【正文】 對開式、自位、可調間隙式徑向滑動軸承的應用特點。答：整體式滑動軸承結構簡單、制造成本低，但只能通過軸向移動安裝和拆卸軸頸或軸承，造成安裝和檢修困難。對開式徑向滑動軸承間隙可調、裝拆方便?？烧{間隙式滑動軸承的軸瓦在使用中難免磨損，造成間隙增大，影響運動精度，采用間隙可調整的滑動軸承，避免上述不足，并延長了軸瓦的使用壽命。自位滑動軸承的特點是軸瓦與軸承蓋、軸承座之間為球面接觸，軸瓦在軸承中可隨軸頸軸線轉動，因而可避免因軸頸偏斜與軸承接觸不良而引起軸瓦邊緣的嚴重磨損。89. 滾動軸承主要由哪些零件組成？與滑動軸承比較，滾動軸承有哪些應用特點？答：滾動軸承主要由外圈、內圈、滾動體和保持架等組成，與滑動軸承比較，滾動軸承在使用上有以下優(yōu)點：（1） 在一定條件下，摩擦阻力較小，效率高（2） 起動靈敏，工作穩(wěn)定，且不隨速度變化（3） 在軸頸直徑相同條件下，滾動軸承寬度較小（4） 潤滑簡便，易于維護，密封（5） 內部間隙小，回轉精度高（6） 標準化專業(yè)生產，供應充足，互換性好，不足：（1） 在軸頸直徑相同條件下，滾動軸承徑向尺寸大（2） 抗沖擊能力較差（3） 壽命較短（4） 安裝精度要求高，由于滾動軸承不能剖分，有時安裝困難。（5） 高速噪聲大90. 什么是滾動軸承的基本代號？基本代號由哪些部分組成？答：基本代號表示滾動軸承的基本類型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎，由軸承類型代號，尺寸系列代號、內徑代號構成。91. 選用滾動軸承時主要應考慮哪些因素？答：（1）所承受載荷的大小、方向和性質 （2）轉速和回轉精度 （3）調心性能 （4）經(jīng)濟性92. 聯(lián)軸器和離合器在功用上有什么區(qū)別？答：聯(lián)軸器用來連接兩根軸或軸和回轉件，使它們一起回轉，傳遞轉矩和運動，只有在機器停止轉動后拆卸的方法才能將它們分開。有的聯(lián)軸器還可以用作安全裝置 ，保護被連接的機械零件不因過載而損壞。離合器是主=從部分在同軸線上傳遞動力或運動時，具有接合或分離功能的裝置，與聯(lián)軸器的作用一樣，離合器可用來連接兩軸，但不同的是離合器可根據(jù)工作需要，在機器運轉過程中隨時將兩軸接合或分離。93. 凸緣聯(lián)軸器適用于什么工作場合？有什么優(yōu)缺點？答：凸緣聯(lián)軸器廣泛地用于低速、大轉矩、載荷平穩(wěn)、短而剛性好的軸連接。 優(yōu)缺點：凸緣聯(lián)軸器結構簡單、維護方便，能傳遞較大的轉矩，但對兩軸之間的相對位移不能補償，因此對兩軸的中性要求很高。 當兩軸之間有位移或偏斜存在時，就會在機件內引起附加載荷嚴重磨損，嚴重影響軸和軸承的正常工作。此外，在傳遞載荷時不能緩和沖擊和吸收震動。94. 什么是萬向聯(lián)軸器？應用于什么場合》什么情況下需要成對使用，使用時應滿足什么條件？答：萬向聯(lián)軸器允許在較大角位移時傳遞轉矩，屬無彈性元件繞性聯(lián)軸器。萬向聯(lián)軸器主要用于兩軸相交的傳動。十字軸式萬向聯(lián)軸器需要成對使用。它是通過十字軸式中間件實現(xiàn)軸線相交的兩軸的連接，由兩個具有叉狀端部的萬向接頭用銷連接，通過中間件十字軸傳遞轉矩。95. 機械離合器有那兩種類型？各有什么特點？答：機械離合器有嵌合式和摩擦式兩種類型。牙嵌離合器結構簡單、外廓尺寸小、兩軸接合后不會發(fā)生相對移動，但接合時有沖擊，只能在低速或停止時接合，否則凸牙容易損壞。齒形離合器是內齒和外齒組成嵌合副的離合器，多用于機床變速箱內。片式離合器需要較大的軸向力，傳遞的轉矩較小，但在任何轉速條件下，兩軸均可以分離或接合，且接合平穩(wěn)，沖擊和振動小，過載時兩摩擦面之間打滑，起保護作用。為了提高離合器傳遞轉矩的能力，通常采用多片離合器。超越離合器是通過主、從動部分的速度變化或旋轉方向的變化，而具有離合功能的離合器。超越離合器屬于自控離合器，有單向和雙向之分。96. 什么是超越離合器？敘述滾柱式單向和雙向超越離合器的 。答：超越離合器是通過主、從動部分的速度變化或旋轉方向的變化，而具有離合功能的離合器。超越離合器屬于自控離合器，有單向和雙向之分。