo)致發(fā)生了化學(xué)腐蝕而變色；15Q:客戶問在加工鉛黃銅的過程中時有打刀具現(xiàn)象，且發(fā)現(xiàn)打刀具零件的硬度非常高達(dá)HV950多，這是為什么？A：主要是材料的雜質(zhì)元素Fe、Si含量超標(biāo)形成了Fe、Si硬質(zhì)化合物，此化合物硬度特別高很容易打刀具。14Q:銅綠是大家經(jīng)常聽到的名詞，那么銅綠究竟是怎么回事呢？A：銅與大氣、(OH)2 (OH)2薄膜，又稱為銅綠。一般只要將黃銅材料存在在干燥、常溫、無酸堿的條件下是不會變色的，保存好一、二年都不會變色。14Q:銅合金材料的表面顏色雖對材料性能沒什么影響，但直接影響到加工零件的外觀，故材料的外觀顏色也是考核材料的指標(biāo)之一。14Q:殘余應(yīng)力除銅棒本身可能存在外，在機加工過程中可能產(chǎn)生應(yīng)力嗎，為什么？A：可能。按GB/T “銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗方法、氨熏試驗法”對聯(lián)合拉拔機生產(chǎn)的材料進行氨熏試驗，試驗結(jié)果驗證材料的殘余應(yīng)力已經(jīng)得到消除。校直是通過垂直和水平壓輪使材料反復(fù)彎曲達(dá)到校直目的；拋光是使材料通過拋光盤，拋光盤高速轉(zhuǎn)動從而使材料的整個外表都受到拋光盤的研磨。 我司德國進口的舒馬格聯(lián)合拉拔機集拉伸、校直、定尺、拋光于一體，EJP兩輥矯直機集矯直、拋光于一體。熱處理法：是將冷變形后的材料在再結(jié)晶溫度以下進行退火處理。一般黃銅材料采用氨熏法進行測試。14Q:目前殘余應(yīng)力的檢測方法有哪些？A：有兩種方法。由于應(yīng)力開裂必須同時具備兩個條件：一是材料內(nèi)部存在殘余應(yīng)力、二是材料在特定的條件下（一般是含酸、氨、氯等的氣氛中）也就是說具有誘發(fā)因素，而電鍍條件就是一個誘發(fā)因素這樣存在殘余應(yīng)力的零件肯定開裂，而沒有開裂的零件內(nèi)部就沒有殘余應(yīng)力也就是說不會再產(chǎn)生應(yīng)力開裂了。14Q:大家都知道鉛黃銅對應(yīng)力腐蝕比較敏感，若應(yīng)力消除不徹底客戶加工的零件就會發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力開裂不良。根據(jù)角度可以轉(zhuǎn)換為多少mm。1Q:異型扭曲度是如何檢測的呢？A：截取相應(yīng)長度的棒料放到符合要求的檢測平臺上，按緊一端貼緊平臺用塞尺去塞另一端翹曲多少。13Q:目前我司生產(chǎn)大棒正方形與六角形的直線度能夠達(dá)到何種程度？A：普通級別能達(dá)到≤5mm/M, 高級別能達(dá)到≤2mm/M，由于是人工校直高級別直線度難保證。主要是直線度無法滿足送料機床加工的要求，因為目前我司無異型大棒校直機，只能通過人工進行校直，由于是通過人工校直而導(dǎo)致直線度不穩(wěn)定且存在局部彎曲現(xiàn)象。要解決表面發(fā)黑問題，目前我司是采用表面拋光處理，但表面拋光處理效率較低且只有一臺設(shè)備。13Q:目前我司鉛黃銅異型大棒的表面顏色如何，為什么？A：表面呈黑色。13Q:回收黃銅屑做來料加工時是否無論換什么黃銅棒都可以呢？A：否。13Q:回收黃銅屑常時是否不需要考慮含銅量問題？A：不是。我司的測試方法為在不同區(qū)域隨機抽取大概20公斤銅屑在鐵板上進行烘烤來得出油水含量。13 Q:我司回收的黃銅屑常見的不良有哪些？A：㈠雜質(zhì)超標(biāo)：通常有兩種形式一是銅屑內(nèi)本身含有雜質(zhì)超標(biāo)如：Fe、Sn、Cd、Ni、Bi等；另一種是含有與夾雜物質(zhì)如鋁屑、鐵屑、沙子、鉛粉、爛泥、不銹鋼等。