環(huán)形打孔銑平面機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提高，行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)應(yīng)逐步規(guī)范化、有序化，維護(hù)行業(yè)的共同利益。 4 結(jié)論本文針對(duì)環(huán)形打孔銑平面機(jī)的技術(shù)要求，進(jìn)行了系統(tǒng)的工藝分析與方案論證，對(duì)組成機(jī)床的幾大部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)，并用CATIA軟件對(duì)機(jī)床進(jìn)行了實(shí)體建模。CAJIA能夠使企業(yè)設(shè)計(jì)過程重新策劃、有效簡(jiǎn)化與集成，從而達(dá)到多種交叉學(xué)科高水準(zhǔn)的協(xié)調(diào)工高企業(yè)在全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)能力。切削液的作用主要是:冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等。傳統(tǒng)的壓力供液式噴霧冷卻系統(tǒng)通常由以下部分構(gòu)成:①切削液要求的壓力和流量向切削區(qū)供給切削液。銑削動(dòng)力頭選用齊齊哈爾智博機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DX系列多面銑削如圖3一15所示，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的垂直位置與水平位置的變化，實(shí)現(xiàn)多平面加。其中由線圈與鐵芯共的電磁鐵是電磁吸盤的主要部分?？焖贉y(cè)量、響應(yīng)反映靈敏。一端固定，一端用于長(zhǎng)絲杠或臥式安裝絲杠，λ=。所以，一般是在兼顧二者的情況下選取最佳直徑。施加了預(yù)緊力的滾珠絲杠與沒有施加預(yù)緊力的滾珠絲杠的彈性變形曲線如圖3一11所示:根據(jù)這個(gè)曲線圖可知，當(dāng)施加的負(fù)荷恰好為預(yù)緊力的3倍時(shí)，預(yù)緊的滾珠絲杠的剛度是沒有預(yù)緊的滾珠絲杠的2倍，而彈性變形量是沒有預(yù)緊的滾珠絲杠的1/20。滾珠絲杠副對(duì)滾動(dòng)軸承的要求，與主軸和傳動(dòng)軸對(duì)滾動(dòng)軸承的要求有相同點(diǎn)，即應(yīng)保證足夠的精度和疲勞壽命。⑤不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性由于滾珠絲杠副沒有自鎖能力，故具有傳動(dòng)的可逆性。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠沿螺紋滾道滾動(dòng)，在此過程中，滾珠不但繞絲杠公轉(zhuǎn)，其自身還在自轉(zhuǎn)。第四章利用ANSYS軟件對(duì)鉆銑回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行了有限元分析，在此僅就鉆銑回轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)要論述，回轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)如圖3一8所示。齒面最大接觸應(yīng)力由赫茲公式計(jì)算，可以得出齒面最大接觸應(yīng)力為計(jì)入載荷系數(shù)K后，得最大接觸應(yīng)力為其中: 計(jì)算結(jié)果表明，接觸疲勞強(qiáng)度滿足要求。對(duì)于硬齒面閉式齒輪傳動(dòng)，應(yīng)該有足夠大的模數(shù)以保證輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度要求，為減小傳動(dòng)尺寸，齒數(shù)不宜過多，一般取z1=17一23。齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:( 1)傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，一般可以達(dá)到95%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達(dá)到99%。安全系數(shù)校核計(jì)算也要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后進(jìn)行，計(jì)算精度較高，但計(jì)算復(fù)雜，且常需足夠的資料才能進(jìn)行。1一磁性膜2一基體3一磁尺4一磁頭5一鐵芯6勵(lì)磁繞組7一拾磁繞組設(shè)計(jì)中選用德國(guó)ELGO公司的EMixZ磁柵尺。磁柵傳感器由磁柵、磁頭和檢測(cè)電路組成。交流伺服電機(jī)控制技術(shù)很成熟市面上有很好的產(chǎn)品，從性能上完全滿足本伺服系統(tǒng)的要求，故本伺服選用了交流伺服電機(jī)。交流伺服要好一些，因?yàn)槭钦也刂?，轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小。 轉(zhuǎn)臺(tái)伺服系統(tǒng)由以下幾部分組成:(l)、上位機(jī)系統(tǒng):提供用戶一個(gè)人機(jī)界面，向下位機(jī)發(fā)送轉(zhuǎn)臺(tái)工作狀態(tài)參數(shù)并顯示轉(zhuǎn)臺(tái)的工作狀況。．3電氣定位精度由于分度要求的精度高，而且鉆銑回轉(zhuǎn)臂較長(zhǎng)，為保證系統(tǒng)的定位精度，考慮到機(jī)床的工作環(huán)境，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用圓磁柵作為位置反饋元件，圓磁柵安裝在回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)支撐一端，隨回轉(zhuǎn)臂同步轉(zhuǎn)動(dòng)，與伺服電機(jī)形成閉環(huán)控制。工作方式選擇(6種)，進(jìn)給速度修調(diào)，主軸速度修調(diào)，數(shù)控啟動(dòng)與數(shù)控停止，系統(tǒng)復(fù)位均采用按鍵形式進(jìn)行操作。鑒于本機(jī)床屬于大型機(jī)床，為了保證加工過程中的安全穩(wěn)定，在鉆銑回轉(zhuǎn)臂的外側(cè)加裝支撐滾動(dòng)與電磁鎖緊機(jī)構(gòu)。(2)、銑環(huán)形平面和內(nèi)圓柱平面:銑削動(dòng)力頭的銑刀可以90。切削液的主要作用是潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)承載機(jī)床的大部分載荷，分度定位精度高，定位剛性好，分度所需時(shí)間短，精度保持時(shí)間長(zhǎng)，工作安全可靠是對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的要求。