【正文】 ，冷熱水鋼塑復(fù)合管卡箍金連接。施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→支吊架制安—→管道安裝—→通球試驗(yàn) ↓ —————— ←————↓ ↓ ↓ 滿水、通水試驗(yàn) ← 衛(wèi)生器具安裝 灌水試驗(yàn)施工技術(shù)措施及要求A工程所有用的材料、成品、半成品、配件、器具必須具備中文質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格、性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收。B、管道的支、吊架安裝應(yīng)牢固，主立管底部應(yīng)有防沉支墩或加強(qiáng)支座來(lái)保證其牢固。C、吊架安裝高度，間距應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，安裝前應(yīng)刷防銹漆。D、道安裝前應(yīng)清除污物。E、管道水平安裝，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。坡度應(yīng)均一致，不能突變，嚴(yán)禁倒坡。F、隱蔽的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低與底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，管道及接口無(wú)滲漏為合格。G、排水管道如施工間斷時(shí)，必須臨時(shí)封閉管口。H、高層建筑排水管安裝，必須按設(shè)計(jì)要求置伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求可按所使用的材質(zhì)，遵照施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定確定。I、在排水立管上，每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，其高度距地面1米，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。J、衛(wèi)生器具安裝ⅰ衛(wèi)生潔具安裝穩(wěn)固前進(jìn)行檢驗(yàn)，配件齊全并與衛(wèi)生潔具配套。ⅱ按照產(chǎn)品安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，其安裝位置必須正確，允許偏差為單獨(dú)器具10 ㎜，成排器具5㎜，安裝平直，垂直度允許偏差不超過3㎜。ⅲ地漏一般安裝在房間地面最低處，其篦子頂面低于地面約5㎜ⅳ安裝完畢進(jìn)行通水試驗(yàn)，潔具及配件無(wú)滲漏處，配水點(diǎn)水量滿足設(shè)計(jì)要求，排水通暢。K、排水水平管如設(shè)在吊頂內(nèi)，必須分層做閉水試驗(yàn)，及時(shí)填寫注水記錄。排水透氣管出屋面，應(yīng)采取防水措施，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工。M、多水房間安裝的立管，穿越樓板的位置，根據(jù)不同的材料，進(jìn)行與其相適應(yīng)的防水處理。N、排水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗及通球檢查，檢查排水點(diǎn)，清除污物，管道暢通為合格，并作好記錄。消火栓給水系統(tǒng)本建筑設(shè)計(jì)獨(dú)立的消火栓系統(tǒng)，由儲(chǔ)水池、消防泵、消火栓、屋頂水箱及管網(wǎng)組成。室內(nèi)消防管道均采用焊接鋼管。消火栓栓樓安裝高度為1010m⑴施工工藝流程施工準(zhǔn)備→支架安裝→管道安裝→消防設(shè)備安裝 ↓ ↓系統(tǒng)調(diào)試←管道沖洗←管道調(diào)試（分區(qū)進(jìn)行）⑵施工質(zhì)量控制A、工程所用的材料、配件和設(shè)備，必須具備中文質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、性能檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。B、焊接支管時(shí)，支管插入深度不得超過干管內(nèi)壁。對(duì)口焊縫及管道彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊逢，焊逢距起彎點(diǎn)不小于1倍管徑，且不小于100㎜，焊接距支吊邊緣不小于50㎜。焊縫不得設(shè)在墻內(nèi)。C、消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定ⅰ栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。ⅱ，允許偏差177。20㎜。ⅲ閥門中心距箱側(cè)為140㎜，距箱后為100㎜。允許偏差177。5㎜ⅳ消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3㎜D、水泵、水箱、水泵接合器的安裝按設(shè)計(jì)要求定位，找平找正，要求安裝穩(wěn)固，配管必須滿足設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)注意各種閥門順序及水流方向。E、管道安裝完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道不滲不漏為合格。