【正文】 上、引下處采用適當(dāng)?shù)膹澩āＲ蚴芸臻g條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí)，可使用鉸 鏈連接板和連續(xù)鉸接板。 當(dāng)直線段電纜橋架超過(guò) 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。 電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。 d)橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)要進(jìn)行可靠的電氣連接并接地 ,接地材料采用編織銅線連接。沿橋架全長(zhǎng)每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接 。 （ 7）照明系統(tǒng)安裝 照明配電箱安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝要求→彈線定位→明裝配電箱→盤面組裝→箱（盤）固定→絕緣搖測(cè) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找 出配電箱位置，并根據(jù)箱盤的外形尺寸進(jìn)行彈線定位； 盤內(nèi)配線時(shí)根據(jù)電器元件規(guī)格、容量、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，剪斷后進(jìn)行配線。盤前盤后配線時(shí)成把成束排列整齊美觀，安全可靠，用線卡固定牢固，將導(dǎo)線剝出線芯逐個(gè)壓牢。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 32－ 開關(guān)插座安裝工藝 :清理→接線→安裝蓋板 燈具安裝工藝 : 檢查燈具→組裝燈具→安裝、接線→通電試驗(yàn) 鋼管敷設(shè)（明設(shè)）施工程序： 支吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安裝→管子敷設(shè) PVC 管明敷工藝 : 預(yù)制支架、吊架、抱箍、鐵件、管彎→測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管路敷設(shè)→管 路入盒箱。 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。支吊架均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，后拉直線固定中間的支架、吊架。斷管時(shí)小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)分為單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及帶 水帶介投料 試運(yùn)轉(zhuǎn)。 試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 (1)試運(yùn)前要認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，對(duì)重要的設(shè)備安說(shuō)明書、規(guī)范進(jìn)行試運(yùn)前的檢查，并做好記錄。 (2)在試運(yùn)前檢查設(shè)備周圍是否有不安全因素，如預(yù)留孔是 否蓋好，平臺(tái)是否有欄桿，上層是否有墜物可能性，若有上述可能情況，必須加以處理，必須達(dá)到安全情況下，方可試運(yùn)。 (3)檢查機(jī)械設(shè)備的油是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸承瓦是否注油，應(yīng)盤車的要盤車檢查，皮帶松緊適度（試運(yùn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的部位要進(jìn)行檢修，清除隱患）。 (4)容器、油槽內(nèi)及設(shè)備上的雜物要清除干凈。 (5)電機(jī)風(fēng)扇內(nèi)是否有雜物，若有雜物要清除干凈，檢查葉輪防護(hù)罩是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 (6)對(duì)設(shè)備的外觀、各部位、附件要進(jìn)行檢查，是否齊全，設(shè)備的地腳螺栓、螺絲有無(wú)缺件處、是否緊固，密封墊是否完好，缺件的應(yīng)補(bǔ)齊，損壞必須更 換新件，松動(dòng)螺栓必須緊固。 (7)試運(yùn)人員必須詳細(xì)閱讀說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)操作規(guī)程。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 33－ (8)參加試運(yùn)人員都必須明確好起、停車信號(hào)。 (9)對(duì)于供電設(shè)備和機(jī)械設(shè)備上的安全保護(hù)裝置要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有遺漏，不足部分必須補(bǔ)齊，否則不得試運(yùn)，試運(yùn)場(chǎng)所必須有足夠的照明設(shè)施。 (10)各班組要準(zhǔn)備好各種機(jī)電設(shè)備試運(yùn)記錄表格，由各崗位人員負(fù)責(zé)，要做好運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度、轉(zhuǎn)速、試運(yùn)起、停等時(shí)間等記錄，按照表中項(xiàng)目認(rèn)真填寫。 (11)凡參加各崗位的調(diào)試人員及試運(yùn)人員，在設(shè)備起車之前，必須檢查 設(shè)備及周圍及上下有無(wú)人員，在確定無(wú)人員時(shí)，方能起車并做好試運(yùn)設(shè)備監(jiān)視工作，禁止有人從設(shè)備上通過(guò)。設(shè)備啟運(yùn)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。 運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求 (1)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：?jiǎn)螜C(jī)―集控―小系統(tǒng)聯(lián)合―大系統(tǒng)聯(lián)合―帶水―帶介－投料試生產(chǎn)。 (2)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承溫度： 滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 60℃； 滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 60℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 60℃； (3)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行盤車，檢查是否有異常情況，對(duì)不可逆轉(zhuǎn)的設(shè)備，試運(yùn)時(shí)應(yīng)先拆下聯(lián)軸器，通電根據(jù)設(shè)備標(biāo)志，找出正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向 ，方可起車。 集中控制試運(yùn)轉(zhuǎn) 由項(xiàng)目部開車經(jīng)理統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排各崗位人員，凡參加試運(yùn)人員，聽到集中起車信號(hào)必須離開設(shè)備，若設(shè)備有問(wèn)題不能起車，必須及時(shí)在就地控制箱按下禁起按鈕，集中控制運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車。 涉及到試運(yùn)地各配電點(diǎn)、集控室、變壓器室等必須設(shè)專人看護(hù)值班，并能及時(shí)通信聯(lián)系。 試運(yùn)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，需緊急停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下停車按鈕，對(duì)皮帶來(lái)說(shuō)應(yīng)及時(shí)拉下拉繩開關(guān)或按下停車按鈕。 （ 1）非試運(yùn)人員及一切閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。 （ 2）凡進(jìn)入 選煤廠參加試車及其他有關(guān)工作人員，必須著工作服、戴安全帽、穿安全鞋、上班前不許飲酒、在工作現(xiàn)場(chǎng)不抽煙； 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 34－ （ 3）一切外單位參觀、驗(yàn)收人員必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)方可進(jìn)入。 （ 4）參加試車的各試運(yùn)人員，必須嚴(yán)格按本行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程認(rèn)真嚴(yán)格操作，未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗工作； （ 5）試運(yùn)期間非本工種人員不得動(dòng)用任何其他工種的設(shè)備，各種按鈕等設(shè)備不是本崗位者不得擅動(dòng)。 （ 6）試運(yùn)人員不得觸動(dòng)各種按鈕、開關(guān)，凡是人身、設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)的情況下，應(yīng)立即按下停止按鈕。 （ 7）試運(yùn)期間及檢修時(shí)，必須斷電取得試運(yùn)總指揮批準(zhǔn)后進(jìn) 行，并且要注意材料、工具切勿遺掉在設(shè)備、管道容器內(nèi)，工作完畢應(yīng)清點(diǎn)剩余材料，工具妥善保管。 （ 8）各工作現(xiàn)場(chǎng)，尤其是可燃油、氣等環(huán)境，在使用電焊、氣割時(shí)必須遵照防火規(guī)范及規(guī)程，試車領(lǐng)導(dǎo)小組審查批準(zhǔn)后方可施工。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所配備的全部消防設(shè)施必須保持良好的可操作使用狀態(tài)； （ 9）試運(yùn)人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣操作。參加試運(yùn)人員，服從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守。 工程驗(yàn)收 （ 1）土建工程驗(yàn)收分為：基礎(chǔ)部分、隱蔽工程、施工過(guò)程和 分 項(xiàng)工程。安裝工程按單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)專業(yè)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）選煤系統(tǒng)調(diào)試后，按合同約定的方式和標(biāo)準(zhǔn)由監(jiān)理方對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。 （ 3）選煤系統(tǒng)和各單位工程完成預(yù)驗(yàn)收后，按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。 （ 4）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行驗(yàn)收及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到木瓜界選煤廠改擴(kuò)建工程設(shè)備采購(gòu)及施工總承包招標(biāo)文件要求。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 35－ 六、施工方案 施工順序 主要施工項(xiàng)目安排如下： 主廠房、精煤倉(cāng)、 棧橋及走廊 、附屬工程。 工程開工后在施工基礎(chǔ)工程的同時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的材料進(jìn)場(chǎng)、加工、焊接工作，然后進(jìn)行棧橋主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工，最后吊裝棧橋主體鋼結(jié)構(gòu)。 ． 1 施工 勞動(dòng)力、主 要機(jī)械需用表 施工勞動(dòng)力、主要機(jī)械需用表 序號(hào) 名稱 人數(shù) 名稱 臺(tái)數(shù) 勞動(dòng)力需用計(jì)劃表 主要施工機(jī)械表 1 管理人員 10 50 型攪拌機(jī) 1 2 鋼筋工 35 水泵 1 3 木工 50 龍門吊 2 4 磚工 25 插入式振動(dòng)棒 4 5 電工 6 彎鋼機(jī) 2 6 抹灰工 25 調(diào)直機(jī) 2 7 普工 20 圓鋸 2 8 機(jī)操工 6 斷鋼機(jī) 2 9 焊工 1 自卸車 4 10 混泥工 50 豎焊機(jī) 1 10 保衛(wèi)后勤 8 平板振動(dòng)器 2 施工工藝 人工挖孔樁施工 安 裝活動(dòng)井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板→第二節(jié)樁護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。 