【正文】 向,進(jìn)行綜合考慮后再對施工圖紙進(jìn)行深化,而達(dá)到實(shí)際施工圖紙深度，應(yīng)用“管線綜合布置技術(shù)”極大緩解了在機(jī)電安裝程序中存在的各種專業(yè)管線安裝標(biāo)高重疊，位置沖突的問題。不僅可以控制各專業(yè)和分包的施工工序，減少反工，還可以控制工程的施工質(zhì)量與成本。技術(shù)特點(diǎn)“管線綜合布置技術(shù)”各專業(yè)的施工單位和人員提前熟悉圖紙。通過提前審圖這一過程，使施工人員了解設(shè)計(jì)的意圖，掌握管道內(nèi)的傳輸介質(zhì)及特點(diǎn)，弄清管道的材質(zhì)、直徑或截面大小、強(qiáng)電線纜與線槽（架、管）的規(guī)格、型號(hào)弱電系統(tǒng)的敷設(shè)要求，清晰個(gè)樓層凈高、管線安裝敷設(shè)的位置和有吊頂時(shí)能夠使用的寬度及高度、管道進(jìn)的平面位置及尺寸，特別是風(fēng)管截面尺寸及位置、保溫管道間距要求、無壓管道坡度、強(qiáng)弱電橋架的間距等等。管線綜合布置技術(shù)在未施工前先根據(jù)所要施工的圖紙進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”，通過“預(yù)裝配”的過程就把各個(gè)專業(yè)在未來施工中的交匯問題全部暴露出來。提前解決這些問題，為將來施工中安排施工工序打下良好基礎(chǔ)，因此可合理安排整個(gè)工程可專業(yè)或各分包的施工穿插和順序。，應(yīng)用綜合支吊架綜合支吊架的最大的優(yōu)點(diǎn)是不同專業(yè)的管線使用一個(gè)綜合支架，減少支架的使用，合理利用了空間，同時(shí)降低了成本。只有采用綜合管線布置技術(shù)才能更好的進(jìn)行綜合支架的選擇和計(jì)算。由于圖紙制作、處理、審核全在現(xiàn)場，使與機(jī)電工程有關(guān)的管理及施工人員（包括甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包等），均通過圖紙所涉及的專業(yè)內(nèi)容（各專業(yè)圖紙的綜合圖、機(jī)電樣板的匯總報(bào)審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報(bào)驗(yàn)圖及工程管理用圖等）進(jìn)行管理調(diào)整，及時(shí)掌握變更情況。七、金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接施工技術(shù)施工方法 風(fēng)管施工工藝流程：展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型方法蘭下料→焊接→打眼沖孔圓法蘭卷圈→劃線下料→找平找正→打孔打眼→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗(yàn)→出廠安裝風(fēng)管法蘭連接為了使法蘭盤接口處嚴(yán)密不漏風(fēng)，接口處應(yīng)加墊料。上法蘭螺絲時(shí)把鋼打成的別棍塞到穿不上螺絲的螺絲孔中，把兩個(gè)法蘭的螺孔別正，到所有的螺絲孔都穿上螺絲再把螺絲帽擰緊。螺絲要十字交叉逐步均勻的擰緊，所有的螺帽應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。連接好風(fēng)管，可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以每付法蘭為測點(diǎn)，拉線檢查風(fēng)管連接的是否平直，如在10米長的范圍內(nèi)，法蘭和線的差值在7毫米內(nèi)，每付法蘭相互間的差值在4毫米內(nèi)就為合格。如果差值太大應(yīng)把法蘭拆掉，把板邊修正后重新鉚法蘭進(jìn)行修正后再安裝。八、基坑施工封閉降水施工技術(shù)主要技術(shù)內(nèi)容基坑施工封閉降水技術(shù)是指采用基坑側(cè)壁帷幕或基坑側(cè)壁帷幕+基坑底封底的截水措施，阻截基坑側(cè)壁及基坑底面的地下水流入基坑，同時(shí)采用降水措施抽取或引滲基坑開挖范圍內(nèi)的現(xiàn)存地下水的降水方法。采用地下連續(xù)墻或護(hù)坡樁+攪拌樁止水帷幕的地下水封閉措施。技術(shù)指標(biāo)（1）封閉深度：宜采用懸掛式豎向截水和水平封底相結(jié)合，在沒有水平封底措施的情況下要求側(cè)壁帷幕（連續(xù)墻、攪拌樁、旋噴樁等）插入基坑下臥不透水土層一定深度，深度情況應(yīng)滿足下式計(jì)算：式中：L——帷幕插入不透水層的深度；hw——作用水頭；b——帷幕厚度。（2）截水帷幕厚度：滿足抗?jié)B要求，106cm/s。（3）基坑內(nèi)井深度：可采用疏干井和降水井，若采用降水井，井深度不宜超過截水帷幕深度；若采用疏干井，井深應(yīng)插入下層強(qiáng)透水層。