13 Q:為何氣密性鉛黃銅價格比普通鉛黃銅高及交貨期要長？A：氣密性黃銅主要運用于煤氣、石油、天然氣管道接頭，各種有氣密性要求的閥門。12 Q:鉛黃銅扁方材料對表面質(zhì)量有什么樣的要求，為什么？A：扁方材料做電工行業(yè)做插座的端子時由于需要電鍍故對表面質(zhì)量要求比較高不允許出現(xiàn)有手感的條紋，但允許有輕微無手感的條紋主要是客戶對材料要進行振動拋光去除加工毛刺會將表面輕微條紋處理調(diào)。12 Q:鉛黃銅扁方材料對R角的要求主要取決于什么，為何R角偏大偏小都無法使用？A：目前我司扁方材料主要客戶是電工行業(yè)做插座的端子需要注塑。12 Q:CNC車床對銅棒有哪些基本要求？A：公差一致性、直線度（公差一致性包括規(guī)格公差與長度公差、）12 Q:為何我司銅棒平頭客戶感覺不好加工而倒角銅棒則好加工？A：平頭是通過人工平頭會出現(xiàn)部分銅棒舒瑪格彎沒有平干凈及長度公差偏大的現(xiàn)象，而通過自動倒角機倒角或平頭則不出出現(xiàn)類似現(xiàn)象。12 Q:%,這可能，為什么？A：不可能。12 Q:銅線在放線時若越放越 緊無法放出是什么原因呢？A：銅線的放線方向不對，要解決此問題只能將放線架移動位置。1 Q:硼砂夾雜是鉛黃銅材料常見的不良，如何辨別硼砂夾雜呢？A：硼砂夾雜通常能看到白色夾雜物。11 Q:通常車床在加工銅棒時若直線度不好噪聲會比較大、銅棒跳動比較大，加工出的零件尺寸不穩(wěn)定，但若加工過程中比較平穩(wěn)，時有出現(xiàn)卡機現(xiàn)象導(dǎo)致停機是什么原因呢？A：銅棒局部尺寸便大導(dǎo)致車床導(dǎo)套通不過而卡機。若對長度公差范圍有特殊要求在合同中應(yīng)該注明。11 Q:銅棒的規(guī)格有公差范圍要求同時對于銅棒的長度也有公差范圍要求，一般對于長度公差范圍要求多少？A：對于銅棒的長度公差范圍，一般客戶沒有提出通常默認(rèn)為177。11 Q:目前我司逐步開始進入衛(wèi)浴及制鎖行業(yè)，該兩個行業(yè)對鉛黃銅材料有一個相同的要求是什么？A：拋光后表面無瑕疵（即表面拋光后達(dá)到鏡面無麻點）。11 Q:目前我司設(shè)備能夠矯直的最大規(guī)格是多少？A：φ60。由于前道加工的問題實際大拉拔機生產(chǎn)為φ7~φ15，＞φ15~φ22可以通過大拉拔機進行拋光。φ3~φ4范圍5號拉機可以生產(chǎn)，但由于規(guī)格小生產(chǎn)效率非常低。切削性要好鉛的分布必須比較均勻。11 Q:鉛黃銅產(chǎn)品的切削性除與鉛含量有關(guān)外還與什么有關(guān)系？A：材料的狀態(tài)。1 Q:鉛黃銅產(chǎn)品加工的零件若需要套膠，需特別控制哪些雜質(zhì)含量？A：Fe、Ni。10 Q:鉛黃銅材料在車削零件時若外表需要滾花，我司哪種牌號最適合此種零件的加工？A：C3604D。10 Q:鉛黃銅材料經(jīng)過熱沖加工后發(fā)現(xiàn)表面有麻點（類似海綿狀），這是為什么？A：材料出現(xiàn)了脫鋅現(xiàn)象，即熱沖時溫度過高而導(dǎo)致材料脫鋅。故在對鉛黃銅進行熱壓力加工時應(yīng)避免該溫度區(qū)內(nèi)，以免出現(xiàn)開裂不良。10 Q:鉛黃銅的最佳熱壓力加工溫度是多少？A：最佳熱壓力加工的溫度為720℃~750℃。10 Q:我司目前生產(chǎn)的錳黃銅（CuZn37Mn3Al2PbSi）規(guī)格范圍是多少？A：由于錳黃銅冷壓力加工性能不好，結(jié)合我司的生產(chǎn)設(shè)備目前只能生產(chǎn)棒材、線材無法生產(chǎn)，生產(chǎn)最小規(guī)格為φ15。故錳黃銅的生產(chǎn)完全可以利用目前我司生產(chǎn)鉛黃銅的設(shè)備。9 Q:錳黃銅生產(chǎn)工藝與鉛黃銅類似，對嗎？