F、交工前，將管道沖洗干凈。G、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備的說(shuō)明說(shuō)的規(guī)定。H、消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層一處和首層二處消火栓進(jìn)行試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。⑶設(shè)備安裝：A、施工準(zhǔn)備：ⅰ設(shè)備安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求，明確設(shè)備安裝的工期、技術(shù)、環(huán)保等要求，明確設(shè)備訂貨情況及到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。ⅱ根據(jù)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、到場(chǎng)時(shí)間，安排好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)次序，并根據(jù)設(shè)備的不同安裝位置，制定出不同的設(shè)備運(yùn)輸路線，并根據(jù)各種設(shè)備的不同安裝方法和吊裝方法，制定出切實(shí)可行的設(shè)備安裝施工方案。ⅲ根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查各設(shè)備的位置、基礎(chǔ)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，是否符合設(shè)備安裝的要求，其它與設(shè)備配套的專業(yè)施工，是否符合設(shè)備安裝的要求。ⅳ會(huì)同有關(guān)人員，進(jìn)行設(shè)備安裝的運(yùn)輸路線清理，確保設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)輸工作時(shí)，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。B、設(shè)備運(yùn)輸：ⅰ地下室設(shè)備由設(shè)備安裝并擬用汽車吊直接吊入，然后人工滾運(yùn)至設(shè)備相應(yīng)位置。設(shè)備運(yùn)入時(shí)地坪未施工時(shí)選用槽鋼，地坪已施工完畢時(shí)選用木板；設(shè)備運(yùn)入時(shí)，視設(shè)備重量選用倒鏈。ⅱ工程中變壓器，由于外型較大，且外殼較簿，運(yùn)輸及設(shè)備就位后，做好成品保護(hù)工作，防止雜物進(jìn)入，并防止外力碰撞機(jī)組的外殼，以便保證變壓器不受到外力的損壞。C、設(shè)備的安裝：ⅰ設(shè)備安裝當(dāng)中注意減振器的安裝質(zhì)量，確保噪音不能傳到其它房間。ⅱ各種水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意到各個(gè)水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線互相平行，使偏差不大于2㎜，并且。應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。iii所有通用設(shè)備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用應(yīng)該與設(shè)備的技術(shù)要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定堅(jiān)固螺母。iv通風(fēng)機(jī)安裝當(dāng)中，如果是皮帶傳動(dòng)，必須保證兩皮帶輪釣端面在同一平面上，相對(duì)位置誤差不大于1mm水泵的聯(lián)軸器的靠背輪。④、系統(tǒng)綜合調(diào)試：（a）設(shè)備單機(jī)調(diào)試：i氖 設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前準(zhǔn)備。ii設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。iii設(shè)備試車前檢查相應(yīng)的控制柜接線正確，柜內(nèi)元件動(dòng)作正常后；先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，而后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。iv電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和磨擦現(xiàn)象：葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速?gòu)S試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70℃；軸封填料的泄漏應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過規(guī)定額定值。電氣系統(tǒng)工程：本工程電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括配電系統(tǒng)、防雷接地等部分，樓宇對(duì)講系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)等公做配管不穿線。