（4）結(jié)構(gòu)安全性：截水帷幕必須在有安全的基坑支護(hù)措施下配合使用（如注漿法），或者帷幕本身經(jīng)計(jì)算能同時(shí)滿足基坑支護(hù)的要求（如地下連續(xù)墻）。九、施工過程水回收利用施工技術(shù)（1）雨水回收利用技術(shù)是指在施工過程中將雨收集后，經(jīng)過雨水滲蓄、沉淀等處理，集中存放，用于施工現(xiàn)場降塵、綠化和洗車，經(jīng)過處理的水體可用于結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水、基坑支護(hù)用水，如土釘墻支護(hù)用水、土釘孔灌注水泥漿液用水，以及混凝土試塊養(yǎng)護(hù)用水、現(xiàn)場砌筑抹灰施工用水等的回收利用技術(shù)。（2）現(xiàn)場生產(chǎn)廢水利用技術(shù)是指將施工生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)過過濾、沉淀等處理后循環(huán)利用的技術(shù)。施工現(xiàn)場用水應(yīng)有20%來源于雨水和生產(chǎn)廢水等回收。十、預(yù)拌砂漿施工技術(shù) 施工準(zhǔn)備鋁合金專用刮板，平鍬，大小水桶，灰槽，2m靠尺板，線墜，鋼卷尺，施工線，鐵抹子，木抹子，捋角器，專用泡沫搓板。 施工工藝流程（1）砌筑施工流程：基層處理：預(yù)拌砂漿在施工前應(yīng)按規(guī)范對砌筑材料和基層進(jìn)行處理。砌筑施工：砌筑砂漿可實(shí)現(xiàn)薄層施工技術(shù)，薄層可施工灰縫厚度3~5mm, 薄層施工采用齒型抹刀，可減少砂漿用量，提高效率?？捎迷瓭{勾縫，但必須隨砌隨勾。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直縫不得大于20mm。（2）抹灰施工流程：基層處理：清除基層浮灰，油污附著物，保證基層清潔，基層不需浸水，不需要甩界面劑，抹灰施工完成后非特殊情況不需養(yǎng)護(hù)。墻面充筋：準(zhǔn)備標(biāo)筋工具，3CM鋼釘，施工線，2m靠尺，線墜，鐵抹子。用2m靠尺和線墜拉通線測量墻體的平整，并用鋼釘固定施工線，拉線吊垂直，找方正并控制房間的內(nèi)凈尺寸。充完筋檢查墻面有無高出充筋厚度，高出的應(yīng)及時(shí)修鑿。加氣砌塊墻和混凝土墻交接處應(yīng)使用纖維網(wǎng)格布。涂漿上墻：將攪拌的砂漿直接涂抹上墻。砂漿在砌體平整的情況下，可以實(shí)現(xiàn)薄層施工。抹平壓光：①根據(jù)墻面的大小找合適的刮板進(jìn)行刮平，刮平完后可將所刮下的砂漿用于找補(bǔ)然后用抹子壓實(shí)； ②壓光時(shí)間要掌握好，砂漿用手壓不再粘泥時(shí)壓光最好；③用泡沫搓板沾水搓漿然后用鐵抹子進(jìn)行壓光直到表面光滑平整。（3）地面施工流程：基層處理：在鋪設(shè)地面砂漿層前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬和積水等清除干凈。砂漿施工：按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行砂漿施工。抹平壓光：對松散填充料基層鋪平壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)：地面砂漿在施工完成后應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，若無要求時(shí)可采取澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。十一、外墻自保溫體系施工技術(shù) 墻體自保溫體系是指以蒸壓加氣混凝土、陶粒增強(qiáng)加氣砌塊和硅藻土保溫砌塊（磚）等制成的蒸壓粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶粒砌塊等為墻體材料，輔以節(jié)點(diǎn)保溫構(gòu)造措施的自保溫體系。即可滿足夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)節(jié)能50%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)性能參見下表，其他技術(shù)性能參見《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968和《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ17的標(biāo)準(zhǔn)要求。輕質(zhì)保溫墻體材料自保溫體系技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)干密度（kg/m3）475~825抗壓強(qiáng)度（MPa）B05級(jí)B06級(jí)B07級(jí)B08級(jí)導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）~體積吸水率（%）15~25適用范圍為夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)外墻、內(nèi)隔墻和分戶墻。