【正文】 位移超過設(shè)計(jì)要求報(bào)警值時(shí)，可采取在邊坡后挖出部分坡頂土體卸載、或灌漿加固土體、或回填反壓邊坡、或設(shè)置內(nèi)支撐等措施；然后應(yīng)查明原因，采取針對(duì)性的措施處理，如增加錨桿、增設(shè)坑外降水井減壓等。若發(fā)生局部失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)迅速組織力量，采取不透水填料（甚至包括混凝土）填實(shí)基坑失穩(wěn)缺口，穩(wěn)住基坑邊坡?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量搶險(xiǎn)器材和人員。如編織袋、鋼支撐、水泵、電焊機(jī)、壓力注漿機(jī)或噴射機(jī)；水泥、砂、石料，腳手架鋼管及扣件，鋼筋、鋼管，速凝劑等。因地下障礙物而無法按設(shè)計(jì)孔位或設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行成孔施工，可適當(dāng)調(diào)整土釘入射角度、間距和位置，以避開地下障礙物。，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。③市政管網(wǎng)的應(yīng)急措施基坑設(shè)計(jì)前應(yīng)了解基坑周邊名種市政管網(wǎng)的埋設(shè)分布情況，開挖支護(hù)前應(yīng)查清管網(wǎng)的位居，避免在施工過程中對(duì)其損壞。當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀太時(shí)，立即拔打水、電、氣等救援電話等待救援。④極端天氣條件下的應(yīng)急措施當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、雷雹、強(qiáng)降雨等極端天氣時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)，人員撤到安全地帶，并做好自身安全防范措施。在強(qiáng)降雨時(shí)，迅速關(guān)閉施工總電源、水源，遮蓋防雨設(shè)備。專人巡查坑口防、排水情況，防止雨水浸泡基坑。⑤用水、用電的應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)沒總、分開關(guān)，線路架設(shè)要安全合理。現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專職電工操作，遇緊急突發(fā)事件時(shí)，先關(guān)閉電源，由安全、專職電工進(jìn)行危險(xiǎn)性排查處理。生活、生產(chǎn)用水應(yīng)有專人管理，定時(shí)檢查水管、籠頭，防止跑、冒、滴漏。對(duì)雨水，坑口要設(shè)截水溝，坑底要設(shè)集水坑，防止雨水對(duì)基坑的浸泡。、監(jiān)控措施在邊坡開挖及支護(hù)施工過程中，將引起基坑邊坡土體應(yīng)力的變化，必須對(duì)邊坡進(jìn)行同步變形觀測(cè)，實(shí)時(shí)提供預(yù)報(bào)，以便控制和調(diào)節(jié)基坑開挖的部位、數(shù)量與速度，控制邊坡變形，確?；A(chǔ)施工安全及臨近建筑物不受損害。①精度要求本項(xiàng)目變形觀測(cè)僅指基坑邊坡，監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移觀測(cè)。觀測(cè)的精度、允許限差見下表。限差名稱限 差觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差(mm)177。變化速率（mm/d）②監(jiān)測(cè)內(nèi)容支護(hù)結(jié)構(gòu)頂?shù)乃轿灰疲坏叵滤簧担患扔薪ㄖ?、地下管線的水平位移及沉降。③變形觀測(cè)設(shè)立4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，組成閉合環(huán)作為首級(jí)控制，基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離邊坡，位于基坑變形影響區(qū)范圍之外，埋設(shè)砼標(biāo)石。變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在基坑坑口混凝土面層上，布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)30個(gè)點(diǎn)。采用全站儀按極坐標(biāo)法定期對(duì)各變形點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分別計(jì)算出各點(diǎn)的變化速率。④變形觀測(cè)周期開挖前先進(jìn)行2次基準(zhǔn)測(cè)量，取得變形的初始值?；娱_挖及支護(hù)施工至4..0m標(biāo)高前，每7天觀測(cè)1次。開挖4. 0～，每2天觀測(cè)1次。邊坡開挖完成后7天內(nèi)，每天觀測(cè)1次，7天后每5天觀測(cè)1次。當(dāng)邊坡變形速率明顯增加時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。⑤第三方監(jiān)測(cè)按有關(guān)規(guī)定及要求，甲方應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)，周邊既有建(構(gòu))筑物進(jìn)行專項(xiàng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)。