配電系統(tǒng)：本工程按照低壓供電設(shè)計(jì)，樓內(nèi)應(yīng)急照明、消防設(shè)備等重要設(shè)備雙回路供電，末級(jí)配電箱自動(dòng)切換。其它重要設(shè)備，末級(jí)配電箱手動(dòng)切換。低壓配電、照明線路采用放射式、樹干式、鏈?zhǔn)交旌吓潆姺绞剑潆婋妷?80/220V，燈頭電壓220V。配電、照明支干線有各層分線箱引出后穿水煤氣鋼管暗敷。照明、配電支線線路采用BV—500型導(dǎo)線，穿焊接鋼管暗敷。，穿管管徑選Φ擇：2~4根穿Φ15,5~6根穿Φ20，7~8根穿Φ25，插座回路為BV—3。低壓配電系統(tǒng)形式為TN—C—S，樓內(nèi)電氣系統(tǒng)不保護(hù)線（PE）與中性線（N）嚴(yán)格分開，不得混接，電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)與PE線連接，進(jìn)入樓內(nèi)的各種強(qiáng)、弱電線路，金屬管道均應(yīng)接地作等電位聯(lián)結(jié)。配電間設(shè)兩條404扁鋼，扁鋼作為接地干線，衛(wèi)生間設(shè)等電位聯(lián)接，消防控制室設(shè)電位連接板。防雷接地：本建筑防雷等級(jí)按三類防雷措施進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用屋面四周的避雷帶帶作為接閃器，接閃器沿屋角、女兒墻等易受雷擊的部分敷設(shè)。利用建筑結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作防雷引下線，應(yīng)焊接成可靠電氣通路，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地極，聯(lián)合接地電阻R≤1Ω。屋面外墻上的金屬欄桿，門窗等較大的金屬物雷與防雷引下線連接。（1）主要工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收接地極安裝室內(nèi)接地安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備型鋼基礎(chǔ)調(diào)平、安裝盤箱柜驗(yàn)收組織設(shè)備運(yùn)輸盤箱柜找正高低壓小母線安裝電纜電線單元件交調(diào)支架制安電纜敷設(shè)電纜頭制作電纜試壓檢查校線接線配電試調(diào)試壓配電系統(tǒng)調(diào)試試送電中間交工驗(yàn)收收尾①高低壓變配電工藝流程（見下圖）：②插接母線安裝工藝流程（見下圖）設(shè)備點(diǎn)件及檢查支架制作與安裝插接母線安裝前絕緣測(cè)試試運(yùn)行驗(yàn)收絕緣測(cè)試插接母線安裝③電纜橋架安裝工藝流程（見下圖）彈線定位支吊架制安橋架線安裝接地保護(hù)預(yù)留孔洞預(yù)埋件安裝支架吊架制作短管預(yù)制測(cè)定盒箱固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法跨接線防腐處理地線連接變形縫處理地板上部做法地板下部做法管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱④（a）明配管工程流程（見下圖）預(yù)制加工彎管、切管、套絲測(cè)定盒箱位置穩(wěn)注盒箱敷設(shè)方法隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管管路連接管絲管箍連接、焊接套管連接、盒進(jìn)盒箱變形縫處理地板上部做法、地板下部做法地線連接跨接地線防腐處理（b）暗配管工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶導(dǎo)線掃管放線及斷線導(dǎo)線接頭穿線上護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎接頭包扎線路絕緣搖測(cè)（c）管內(nèi)穿線及接線工藝流程設(shè)備開箱檢查彈線定位盤箱柜安裝盤箱明裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基礎(chǔ)制安內(nèi)部接線絕緣測(cè)試調(diào)整測(cè)試送電運(yùn)行⑤配電箱、控制箱工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架或穿管敷設(shè)水平垂直敷設(shè)電纜整理固定絕緣電阻測(cè)試電纜頭安裝電纜先頭制作掛標(biāo)識(shí)牌⑥電纜敷設(shè)工藝流程：檢查器具組裝器線路絕緣測(cè)試器具安裝通電試運(yùn)行⑦照明器具安裝工藝流程：（2）主要工序技術(shù)措施①、高低壓變配電系統(tǒng)（a）設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織相關(guān)驗(yàn)收單位共同開箱驗(yàn)收，進(jìn)行外觀檢查，查外形尺寸，有無(wú)變形，掉漆現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無(wú)缺損，備品備件，說(shuō)明書，合格證等有無(wú)缺損，并作好開箱記錄；（b）用絞磨、倒鏈、滾杠運(yùn)輸變壓器，用平車運(yùn)輸高底壓配電柜到地下一層變配電室，以備安裝就位；（c）提前加工、安裝完成設(shè)備型鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用10槽鋼制作，加工成框狀，連接至少兩根接地扁鋼，并可靠接地，基礎(chǔ)刷防腐漆，顏色為黑色，安裝后，高壓配電柜基礎(chǔ)槽鋼頂部應(yīng)低于抹平地面1~2mm，其他應(yīng)高于抹面100mm，水平度用水準(zhǔn)儀控制，不大于1‰，全長(zhǎng)不平度小于5‰?