適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。十二、工業(yè)廢渣及（空心）砌塊應(yīng)用技術(shù)工業(yè)廢渣及（空心）砌塊應(yīng)用技術(shù)是指將工業(yè)廢渣制作成建筑材料并用于建設(shè)工程。工業(yè)廢渣應(yīng)用于建設(shè)工程的種類較多，本節(jié)介紹兩種，一是磷銨廠和磷酸氫鈣廠在生產(chǎn)過程中排出的廢渣，制成磷石膏標(biāo)磚、磷石膏盲孔磚和磷石膏砌塊等；二是以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏、外加劑、顏料和集料等，以坯料制備、成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)而制成的粉煤灰實(shí)心磚。粉煤灰小型空心砌塊是以粉煤灰、水泥、各種輕重集料、水為主要組分(也可加入外加劑等)拌合制成的小型空心砌塊，其中粉煤灰用量不應(yīng)低于原材料重量的20%，水泥用量不應(yīng)低于原材料重量的10%。磷石膏磚技術(shù)指標(biāo)參照《蒸壓灰砂空心磚》JC/T637的技術(shù)性能要求；粉煤灰小型空心砌塊的性能應(yīng)滿足《粉煤灰混凝土小型空心砌塊》JC/T862的技術(shù)要求；粉煤灰磚的性能應(yīng)滿足《粉煤灰磚》JC239的技術(shù)要求。磷石膏磚可適用于砌塊結(jié)構(gòu)的所有建筑的非承重墻外墻和內(nèi)填充墻；粉煤灰小型空心砌塊適用于一般工業(yè)與民用建筑，尤其是多層建筑的承重墻體及框架結(jié)構(gòu)填充墻。十三、地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù) 技術(shù)原理快速反應(yīng)粘強(qiáng)力交叉膜自粘防水卷材是一種由特制的交叉層壓高密度聚乙烯強(qiáng)力薄膜與優(yōu)質(zhì)的高聚物自粘橡膠瀝青經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成的高性能、冷施工的自粘防水卷材，具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性，抗紫外線性能和雙向耐撕裂性能。采用優(yōu)質(zhì)壓敏反應(yīng)自粘膠層，能與混凝土基層快速結(jié)合，其優(yōu)異的自愈性能和局部自鎖水性能大大減少滲漏機(jī)率。卷材膠料中的高分子聚合物（鏈段）與水泥水化物（硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)）形成（界面）互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，最終形成連續(xù)的機(jī)械粘結(jié)，永久地密封于水泥膠凝材料構(gòu)件上。 施工工藝流程施工準(zhǔn)備及基層處理彈基準(zhǔn)線配制水泥凝漿構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(陰陽角）等防水加強(qiáng)層處理 刮涂水泥凝漿滾壓排氣晾放滾壓排氣防水層驗(yàn)收 施工方法 施工準(zhǔn)備施工前編寫專項(xiàng)施工方案，對作業(yè)班組施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、安全交底。 墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑應(yīng)大于50mm。泡沫玻璃板進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。由工程的監(jiān)理人員或業(yè)主代表根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后入庫備用，使用前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。 基面基本平整，允許偏差6mm，如有凹凸不平的局部修補(bǔ)平整，淋水充分濕潤基面、彈基準(zhǔn)線、試鋪，對基層表面進(jìn)行清理，干燥的基面應(yīng)進(jìn)行充分濕潤，但不能有明水；同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進(jìn)行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層彈好卷材控制線。如有穿過防水層的管道、預(yù)埋伯件等均應(yīng)施工完畢，并做了防水處理。防水層鋪貼后，嚴(yán)禁在防水層上打眼開洞，以免引起滲漏水。 彈基準(zhǔn)線：按卷材的寬度尺寸在基層上彈設(shè)卷材鋪貼控制線，以確保防水卷材鋪展、順直。 