環(huán)形打孔銑平面機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計-資料下載頁
2025-06-24 08:25本頁面
【正文】 緊裝置。如圖3一13所示，滾動輪在環(huán)形導(dǎo)軌上滾動，支撐電磁鎖緊通過電磁吸盤產(chǎn)生的吸力來完成。工作時，回轉(zhuǎn)臂通過回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)到一定角度，電磁吸盤通電吸附在環(huán)形導(dǎo)軌上，對回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行鎖緊固定，待鉆后，電磁吸盤斷電，通過回位簧復(fù)位。l一支撐架2一導(dǎo)向桿3一復(fù)位彈簧4一電磁吸盤5一滾輪電磁吸盤由鐵芯、線圈、面板和支架等幾部分構(gòu)成。其中由線圈與鐵芯共的電磁鐵是電磁吸盤的主要部分。如圖3一14所示，它的外殼由鋼制箱體和蓋在它的中部凸起的芯體4上繞有線圈5，蓋板2則用非磁性材料隔離成若干鋼圈5中通入直流電流，芯體4和隔離的鋼條將被磁化，當(dāng)被吸附體3被放在電上時，也將被磁化而產(chǎn)生與磁盤相異的磁極而被牢牢吸住。電磁吸盤因設(shè)計方法或使用材料的差別而不同，也在不斷的發(fā)展和改進(jìn)。業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對電磁工具的需求越來越大，提出的要求也越來越高，促使人電磁吸盤作一系列的改進(jìn)，使之能夠滿足生產(chǎn)的需要。本設(shè)計采用臨清市艾特限公司生產(chǎn)的XZI圓形電磁吸盤。1一吸盤體2一蓋板3一被吸附體4一芯體5一線圈通用部件是具有特定功能，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計制造的組基礎(chǔ)部件。它有統(tǒng)一的連接尺寸，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。通用部件的選擇是組設(shè)計的重要內(nèi)容之一。銑削動力頭選用齊齊哈爾智博機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DX系列多面銑削如圖3一15所示，可實(shí)現(xiàn)動力頭的垂直位置與水平位置的變化，實(shí)現(xiàn)多平面加。其基本參數(shù)如下:電機(jī)功率:電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):1440轉(zhuǎn)/分分度頭角度177。90176。銑刀盤直徑:125一300mm主軸轉(zhuǎn)數(shù):I:250、11:41111:500、IV:675外形尺寸:1200x560x490mm結(jié)構(gòu)特色:主軸在箱體外的分度頭內(nèi)，使傳動箱體積減小，結(jié)構(gòu)更加緊湊便于刀具的拆裝。鉆削動力頭選用沈陽中捷機(jī)床有限公司生產(chǎn)的23080x25鉆削頭，如圖3主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和特供鋼材，經(jīng)世界第一流熱處理設(shè)備處理，經(jīng)久耐專門化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。多級主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效切削。電機(jī)功率:電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):16一1250轉(zhuǎn)/分最大孔直徑:80mm切削液系統(tǒng)是切削加工系統(tǒng)的重要組成部分。切削液系統(tǒng)主要包括切削液統(tǒng)和切削液。傳統(tǒng)的壓力供液式噴霧冷卻系統(tǒng)通常由以下部分構(gòu)成:①切削液要求的壓力和流量向切削區(qū)供給切削液。②切削液箱:儲存待用切削液及沉淀切削液。③輸送裝置:將切削液送達(dá)加工區(qū)。④凈化裝置:從切削液中去除切中產(chǎn)生的切屑及其它機(jī)械雜質(zhì)，使加工區(qū)使用的切削液保持清潔。⑤防護(hù)裝置削液四處飛濺并浸入機(jī)床部件內(nèi)。在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗延長刀具使用壽命，就必須減少刀具與工件、刀具與切屑之間磨擦，及時帶走內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量。要達(dá)到這些目的，一方面是通過開發(fā)高硬度耐高具材料和改進(jìn)刀具的幾何形狀，使金屬切削的加工效率得到迅速提高。另一方性能優(yōu)良的切削液往往可以明顯提高切削效率，降低工件表面粗糙度，延長刀壽命，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。切削液的作用主要是:冷卻、潤滑、清洗、防銹等。CATIA是一套集成的應(yīng)用軟件包，其內(nèi)容覆蓋了產(chǎn)品設(shè)計的各個方面:助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助工程分析(CAE)和計算機(jī)輔助制造(CAM)，支持各種類型的協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計的必要功能，也可以進(jìn)行無縫集成完全支持“端的企業(yè)流程解決方案。CATIA為用戶生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品和流程的優(yōu)化以體效率的提高提供了多方面的支持，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。高度集成化:CATIA是一個所有產(chǎn)品應(yīng)用功能都是無縫集成的“端到端”系統(tǒng)。從概念設(shè)計到制造，CAT認(rèn)不僅使單個用戶與其團(tuán)隊進(jìn)行工作，還能夠個項目的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。通過系統(tǒng)提供的唯一數(shù)據(jù)源，可以消除數(shù)據(jù)交換工程。