【正文】 0。11）氣密性好；12）密度小。斜錐式金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品系消化吸取國內(nèi)外先進技術(shù)，經(jīng)本廠多年累積經(jīng)驗，在生產(chǎn)實踐中，不斷技改與創(chuàng)新，推出設(shè)計密封面為斜切園錐體三維偏聽偏心形式，采用多層次彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu)，克服了閥門使用過程中的弊端，取代了目前市場上老式唇形環(huán)，U型環(huán)和半O型環(huán)。因此，深受廣大用戶青睞。因為老式殘缺太多：它靠驅(qū)動機構(gòu)上的定位螺栓定死蝶板與環(huán)圈接觸，間限太差，若用力過輕達不到密封要求，若用力過重會引起環(huán)圈變形后永遠達不到嚴密要求。熱脹冷縮也會引起密封環(huán)變形。法蘭勿合面有缺陷，再加上安裝若不平直，容易引起壓套松動，形成整體泄漏。沒有采用密封面偏心，啟閉時觸點較重，也容易引起密封卡死及密封面損壞現(xiàn)象?？傊皇峭耆煽慨a(chǎn)品。本XZOD系列型產(chǎn)品特點如下：本閥為雙偏心密封結(jié)構(gòu)，再加閥軸偏心，可得到較大的附加力距，能保證閥門在介質(zhì)壓力下實現(xiàn)良好的密封。蝶板密封面是不銹鋼板，中間夾有軟硬層疊式金屬片，無論在室溫或高溫工況下，都具有彈性變形保證密封性能。采用斜錐式，密封面升角大，關(guān)閉時決不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，同時并具有密封長期使用磨損后，適當(dāng)調(diào)正退出驅(qū)動機構(gòu)上的關(guān)位調(diào)節(jié)螺釘，可以進行自動補償，延長了閥門的使用壽命。調(diào)節(jié)性能好，開關(guān)輕便，有較好的流量特性曲線。均可配電動、液動、氣動、蝸輪等等的驅(qū)裝置彈性金屬硬密封蝶閥性能簡介彈性金屬密封蝶閥是國家級重點新產(chǎn)品,高性能的彈性金屬密封蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0176?！?0176。瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。用途：用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機出入口,接力風(fēng)機出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。結(jié)構(gòu)特點：①三向偏心的獨特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐(襯F4GXPP、PO等)。⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊在何種情況下選用波紋管密封截止閥波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在最大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。使用優(yōu)點：　１、　雙重的密封設(shè)計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。?。?、　安全環(huán)保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全?！。?、　使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。?。础ⅰ怨棠陀玫牟y管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。使用范圍：適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造什么是動密封動密封，主要是指閥桿密封。不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封的中心課題。1)填料函形式目前，閥門動密封，以填料函為主。填料函的基本形式是：(1)壓蓋式這是用得最多的形式。同一形式又能許多細節(jié)區(qū)別。例如，從壓緊螺栓來說，可分T形螺栓(用于壓力≤16公斤/平方厘米的低壓閥門)、雙頭螺栓和活節(jié)螺栓等。從壓蓋來說，可分整體式和組合式。(2)壓緊螺母式這種形式，外形尺寸小，但壓緊力受限制，只使用于小閥門。2)填料填料函內(nèi)，以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函，阻止介質(zhì)外漏。對填料有以下要求：(1)密封性好；(2)耐腐蝕；(3)磨擦系數(shù)小；(4)適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。