配制水泥凝漿及注意事項(xiàng)按水泥：水=2:1（重量比），先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間5分鐘以上。 水應(yīng)符合砂漿拌合用水的標(biāo)準(zhǔn)。 。氣溫過高（≥30℃），基面過于干燥時(shí)增加聚合物建筑膠（保水劑）至10%～15%（按水泥用量）；氣溫在20℃以下、基面充分濕潤情況下可不摻保水劑。保水劑可選用108建筑膠水，或選用建筑速溶膠粉按包裝說明調(diào)制成的建筑膠水。立面水泥素漿應(yīng)適當(dāng)增加粘稠度，避免流淌。使用電動(dòng)攪拌器應(yīng)注意用電安全，戴好塑膠絕緣手套及塑膠鞋。未浸泡透時(shí)不要攪拌配料桶內(nèi)水泥，防止結(jié)顆而影響施工質(zhì)量。水泥凝漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢。 構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（陰陽角）等防水加強(qiáng)層處理地下室底板與外墻接茬處做法詳見圖1所示。圖1 地下室底板與外墻接茬處防水構(gòu)造圖樁頭防水做法詳見圖2所示。 圖 2 樁頭防水構(gòu)造圖變形縫防水做法詳見圖3所示。 圖 3 變形縫防水構(gòu)造圖底板后澆帶防水做法詳見圖4所示。 圖 4 底板后澆帶防水構(gòu)造圖 刮涂水泥凝漿：水泥凝膠刮涂厚度應(yīng)視基層平整度而定，～（㎜）之間，過薄達(dá)不到最優(yōu)粘結(jié)效果，過厚則水泥凝漿堆積宜開裂。 鋪貼快速反應(yīng)粘防水卷材（單）面粘1）基層清理符合要求后，保持基層充分濕潤，不準(zhǔn)有明水，同時(shí)彈基準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪，對基層進(jìn)行刮涂水泥凝漿。2）展開第一幅卷材，拉直平鋪（單面粘防水卷材隔離膜向下）于基面需鋪貼的位置，與彈線對齊、順直；抬起卷材一端，～1（m），從卷材底下留出一角，拉住留出一角的隔離膜，沿底面抽出，邊抽出邊用壓輥滾壓排出空氣，使卷材與基面粘貼牢固3）經(jīng)仔細(xì)核對位置準(zhǔn)確后，再鋪設(shè)第二幅卷材搭接。搭接前應(yīng)撕去搭接邊反應(yīng)粘結(jié)層面的隔離膜后再進(jìn)行干粘搭接，用壓輥壓實(shí)卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實(shí)粘牢，搭接寬度≥80mm，鋪貼時(shí)應(yīng)保持接邊干凈與干燥（備好干凈、干燥擦布）。如搭接邊有粉塵粘不住時(shí)，可采用水泥素漿來做粘結(jié)劑搭接，但一定要用力把卷材里的空氣排出，短邊搭接與長邊搭接方法相同，搭接寬度為≥80mm，短邊搭接時(shí)每幅短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開500mm以上。第二層干粘法：（單面粘）1）將原防水層面垃圾灰塵清理干凈，（單面粘）擺放在防水層面上，注意長邊搭接縫應(yīng)與第一層搭接錯(cuò)開300mm以上，短邊搭接縫應(yīng)與第一層搭接錯(cuò)開500mm以上。2）將防水卷材調(diào)整、平直、定位在第一層卷材上后沿第二層卷材邊彈線確定位置，然后抬起卷材一端，～1（m），從卷材底下留出一角，拉住留出一角的隔離膜，沿底面抽出，邊抽出邊用壓輥滾壓排出空氣，使卷材與基面粘貼牢固。3）注意先按基準(zhǔn)線鋪好第一幅卷材，再鋪設(shè)第二幅，然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材搭接，搭接后用壓輥壓實(shí)卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實(shí)粘牢，搭接寬度≥80mm，鋪貼時(shí)應(yīng)保持接邊干凈與干燥（備好干凈、干燥擦布），鋪貼卷材時(shí)，卷材不得用力拉伸，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。4）同時(shí)保證各層防水卷材施工的搭接部位和接頭處、接縫口粘結(jié)牢固、密封嚴(yán)實(shí)應(yīng)符合《深圳市建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》SJG192010的相關(guān)規(guī)定。 滾壓排氣待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或壓輥滾壓從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起，將上層卷材對準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，滾壓排出空氣，充分滿粘。 晾放晾放24小時(shí)至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短，高溫天