采用Φ500預(yù)應(yīng)力砼管樁，長(zhǎng)32m，共1427根，采用PHCAB500(125)32型預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制管樁，采用靜壓法施工。擬選用4臺(tái)擬選用800型壓樁機(jī)（其中1臺(tái)邊樁器最大壓樁力可達(dá)4200KN）進(jìn)行工程樁施工，其壓樁力能滿足本工程壓樁壓力要求。作業(yè)人員應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保靜力壓樁工程施工質(zhì)量。軸線放樣及高程測(cè)放工作后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作?！叭ㄒ黄健笔┕び秒姡好颗_(tái)樁機(jī)最大用電負(fù)荷為150kW，甲方提供630KVA用電容量滿足4臺(tái)樁機(jī)用電要求；施工道路：由于基坑開挖范圍內(nèi)有魚塘、古皂河、現(xiàn)皂河等，樁基施工標(biāo)高（）處大部分為淤泥質(zhì)土（見勘察報(bào)告），需用磚渣鋪墊。、儀器準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)主要壓樁設(shè)備進(jìn)行全面檢修，確保一次組裝完成即可進(jìn)行壓樁施工。對(duì)施工用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)，取得合格證明后方可進(jìn)場(chǎng)使用。、運(yùn)輸和堆放（1）起吊、運(yùn)輸單節(jié)管樁可用專用的釣鉤鉤住管樁內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，吊繩與管樁的夾角應(yīng)大于45176。疊層堆放的管樁不超過2層時(shí)，可采用壓樁機(jī)自行拖拉取樁。管樁宜用平板拖車進(jìn)行運(yùn)輸，在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)采取可靠措施確保管樁不滾動(dòng)受損。（2）管樁進(jìn)場(chǎng)檢查根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和天氣情況，合理進(jìn)樁，保證工程進(jìn)度。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的樁，應(yīng)有合格證，并按成品樁質(zhì)量外觀標(biāo)準(zhǔn)，逐根進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。對(duì)不合格的管樁，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，管樁的樁體外觀質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列入下表：管樁的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求優(yōu)等品合格品粘皮和麻面不允許%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼棒鐓頭不得高出端板平面斷筋和脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于10mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許其 他離心成型后廢漿液應(yīng)倒清，殘漏灰厚度不大于20mm項(xiàng) 目長(zhǎng)度L端部?jī)A斜樁身彎曲矢高壁厚t外徑D允許偏差(mm)+%L%L10mm不大于1‰L177。5mm177。5mm（3） 樁現(xiàn)場(chǎng)堆放①堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，排水條件良好。②當(dāng)場(chǎng)地及供樁條件許可時(shí)，宜單層著地放置；若需疊層堆放時(shí)，一般不宜超過2層。（1）壓樁施工順序方向現(xiàn)場(chǎng)壓樁順序由單方向向另一側(cè)推進(jìn)展開，實(shí)際壓樁順序尚須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作相應(yīng)調(diào)整。（2）樁位施工放樣首先按樁位平面部置圖進(jìn)行樁位編號(hào)，詳見編號(hào)圖。計(jì)劃每天放樣50～60個(gè)左右，放樣點(diǎn)做好標(biāo)記，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行壓樁施工。樁位的放樣允許偏差：群樁20 mm，單排樁10 mm。（3）靜力壓樁 ①樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直將樁對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，調(diào)平機(jī)身， ～1m 停止壓樁，用經(jīng)緯儀或垂球調(diào)整樁兩個(gè)方向上的垂直度，待將樁身調(diào)至偏差＜1%樁長(zhǎng)時(shí)，方可進(jìn)行壓樁，壓樁過程中，應(yīng)對(duì)樁身垂直度進(jìn)行監(jiān)控，保證垂直偏差1%樁長(zhǎng)。②管樁焊拼接。，坡口處刷至露出金屬光澤。，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外層。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，根部必須焊透。