常用填料有：(1)石棉盤根：石棉盤根，耐溫和耐腐蝕性能都很好，但單獨使用時，密封效果不佳，所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根：它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種，一種是扭制，另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。(2)聚四氟乙烯編織盤根：將聚四氟乙烯細帶編織為盤根，有極好的耐腐蝕性能，又可用于深冷介質(zhì)。(3)橡膠O形圈：在低壓狀態(tài)下，密封效果良好。使用溫度受限制，如天然橡膠只能用于60℃。(4)塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多，也有采用尼龍66和尼龍1010的。此外，使用單位根據(jù)自己的需要，常常探索各種有效的填料形式。例如，在250℃蒸氣閥門中，用石棉盤根和鉛圈交替迭合，漏汽情況就會減輕；有的閥門，介質(zhì)經(jīng)常變換，如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用，密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦，有的場合，可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。目前，對新穎填料，正進行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬，又經(jīng)預(yù)氧化后，在模具中燒結(jié)壓制，可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料；又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料，可耐高溫、高壓與腐蝕。3)波紋管密封隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多，對閥門密封有了更嚴格的要求，有的場合已無法使用填料密封，因此產(chǎn)生了新的密封形式－波紋管密封。這種密封不需填料，所以也叫無填料密封。波紋管的兩端，與別的零件焊死的。當(dāng)閥桿升降時，波紋管伸縮，只要波紋管本身不漏，介質(zhì)便無法泄出。為保險起見，往往采用波紋管與填料的雙重密封。什么是靜密封靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。1)墊圈材料(1)非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。紙、麻、牛皮之類，有毛細孔，易滲透，使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。一般閥門很少采用。石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密，耐壓性能好，耐溫性能也很好，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用極為廣泛。塑料制品，有很好的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍6尼龍1010等。橡膠制品，質(zhì)地柔軟，各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。(2)金屬材料：一般地說，金屬材料強度高，耐溫性能強。但鉛并不這樣，僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。(3)復(fù)合材料：例如金屬包皮(內(nèi)部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等密封件技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展橡塑密封件是機械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)元件,其制造精度要求較高,隨著我國汽車制造和汽車保有量的快速增長,密封件產(chǎn)品無論在結(jié)構(gòu)上還是材料上都需要高精的技術(shù)和裝備支撐。近年來,我國密封件專業(yè)生產(chǎn)中的部分企業(yè)順應(yīng)市場定位,及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),迅速發(fā)展壯大。在快速提高產(chǎn)值產(chǎn)量的同時,在生產(chǎn)和檢測實驗裝備上也做了較大投入。圖1：冶金行業(yè)DF密封圈國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢◆橡塑密封材料發(fā)展動向橡塑密封件常用的丁腈、氫化丁腈、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚四氟乙烯等特種橡塑材料的配方及加工工藝研究，提高材料適用性能和利用率依然是工作重點。納米材料的應(yīng)用將提升橡塑材料的力學(xué)性能和特殊功能。今年4月1日國家標準化委員會頒布執(zhí)行的我國首批四項納米材料國標中，有一項就是橡膠用“納米氧化鋅”標準。