；A(chǔ)槽鋼安裝完成后，底部、側(cè)縫應(yīng)用水泥砂漿填充密實(shí)。（d）配電柜與基礎(chǔ)槽鋼采用M12鍍鋅螺栓固定，變壓器用M18與基礎(chǔ)槽鋼固定，連接應(yīng)緊密、牢固、平正。（e）成列柜相互之間用MM12鍍鋅螺栓連接，柜間縫隙不大于1mm，‰，‰以內(nèi)，不平度允許偏差不大于1mm。（f）高低太小母線連接和低壓柜控制聯(lián)絡(luò)線及變壓器報(bào)警、跳閘連線之前，施工人員必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙做到心中有數(shù)，正確連接線，才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行機(jī)制。導(dǎo)線應(yīng)該區(qū)分相色，逐根校線，兩端套號(hào)須使用接線端子，連接應(yīng)牢固，可靠。導(dǎo)線校直后用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，外表美觀，固定在端子板兩側(cè)，然后引至端子板，并留有余量，剝線不能傷及線芯。（g）所有配電柜和變壓器外殼，必須與基礎(chǔ)槽鋼接地良好，變壓器中性點(diǎn)用—25*4鍍鋅扁鋼同外殼一同接地，成排柜接地點(diǎn)必須保證少于兩點(diǎn)。（h）配電室內(nèi)接地母線敷設(shè)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要法度，支架距墻面20mm，支架間距應(yīng)均勻，直線段不大1000mm，拐角處為200~300mm，過門處加保護(hù)管保護(hù)，搭接焊連接，三面焊接（滿焊）兩長(zhǎng)邊必焊，焊縫應(yīng)飽滿，并不得有夾渣，咬肉、假焊，焊瘤等缺陷。每隔3m在接地母線上焊一個(gè)M10*30鍍鋅螺栓，鍍鋅層破壞處應(yīng)刷防腐漆兩遍，接地母線應(yīng)涂黑色調(diào)合漆，接地螺栓處留20mm的寬度不涂漆。②、插接母線安裝（a）本工程中插接母線自變配電室經(jīng)地下一層至電氣豎井后垂直引上將電力輸送至各層配電箱，因此在母線施工前應(yīng)提前根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際走向，結(jié)合生產(chǎn)廠家制作工藝和配電柜柢壓母線相序排列，將母線分段、編號(hào)、確定母線始端箱尺寸，各段母線長(zhǎng)度，水平彎頭，垂直彎頭，垂直方向各段長(zhǎng)度，插接口高度（在插接箱標(biāo)高明確后方可確定），彈簧支架、水平支架等按國(guó)標(biāo)由生產(chǎn)廠家制作、加工，接供貨合同中明確的供貨時(shí)間送至施工現(xiàn)場(chǎng)。（b）插接母線到貨后，應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，逐段檢查合格證附件，分段標(biāo)志是否齊全，清晰有效，外殼有無(wú)變形，搭接面是否平整，鍍銀層有無(wú)麻面，起皮及未覆蓋部分，分接線孔的蓋板是否齊全，外殼接地是否符合設(shè)計(jì)要求或與廠家制造標(biāo)準(zhǔn)是否吻合，安裝前應(yīng)對(duì)每段母線相間，相對(duì)地和外殼的絕緣電阻用500V絕緣電阻測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量，數(shù)據(jù)不應(yīng)小于20MΩ（或廠家標(biāo)準(zhǔn)要求）（c）水平安裝時(shí)，首先應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，然后根據(jù)母線走向，逐組安裝T型支架，拉高度線后，逐根安裝母線橫擔(dān)支架一端，再根據(jù)母線走向，逐根沿走向擺放母線，一般兩根母線連接后，水平吊裝，將橫擔(dān)另一端固定在兩個(gè)T型支架上，檢查水平度。母線連接時(shí)，應(yīng)在搭接面上涂抹導(dǎo)電膏，堅(jiān)固螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩板手，力柜值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明。蓋板封閉齊全，接地線連接應(yīng)堅(jiān)固、可靠，并保證所有外殼接地成為一體。（d）垂直安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，加工槽鋼支架，支架安裝應(yīng)上下拉線，確保母線安裝的垂直度，逐層安裝固定，并將彈簧支架與槽鋼支呆可靠焊接，安裝前，應(yīng)將上下相鄰二層的洞口嚴(yán)密封閉，并在顯著位置懸掛施工警示標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)雜物、積水、暫停施工時(shí)應(yīng)將母線最上端接口處嚴(yán)密封閉，嚴(yán)防雜物入內(nèi)，影響母線絕緣。在預(yù)留洞口應(yīng)提前作好防水措施，防止污水自上流下，影響母線絕