滾柱式單向超越離合器是由星輪、外圈、滾柱、頂桿和彈簧等組成。當外圈以慢速逆時針方向回轉時，滾柱在摩擦力的作用下，被稧緊在外圈與星輪之間，這時外圈通過滾柱帶動星輪以慢速逆時針方向同步回轉。雙向超越離合器星輪用平鍵與軸連接，當空套的外圈順時針方向慢速回轉時，摩擦力使?jié)L柱稧緊在外圈與星輪之間，外圈通過滾柱帶動星輪，使軸以同樣的轉速順時針方向回轉。97. 制動器應滿足哪些要求？為什么制動器一般均設置在機構中轉速高的軸上？答：要求：（1）能產生足夠的制動力矩 （2）結構簡單、外形緊湊 （3）制動迅速，平穩(wěn)，可靠 （4）制動器零件有足夠的強度和剛度，制動帶、鼓應具有較高的耐磨性和耐熱性 （5）調整，維修方便 制動器一般設置在機構中轉速較高的軸上，以減小制動器的尺寸。98. 以液壓千斤頂?shù)墓ぷ鬟^程說明液壓傳動的工作原理。答：工作過程：工作時，關閉放油閥，向上提起杠桿，活塞被帶動上升，泵體油腔的工作容積增大，由于單向閥受油腔中油液的作用力而關閉，油腔行程真空，油箱中油液的作用力而關閉。油腔形成真空，油箱中的油液在大氣壓力作用下，推開單向閥的鋼球，進入并充滿油腔。壓下杠桿，活塞被帶動下移，泵體油腔的工作容積減小，其內的油液在外力的擠壓作用下壓力增大，迫使單向閥關閉，而單向閥的鋼球被推開，油液經(jīng)油管進入缺體油腔，缸體油腔的工作容積增大，推動活塞連同重物一腔，缸體油腔的工作容積增大，推動活塞連同中午一起上升。 工作原理：以油液作為工作介質，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內部的壓力來傳遞動力。99. 液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？答：（1）動力部分—將原動機的機械能轉換為油液的壓力能（液壓能） （2）執(zhí)行部分—將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。 （3）控制部分—用來控制和調節(jié)油液的壓力，流量和流動方向。 （4）輔助部分—將前面三部分連接在一起，組成一個系統(tǒng)，起貯油、過濾、測量和密封等作用，保證系統(tǒng)正常的工作。、電氣傳動相比較，液壓傳動有哪些優(yōu)缺點？答：優(yōu)點：（1）易于在較大的速度范圍內實現(xiàn)無級變速 （2）易于獲得很大的力或力矩，因此承載能力大 （3）在功率相同的情況下，液壓傳動的體積小、質量輕，因此動作靈敏，慣性小。 （4）傳動平穩(wěn)，吸振能力強，便于實現(xiàn)頻繁換向和過載保護。 （5）操縱簡便，易于采用電氣、液壓聯(lián)合控制以實現(xiàn)自動化。 （6）由于采用油液為工作介質，液壓傳動系統(tǒng)的一些部件之間能自行潤滑，使用壽命長。 （7）液壓元件易于實現(xiàn)系列化、標準化、通用化，便于設計，制造，有利于推廣應用。缺點：（1）液壓元件的制造精度和密封性能要求高，加工和安裝都比較困難。 （2）泄漏難以避免，并且油液有一定的可壓縮性，因此 ，傳動比不能恒定，不適用于傳動比要求嚴格的場合。 （3）泄漏引起的能量損失（稱容積損失），是液壓傳動中主要的能量損失，此外油液在管道中受到的阻力及機械摩擦等也會引起一定的能量損失，致使液壓傳動的效率較低。 （4）油液的黏度隨溫度而變化，當油溫變化時，會直接影響傳動機構的工作性能。 （5）油液中滲入空氣時，會產生噪聲，容易引起振動和爬行，（運動速度不均勻）影響傳動的平穩(wěn)。 （6）維修保養(yǎng)較困難，工作量大。101. 什么是液壓傳動中的流量、壓力？它們的單位是什么？答：單位時間內流過管路或液壓缸某一截面的油液體積稱為流量，用符號qv表示，單位為m179。\s油液單位面積上承受的作用力稱為壓強，在工程上習慣稱為壓力，用符號p表示，單位為Mpa102. 什么是液流連續(xù)性原理？答：理想液體（不可壓縮的液體）在無分支管路中作穩(wěn)定流動時，通過每一截面的流量相等，這稱為液流連續(xù)性原理。103. 什么是靜壓傳遞原理？答：靜壓傳遞原理：密閉容器內靜止油液中任意一點的壓力如有變化，起壓力的變化值傳遞給油液的各點，且其值不變，也稱帕斯卡定理。