，之后可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)為2分鐘。③送樁采用鋼制送樁器進(jìn)行送樁，如送深超出6m用同等規(guī)格管樁送樁，采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)樁頂標(biāo)高。④遇到下列情況應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師研究處理：a. 初壓時(shí)樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。b. 樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變（樁進(jìn)持力層除外）。⑤ 送樁終止控制本次壓樁施工以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高控制為主。局部地層異常壓力過大的樁，宜按設(shè)計(jì)承載力為壓力控制終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)。（4）截樁頭對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁的樁插入長(zhǎng)度，將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。截樁時(shí)必須調(diào)平截樁器，完全切透混凝土，保證樁頭的平整度。（5）壓樁施工中異常情況處理依據(jù)施工中積累經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)在靜壓樁施工中可能出現(xiàn)的異常情況有樁位偏移、樁身偏斜、樁身裂縫、壓力表讀數(shù)異常等，對(duì)于以上情況及其它不可預(yù)料情況，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師研究分析，采取合理處理方案妥善進(jìn)行解決，并填寫處理記錄。本工程地下及地上框架柱模板均采用15mm厚鏡面板、墻、梁、板模板均采用9mm厚竹膠板模板，碗扣架支撐體系。主樓原計(jì)劃配備三層模板，為趕工期需增加兩層模板周轉(zhuǎn)，加大模板等設(shè)施料投入。模板工程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002中有關(guān)模板工程設(shè)計(jì)、安裝和拆除的有關(guān)規(guī)定。本工程框架柱采用15㎜厚鏡面板，龍骨采用50100㎜方木，間距250；柱箍采用5槽鋼，間距500㎜。模板加固用鋼管扣件，自制Ф14對(duì)拉螺桿。詳見下圖： （1）施工工藝彈柱邊線及控制線→柱子鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→焊柱限位筋→入柱模板→加支承校正→檢查驗(yàn)收→ 砼澆筑→拆模（2）柱模板的安裝a．利用樓層上的主控軸線，彈設(shè)柱子的尺寸邊線及控制線。b．綁扎柱子鋼筋，安裝預(yù)留預(yù)埋。c．在柱根處，板砼面向上10cm左右，焊柱模限位筋，與柱主筋點(diǎn)焊不少于兩處，限位筋應(yīng)比柱子的尺寸邊線縮進(jìn)1～2mm，與平行的柱邊界線相距10cm左右。d．入柱子模板。入模前，模板上應(yīng)涂刷機(jī)油、柴油按1：5的比例配合好的脫模劑，然后用塔吊將柱?；揪臀唬描F絲與柱筋綁扎牢固，然后利用撬棍等工具使之與柱子邊線吻合，用控制線來檢查驗(yàn)收。e．校正，在柱模的每邊上下口處各加兩道斜撐，再在上口加兩道回拉鋼絲繩（在底板面砼澆筑時(shí)，應(yīng)予埋地錨）校正模板基本就位后，連接拼接螺栓，再?gòu)?fù)檢，使尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。f．在柱模與邊線吻合、垂直度及尺寸符合要求、并確定支承牢固的情況下，方可澆筑砼，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除支承和模板。墻模板選用9mm厚竹膠板配合50100mm木龍骨和5號(hào)槽鋼拼裝，模板加固用φ48，自制Ф14對(duì)拉螺桿。詳見下圖：地下室外墻采用組合式止水對(duì)拉螺栓加固，其他墻采用普通對(duì)拉螺栓加固。模板上、中、下設(shè)三道限位支撐，限位支撐做成卡具形式放在兩排鋼筋上，既限制了兩排鋼筋的寬度，又防止模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。電梯井模板施工：梯井模板外圍采用木模板拼裝成定型模板，內(nèi)側(cè)采用組合式提升鋼模。組合式提模：組合式提模由模板、門架、和底盤平臺(tái)組成。模板可作成單塊平模；也可以將四面模板固定在支撐架上。整體安裝模板時(shí)，將支架外撐，模板就位；拆除模板時(shí)，吊裝支撐架，模板收縮位移，即可將模板隨支架同時(shí)拆除。電梯井內(nèi)的操作平臺(tái)，可作成工具式，伸入電梯間壁筒內(nèi)的支撐桿可作成活動(dòng)式，拆模板時(shí)，將活動(dòng)桿縮入套筒內(nèi)即可。電梯井模板支設(shè)如下圖示：、框架梁模板（1）施工順序滿堂架的搭設(shè)→放頂板標(biāo)高線→安裝框架梁底板→綁扎框架梁鋼筋→安裝框架梁幫模板、柱帽模板→鋪設(shè)主次龍骨釘竹膠合板→頂板模板驗(yàn)收→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑。（2）施工方法a．