它不僅僅解決其中的某一問題，而是要解決好涉及較寬的技術(shù)領(lǐng)域可能遇到的每一個(gè)問題。由于專用機(jī)床是一種“量體裁衣”產(chǎn)品，具有高效自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)，是大批量生產(chǎn)企業(yè)的理想裝備。另外，近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)(清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測(cè)量機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、輸送線)等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。此外，還可進(jìn)行短外圓車削、平面磨削、拉孔和刨小槽等加工，也可完成一些非切削加工，如簡(jiǎn)單的裝配工序、檢查等。(5)、便于產(chǎn)品更新。初期，各機(jī)床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準(zhǔn)?？刂撇考怯靡钥刂茩C(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)的部件，有液壓站、電氣柜和操縱臺(tái)等。組合機(jī)床是專用機(jī)床的一種重要類型，是由通用部件及少量專用部件組合起來的高效率專用機(jī)床。組合機(jī)床是一種自動(dòng)化或半自動(dòng)化的機(jī)床。輔助部件有潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置和排屑裝置等。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，1953年美國(guó)福特汽車公司和通用汽車公司與美國(guó)機(jī)床制造廠協(xié)商，確定了組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即嚴(yán)格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對(duì)部件結(jié)構(gòu)未作規(guī)定。當(dāng)改變加工對(duì)象時(shí)，通用部件可以重新利用，改裝成新的專用機(jī)床。組合機(jī)床最適于加工箱體類零件，如氣缸體、氣缸蓋、變速箱體、電機(jī)座及儀器儀表殼體等。由于組合機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品，是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的，它涉及到加工工藝、刀具、測(cè)量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術(shù)。隨著制造技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的普及，專用機(jī)床的數(shù)控化發(fā)展也很快，專用機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中占有一定的比重。二是單一性。工作臺(tái)由伺服系統(tǒng)、減速器、齒輪回轉(zhuǎn)支撐等幾部分組成。一、分度鉆孔:(l)、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，由伺服電機(jī)、減速器、齒輪式回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成?；剞D(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的垂直位置和水平位置變換?；剞D(zhuǎn)臺(tái)伺服電機(jī):銑削動(dòng)力頭電機(jī):鉆削動(dòng)力頭電機(jī):水平進(jìn)給電機(jī):垂直進(jìn)給電機(jī):磁力吸盤:72W總功率:外形尺寸:13x13x3m機(jī)床的設(shè)計(jì)分為機(jī)械結(jié)構(gòu)部分與電氣控制部分，本文重點(diǎn)對(duì)機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分展開研究論述，本節(jié)只對(duì)電氣控制系統(tǒng)做簡(jiǎn)要概述。( 6)、可以達(dá)到4層嵌套子程序功能，子程序運(yùn)行可達(dá)9999次。動(dòng)力頭的進(jìn)給采用長(zhǎng)磁柵作為反饋元件，讀數(shù)頭安裝在動(dòng)力頭的移動(dòng)支座上，進(jìn)行進(jìn)給控制與反饋。(2)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng):包括使轉(zhuǎn)臺(tái)按照一定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)單元、角度檢測(cè)單元及實(shí)時(shí)控制計(jì)算機(jī)，它們組成一個(gè)位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，可以精確地控制電機(jī)的轉(zhuǎn)角，從而保證轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及穩(wěn)定在任意角度和連續(xù)跟蹤。步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)位移取決于脈沖的個(gè)數(shù)，速度取決于脈沖的頻率，優(yōu)點(diǎn)是誤差不會(huì)長(zhǎng)期積累，它的最大缺點(diǎn)在于容易失步，特別是在大負(fù)載和速度較高的情況下，失步更容易發(fā)生。根據(jù)負(fù)載慣量來選擇電機(jī)型號(hào)，由CATIA軟件建立實(shí)體模型，計(jì)算出最大負(fù)載慣量約為，選取行星減速器傳動(dòng)比為100，圓柱齒輪減速比為7，負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量轉(zhuǎn)換到伺服電機(jī)慣量約為:為了保證足夠的角加速度使系統(tǒng)反應(yīng)靈敏和滿足系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求，負(fù)載慣量應(yīng)，故伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)本設(shè)計(jì)選用西門子IFT6交流伺服電機(jī)。磁尺是用非導(dǎo)磁性材料做尺基，在尺基的上面鍍一層均勻的磁性薄膜，然后錄上一定波長(zhǎng)的磁信號(hào)而制成的。軸是機(jī)床中的重要零件，它的功能是用來支撐機(jī)器中旋轉(zhuǎn)零部件，如帶輪、齒輪、蝸輪、鏈輪、聯(lián)軸器、離合器、滾動(dòng)軸承等，使其定位，并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1