人工挖孔樁施工方法 挖孔方法 挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，即每挖 深孔土方作一節(jié)樁體護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用減少單節(jié)長(zhǎng)度。 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆 機(jī)等工具破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 36－ 度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)。 護(hù)壁施工 護(hù)壁施工采取組合式鋼模板（模板示意圖見下圖）拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 U 形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆灌，上部留 100mm 高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆模。 一 般每節(jié)護(hù)壁高度為 1000mm，特殊地層下挖節(jié)長(zhǎng)視護(hù)壁的安全情況而定，且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng) 日施工完畢。 連續(xù)施工時(shí)，須保證護(hù)壁達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可繼續(xù)施工。 為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護(hù)壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應(yīng)的施工記錄。 人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝： 1）準(zhǔn)備工作 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼筋將分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣 。 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 37－ 2）鋼筋的加工及成品堆放 鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行?？v筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長(zhǎng)度 10d，加勁箍與主筋點(diǎn)焊連接。閃光對(duì)焊施工工藝如下： 閃光對(duì)焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對(duì)焊前先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必須先對(duì)制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn) 。 加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯(cuò)。成品堆場(chǎng)地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對(duì)已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。 3）鋼筋籠的制作 為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工車間，根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的 50%，位置不在同側(cè)接頭錯(cuò)開 700mm 以上。然后運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)吊裝。 4）鋼筋籠的吊裝 鋼筋籠吊裝選用兩臺(tái) 15t 汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并簽好隱蔽驗(yàn)收記錄后及時(shí)澆灌樁芯砼。 砼工程 1）材料的選用 富源縣祥達(dá)煤礦選煤廠 EPC 總承包工程 施工組織設(shè)計(jì) 工程中煤 國(guó)際集團(tuán) 北京華宇工程有限公司 － 38－ 樁基砼采用 C20 混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求： 水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥 骨料： ：粗骨料采用玄武巖、閃長(zhǎng)巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。細(xì)骨料采用天然砂或粗骨料巖石經(jīng)破碎篩分后的產(chǎn)品。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。 ：骨料的含鹽量不得大于 %，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于 1%。 ：骨料粒徑為 5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3，同時(shí)其最大離京不宜大于 50mm。 ：砂的含泥量小于 3%，粗骨料的含泥量小于 1%。 配合比：配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配 ，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。 2）樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機(jī)動(dòng)小翻斗運(yùn)輸，配合人工，機(jī)械振搗。砼澆注前與氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。施工要點(diǎn)如下： a、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知總承包商會(huì)同勘測(cè)設(shè)計(jì)人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計(jì)要求后迅速灌 注，清理孔底殘?jiān)e水及護(hù)壁上的淤泥后及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。 b、嚴(yán)