在墻體模板拆除結(jié)束后，開始搭設(shè)滿堂架，滿堂架依據(jù)墻體及框架梁平面圖開始放線搭設(shè)，滿堂架的立桿距墻梁邊300㎜，立桿間距900㎜～1000㎜均勻排列，水平鋼管間距1000㎜～1200㎜，架子縱橫要求一條線。b．滿堂架搭設(shè)結(jié)束后，根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖抄平，按標(biāo)高搭設(shè)梁底架子，梁底板架子搭設(shè)結(jié)束后，安裝梁底板，梁底板必須一條線，待梁底板固定結(jié)束后，開始綁扎框架梁鋼筋。c．框架梁鋼筋綁扎驗(yàn)收結(jié)束后，開始安裝事先加工的梁柱接頭模板及梁幫模板，注意好梁柱接頭處模板的標(biāo)高及牢固性，梁幫模板采用穿墻螺桿加塑料套管安裝水平鋼管穿山型卡加固，梁幫模板固定必須垂直、方正，保證梁口的有效截面。d．在梁邦、柱頭模板安裝檢查后，清理滿堂架內(nèi)的設(shè)施料調(diào)節(jié)立桿端頭的可調(diào)插頭鋪設(shè)主、次龍骨，主龍骨按開間內(nèi)短向鋪設(shè)，間距800，次龍骨間距200，并沿墻面四周設(shè)一周圈，且靠墻一面粘貼粘帶，防止漏漿，結(jié)束后開始鋪釘竹膠合板，應(yīng)從一邊鋪向另一邊，控制好每個(gè)開間的間距尺寸。e．在竹膠合板鋪釘結(jié)束后，依據(jù)墻柱鋼筋上500線調(diào)整校核頂模板的上口標(biāo)高，在框架梁的同一部位進(jìn)行起拱，注意梁和板的拼縫不能粘貼膠帶紙。f．地下室頂板模板接縫處的方木要和模板面板緊密接觸，消除混凝土在模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫處貼雙面膠帶，消除拼縫不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。g．在頂板支設(shè)結(jié)束后，涂刷脫模劑，進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。，主次龍骨為木龍骨，標(biāo)高從上層墻體鋼筋向下引測(cè)，放出樓梯休息平臺(tái)，樓梯梁以及樓梯板踏步模板線，樓梯梁同樓梯板交接處應(yīng)確保拆模后陰角順直、水平一條線，樓梯踏步板采用60厚木板加釘竹膠板，采用正三角和反三角固定踏步板做到起步終步標(biāo)高準(zhǔn)確，中間步均勻一條線。 頂板模板支撐示意圖 與墻接觸處啟口方木為了保證樓梯踏步裝飾后的美觀，在樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸上建議做如下調(diào)整：上行方向該跑踏步面整體前移20mm，下行方向該跑踏步面整體后移20mm，面層裝飾完成后，兩跑踏步面在同一平面。調(diào)整后的優(yōu)點(diǎn)是裝修完成后，樓梯踏步的整體觀感更加美觀，對(duì)結(jié)構(gòu)而言，所做的調(diào)整并不影響結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，調(diào)整方式見下圖示意。說明：細(xì)虛線表示設(shè)計(jì)踢面位置線，粗實(shí)線表示調(diào)整后踢面位置線，踏面寬度不變。在裝飾面層完成后，細(xì)虛線的位置正好是裝飾后的踢面位置。 （8）滴水線模板陽臺(tái)、雨蓬及飄窗等部位的滴水槽，模板設(shè)計(jì)中在底模上釘12*10mm楔形木條，在木條上扣“米厘條”，使滴水線在結(jié)構(gòu)混凝土施工中一次成型，拆模后將木線條拆出即可，施工方便，而且線條光滑順直。（9）、頂板木模板拼縫頂板面板拼縫詳圖頂板木模板拼縫采用硬拼，減少了接縫處的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，在接縫部位不再粘貼黃膠帶，提高了混凝土的觀感質(zhì)量。（10）、框架梁柱接頭模板節(jié)點(diǎn)50100方木10厚竹膠板模板柱箍框柱砼框梁砼梁柱接頭模板節(jié)點(diǎn)圖a．在接到模板拆除通知單后方可拆除。b．在拆除頂板時(shí)首先拆除掉框架梁梁幫的穿墻螺桿，松去梁夾子，拆除梁底下邊的水平鋼管，拆除掉梁幫，模板拆除時(shí)從中間拆向兩端。c．調(diào)節(jié)頂板主龍骨下邊的可調(diào)支撐頭，抽去主龍骨，拔掉支撐頭，用撬棍撬掉次龍骨后，中間拆除掉竹膠合板，注意保護(hù)竹膠合板的棱角，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。d．最后拆除掉柱帽模板，以及現(xiàn)澆板上的予留洞、后澆洞模板。D．模板安裝要求模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。支模板應(yīng)分層分段進(jìn)行，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（1）材料要檢查鋼材出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)員同監(jiān)理單位共同取樣送試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。當(dāng)制作過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行復(fù)檢。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放整齊，防止混料，堆放應(yīng)避免銹蝕和污染，場(chǎng)地平坦，同時(shí)要考慮防水，排水設(shè)施。（2）主要機(jī)具直螺紋機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、角向砂輪機(jī)、斷線鉗、電焊機(jī)等。（3）作業(yè)條件鋼筋機(jī)械必須定期檢查，保證作