特種工程彈性體取代低性能耐油橡膠；對橡膠亮面進行表面處理；通過納米技術(shù)對橡塑材料改性及應(yīng)用液體橡膠材料，近年都取得了一些進展。特別是近期一些新材料應(yīng)用，對橡塑密封技術(shù)起了極大的推動作用。我國在密封件中應(yīng)用相對較弱的熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理性能和熱塑性樹脂的工藝加工性能，成型工藝不需要硫化，因而被作為第三代橡膠。主要品種中的TPO、TPV、TPU在世界已得到廣泛應(yīng)用:TPV在汽車的應(yīng)用年均增長15%，一般是EPDN和PP的全交聯(lián)化合物，其綜合了高拉伸強度、耐油耐熱等性能，可長期耐150℃熱油工況條件，可用于替代EPDM生產(chǎn)汽車密封件等制品；TPO目前用的較多的是三元乙丙與聚乙烯組分構(gòu)成,生產(chǎn)工藝有機械共混法和動態(tài)硫化法。動態(tài)硫化法生產(chǎn)的TPO中。橡膠組分高達60～70%,耐磨性、耐臭氧、撕裂強度高、壓縮變形小，綜合性能優(yōu)于三元乙丙硫化橡膠。美國、西歐和亞洲均在繼續(xù)增建TPO生產(chǎn)裝置；TPU兼具有塑料優(yōu)良的加工性能和橡膠的物理性能，其耐磨、耐低溫性、耐輻射性能優(yōu)良，在汽車、航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、生活用品、軍用物資等行業(yè)應(yīng)用均有很大進展，TPU可廣泛用于汽車減震墊、軸襯、軸瓦、軸套、氣囊等零部件?！魢鴥?nèi)外企業(yè)推出的新材料全氟橡膠FFKM耐高溫（250℃～320℃),耐燃氣和強烈的化學(xué)腐蝕，彈性好，壓縮永久變形低，彈性好等優(yōu)點,適應(yīng)一些十分苛刻的工況條件。在化工、食品、印刷、半導(dǎo)體等行業(yè)應(yīng)用。Parker、Evco等公司推出。氟塑料包覆橡膠產(chǎn)品FEP(氟化丙烯)和PFA(全氟化合物）等氟塑料品種，包覆橡膠O型圈和橡膠墊片（如板式換熱器密封）,提高橡膠產(chǎn)品耐介質(zhì)性能（溶劑、強酸、強堿），上海億岡、EVCO、Fluorten等公司推出。獨特的聚氨酯材料PU92AU21100良好的潤滑性，耐超低溫性能達到20K（－253℃）應(yīng)用耐超低溫工況。Simrit獨家推出。聚四氟乙烯（PTFE）復(fù)合與改性為了克服PTFE的冷流性、導(dǎo)熱性差等缺點，減少產(chǎn)品磨損，采用PTFE材料為基體與碳纖維、聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK），聚苯硫醚（PPS）等材料復(fù)合，開發(fā)無油潤滑密封件（活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、填料環(huán)），在中高壓無油潤滑壓縮機廣泛應(yīng)用。廣研密封開發(fā)的該類密封件，用在國內(nèi)多家知名壓縮機。膨體聚四氟乙烯的應(yīng)用，膨體聚四氟乙烯經(jīng)拉伸、膨化后形成的具有強韌而多孔型、高度纖維化的新材料，不但保持了聚四氟乙烯本身獨特的化學(xué)穩(wěn)定性、極低的摩擦系數(shù)、廣闊的操作溫度，而且它的微纖維化內(nèi)部結(jié)構(gòu)更使其制品具有超乎想象的堅韌性?！粜碌漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)近年來，隨著人們對密封技術(shù)的重視，新的密封結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)，在技術(shù)水平、質(zhì)量水平、性價比等方面滿足國內(nèi)市場需求并推向國際市場。新型油封：該油封配備有測試密封（旋轉(zhuǎn)密封）泄露量的傳感器，可用于設(shè)備泄露的在線狀態(tài)檢測，由Simrit獨家推出；Evd密封系統(tǒng)：油缸密封件磨損和變形后，通過一個專用裝置，調(diào)節(jié)密封件（彈性體）的內(nèi)部壓力，消除泄露，用于可靠性要求非常高的裝備（如伺服油缸、水利油缸）。由Hunger公司推出；采用新型SETCOAirShieldTM密封的主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封的優(yōu)點。壓縮空氣切向送入固定前軸承座的循環(huán)槽，與主軸一起構(gòu)成一個封閉的迷宮?？諝庠诓蹆?nèi)環(huán)繞主軸流動。類似于渦流的運動會產(chǎn)生均勻的壓力，以均勻的流量散發(fā)氣流。其與柔性密封唇結(jié)合，外泄氣流會將污物從主軸，主要是軸承處吹走；聚四氟乙烯密封件的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：PTFE密封件衍生出許多新結(jié)構(gòu),應(yīng)用于往復(fù)密封、旋轉(zhuǎn)密封、靜密封,如AQ封、PTFEV型圈、泛塞封等密封系統(tǒng)用主密封。◆制造裝備及檢測儀器有新的發(fā)展密封件生產(chǎn)裝備和檢測技術(shù)正朝著自動化、低成本、高可靠性的方向發(fā)展。