知識積累與重用:CATIA的智能性功能可以幫助用戶管理和積累公司里識，不僅節(jié)約了產(chǎn)品的研發(fā)時間和成本，而且提供了產(chǎn)品質(zhì)量并鼓勵設(shè)計的創(chuàng)產(chǎn)品虛擬測試:使用CATIA建立電子樣機(jī)進(jìn)行分析和仿真可以使設(shè)計者物理樣機(jī)的數(shù)量，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤，節(jié)約寶貴的產(chǎn)品開發(fā)時間并降低生產(chǎn)成時可以建立知識庫以確保整個設(shè)計過程的效率并激發(fā)設(shè)計的創(chuàng)新。高度的適應(yīng)性:CATIA具有高度的適應(yīng)性，用戶根據(jù)自己的設(shè)計方案，使能使用于特定的行為方式、產(chǎn)品、經(jīng)驗(yàn)知識以及制造過程。CAJIA能夠使企業(yè)設(shè)計過程重新策劃、有效簡化與集成，從而達(dá)到多種交叉學(xué)科高水準(zhǔn)的協(xié)調(diào)工高企業(yè)在全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)能力。領(lǐng)先的技術(shù):CATIA認(rèn)的數(shù)據(jù)與應(yīng)用集成可以方便地定義、共享、修改、驗(yàn)證琴欲特術(shù)信息。通過多種類型地規(guī)范使產(chǎn)品地數(shù)字化表革膏，一而所有這些貫穿整個系統(tǒng)地規(guī)范都在一個一致的、完全集成的、相關(guān)卡進(jìn)看管理。建立在S二。產(chǎn)品模型與CORBA標(biāo)準(zhǔn)下的統(tǒng)一對象的實(shí)現(xiàn)方法，現(xiàn)在并行工程環(huán)境下的規(guī)范驅(qū)動造型。CATIA具有強(qiáng)大的圖形顯示功能，從本質(zhì)上支持大型裝配環(huán)境下的設(shè)計、直對象的實(shí)時操作和控制、通過兼容的vR圖形結(jié)構(gòu)在虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)下對產(chǎn)品進(jìn)行其境的設(shè)計與檢查。根據(jù)前面的設(shè)計數(shù)據(jù)，使用CATIA軟件對各零部件進(jìn)行實(shí)體設(shè)計，然后按照關(guān)系進(jìn)行裝配，總體裝配模型如圖3一17所示。根據(jù)機(jī)床總體設(shè)計方案，分別對數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、鉆銑回精臂幾、種滾動妥覆烏奄磁鎖景及通用部件等各部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)寸悴彗菇亨屯壽認(rèn)蔽祥的一特點(diǎn)，并用cAITA進(jìn)行實(shí)體建模，根據(jù)機(jī)床的裝配關(guān)系，總體結(jié)構(gòu)裝配模型。 4 結(jié)論本文針對環(huán)形打孔銑平面機(jī)的技術(shù)要求，進(jìn)行了系統(tǒng)的工藝分析與方案論證，對組成機(jī)床的幾大部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計，并用CATIA軟件對機(jī)床進(jìn)行了實(shí)體建模。機(jī)床是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要生產(chǎn)工具，在某種意義上，一個國家機(jī)床設(shè)計和制造水平的高低，決定著這個國家整個制造業(yè)水平的高低。近年來，由于機(jī)床振動和機(jī)構(gòu)分析理論的迅速發(fā)展，先進(jìn)的動態(tài)實(shí)驗(yàn)和分析技術(shù)的不斷實(shí)現(xiàn)，機(jī)床設(shè)計思想不斷進(jìn)步，為生產(chǎn)高速、高精度、高剛性的機(jī)床提供了條件。尤其是隨著信息技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)在控制、計算、分析處理、仿真和管理等方面的廣泛應(yīng)用，使機(jī)床的設(shè)計方法和手段日漸豐富?，F(xiàn)代機(jī)床正向高速、大功率、高精度、模塊化、全自動方向發(fā)展。隨著我國汽車工業(yè)的高速發(fā)展以及一些工業(yè)部門向集團(tuán)化規(guī)?；?jīng)營的發(fā)展，中、大批量產(chǎn)品的增多，數(shù)控專用機(jī)床及柔性生產(chǎn)線的需求將急劇增多。組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)應(yīng)高度重視產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和品種的增加，不斷加強(qiáng)市場觀念和技術(shù)創(chuàng)新意識，為交通、農(nóng)業(yè)、能源、軍工和輕工等各個工業(yè)部門提供高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備。目前，一些企業(yè)經(jīng)過多年的努力，為汽車、柴油機(jī)等領(lǐng)域生產(chǎn)的數(shù)控組合機(jī)床及柔性線部分己達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提高，行業(yè)的競爭更加激烈，價格競爭應(yīng)逐步規(guī)范化、有序化，維護(hù)行業(yè)的共同利益。用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)的組合機(jī)床制造業(yè)，這既可以提高組合機(jī)床的柔性，又可以使產(chǎn)品變得簡單、可靠、可變，使產(chǎn)品的多品種加工和裝備的可調(diào)可變形成統(tǒng)一，從而擴(kuò)大柔性制造的實(shí)用性。本研究課題中將數(shù)控功能部件納入組合機(jī)床功能部件范疇，通過對市場上現(xiàn)成的數(shù)控功能部件進(jìn)行必要的改造后結(jié)合其他傳統(tǒng)的組合機(jī)床功能部件完成對機(jī)床的設(shè)計，提高了機(jī)床的整體柔性，克服了傳統(tǒng)組合機(jī)床剛性有余而柔性不足的缺點(diǎn)，對今后企業(yè)應(yīng)用組合機(jī)床技術(shù)具有一定的指導(dǎo)意義
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