A：對。9 Q:錳黃銅的冷、熱壓力加工性能均好，對嗎？A：不對。9 Q:鋁青銅直線度、公差為何難控制？A：因鋁青銅的彈性、韌性比較。9 Q:鋁青銅的主要特性是什么？A：鋁青銅具有高的機械性能,耐蝕,耐磨,耐寒,沖擊時不產(chǎn)生火花,流動性好,偏析傾向小,容易被氧化鋁膜所污染,難于焊接,在過熱蒸汽中無足夠的穩(wěn)定性。9 Q:C18150的時效過程類似鉛黃銅的退火過程，都是將材料加熱到一定溫度后保溫一定時間后冷卻。9 Q:C18150的強化方式是什么？A：時效強化。8 Q:C18150的密度是多少？A：。8 Q:C18150的性能指標(biāo)中有雙75，指什么性能？A：導(dǎo)電率與硬度。8 Q: 我司導(dǎo)電率測試方式有幾種？A：兩種。8 Q: 我司檢測材料成分的設(shè)備有哪些？A：美國熱電公司進口的ICP分析儀、意大利進口的火花直讀光譜儀、北京產(chǎn)的原子吸收儀（AAS）、分光光度計、滴定分析（化學(xué)分析法）。8 Q: 材料的損耗除與材料本身的沸點有關(guān)外還與什么有關(guān)呢？A：熔煉時的投料順序與溫度、材料形狀（塊狀、屑狀、條狀等）一般塊狀損耗最低，屑狀損耗最高、材料的油水含量（油水含量越高損耗越大）。材料要揮發(fā)均需達(dá)到沸點，就想水需要沸騰后才會產(chǎn)生水氣。80、 Q: 通常對以圈線交貨的產(chǎn)品需確認(rèn)哪些要求？A：包括：圈重、內(nèi)外圈徑、放線方向（順或逆時針方向，一般默認(rèn)逆時針方向）、排線方式（一般有二種形式：散排、密排）、銅線根數(shù)（每圈是否允許有焊點）。7 Q: 對銅棒倒角的主要目的是什么？A：一是去除端部毛刺便于上機床，二是配合車床后部頂桿角度便于送料。7 Q:目前我司能夠倒角的有哪些材料？A：鉛黃銅、無鉛黃銅、C54400。7 Q: 無鉛黃銅的關(guān)鍵技術(shù)在哪里？A：關(guān)鍵在于熔鑄，也就是說熔煉與鑄造，熔煉是指配方，而鑄造是是鑄造的工藝。因Bi元素對鉛黃銅的危害性很大，故務(wù)必將鉛黃銅與無鉛黃銅區(qū)分。7 Q: 、這三種牌號的區(qū)別在哪里，切削性最好的是哪種？A：主要區(qū)別是Bi含量不同,B大于C大于A；目前切削性B相對最好。測試延伸率一般有兩種標(biāo)距即AA10，A5的標(biāo)距為50mm，A10的標(biāo)準(zhǔn)為100mm，一般標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)A10?？估瓘姸?、延伸率是通過拉力實驗設(shè)備一次性完成的。6 Q: C81300是加工銅合金還是鑄造銅合金？A：鑄造銅合金。6 Q: 我司C3604產(chǎn)品是快切削材料，客戶加工過程中銅屑也成碎狀，但偶爾出現(xiàn)斷刀具的現(xiàn)象，這是為什么？A：一般是材料內(nèi)鐵含量高或有鐵質(zhì)點存在與雜質(zhì)硅形成了硬質(zhì)點而打刀具。該表是隨著ROHS指令的實施而出現(xiàn)，該表主要是說明材料的成分，其有害物質(zhì)的危害性，出現(xiàn)危害時如何處理等。6 Q: ROHS指令禁止使用的四大重金屬是什么？A：鉛、鎘、汞、六價鉻。請問尺寸符合要求嗎？A：不符合。6 Q: C3604 φ12要求公差范圍+0/。因為反向擠壓時金屬流動方向與擠壓軸的方向相反。目前技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)可以水平連續(xù)鑄造出φ300的鑄錠。5 Q: 我司德國進口的EJP兩輥矯直機矯直的范圍是多少，經(jīng)過其矯直后的產(chǎn)品直線度可達(dá)到多少？A：矯直范圍：φ20~φ60；直線度可達(dá)≤。5 Q: C31400材料是鉛黃銅