在膠料混煉裝備上，配備自動配料和混煉過程全自動控制的密煉機系統(tǒng)，有效實現(xiàn)節(jié)能高效，減少對環(huán)境的污染，同時制造出高品質(zhì)的混煉膠料。為了提高密煉效果和效率，制造商研究重點放在密煉機轉(zhuǎn)子形狀上。日本神戶煉鋼廠和法雷兒公司分別開發(fā)了4WH轉(zhuǎn)子和ST轉(zhuǎn)子密煉機，日本三菱重工開發(fā)的GKE轉(zhuǎn)子側(cè)重生產(chǎn)效率。成型工藝方面，國外廣泛應(yīng)用高效、先進、高品質(zhì)的橡膠注射成型加工技術(shù)。生產(chǎn)小制品的螺桿往復(fù)注射機、大規(guī)格制品用螺桿柱塞式注射機，均有效提高密封件外觀質(zhì)量和性能、節(jié)省原料。Paker公司生產(chǎn)O型圈，采用注射機做出飛邊很小的產(chǎn)品，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序，產(chǎn)品外觀達到了相當(dāng)高的水平。硫化工藝裝備方面，目前國內(nèi)許多密封件廠家裝備了真空平板機和注射機，對于普通平板硫化機也進行循環(huán)油加熱改造，以保證工藝穩(wěn)定性。奧地利的愛科諾莫斯公司，在密封圈傳統(tǒng)制作上有較大的突破。該公司生產(chǎn)密封件的機加工設(shè)備,可采用機加工的方式生產(chǎn)密封件,適用于多種材料密封件生產(chǎn),其市場份額正逐年擴大。同時廠家亦很重視設(shè)計軟件的二次開發(fā)，具備良好的模具型腔材料的加工流動性分析能力，加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備模具的精度，表觀質(zhì)量均達到相當(dāng)高的水平。大大地促進了我國橡塑密封行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。檢測技術(shù)方面，最新的發(fā)展是采用光學(xué)系統(tǒng)，如：Freudenbezy等公司采用KMK公司開發(fā)的第三代新型光學(xué)系統(tǒng)，完全取代了人工檢測，成功將密封件的質(zhì)量檢測完全集成到生產(chǎn)過程中，這種圖像處理系統(tǒng)達到了極高的檢測速度和檢測精度，可檢測密封件表面最微小的缺陷，如裂縫、氣泡、雜質(zhì)和滑移線等。國內(nèi)密封件企業(yè)也引進了測量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測裝置，以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀（意大利），具有較高的檢測速率，每小時可檢測12001800個油封。在加工制造方面已普遍采用了數(shù)控機床，專業(yè)模具制造公司已基本實現(xiàn)全數(shù)控化。模具的精度、表觀質(zhì)量均達到相當(dāng)高的水平。目前，國內(nèi)橡塑密封件企業(yè)中也有不少企業(yè)裝備了數(shù)控加工設(shè)備，在模具設(shè)計和加工應(yīng)用CAD/CAM方面積累了不少經(jīng)驗。圖2：各式各樣的密封產(chǎn)品密封行業(yè)發(fā)展建議機械工業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)裝備、能源設(shè)備、交通運輸設(shè)備、原材料工業(yè)設(shè)備、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、綠色制造技術(shù)與裝備等七大裝備制造業(yè)領(lǐng)域和加強基礎(chǔ)工藝及共性技術(shù)研究的同時，還將從微納制造技術(shù)為切入點，落實綠色制造的科學(xué)發(fā)展觀，擴展延伸服務(wù)內(nèi)涵，使制造業(yè)邁向高級化。為了適應(yīng)機械工業(yè)發(fā)展目標，橡塑密封件行業(yè)企業(yè)發(fā)展應(yīng)注重品牌意識、環(huán)保意識和標準化。加強自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品的研發(fā)，推動行業(yè)共性技術(shù)進步?！魟?chuàng)立民族品牌，推進服務(wù)高級化我行業(yè)目前依然以量大面廣的普通結(jié)構(gòu)產(chǎn)品為主，存在高度同質(zhì)化。在創(chuàng)立品牌方面，我們沒有一個像“派克（Parker）”、“霞板（Busak+Shamban）”那樣知名的品牌，甚至還沒有一個國家級的著名商標。沒有過硬的品牌效應(yīng)，用戶不易區(qū)分各企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平。所以，在同類產(chǎn)品選擇時往往以價格為主要選擇因素，導(dǎo)致我行業(yè)內(nèi)部相互打壓，利潤空間越來越小的惡性循環(huán)?！艏訌娋G色制造技術(shù)的應(yīng)用綠色制造技術(shù)是實施ISO14001的技術(shù)基礎(chǔ)；采用綠色設(shè)計技術(shù)；采用清潔能源