【正文】 于模板保養(yǎng)及砼表面光潔。（4）、模板拆除①不承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角后才可拆除模板，外墻模板拆除按本措施外墻砼一節(jié)規(guī)定時(shí)間拆除。②承重模板（底模）拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。梁：跨度≤8M時(shí)，R≥75％； 跨度＞8M時(shí)，R＝100％；板：跨度≤2M時(shí)，R≥50％； 跨度＞2M、≤8M時(shí)，R≥75％； 跨度＞8M時(shí)，R＝100％；懸臂構(gòu)件：R≥100％；③已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。當(dāng)隨施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）、模板、支撐鋼管數(shù)量配備：為了滿足施工進(jìn)度要求（爭(zhēng)取25天完成地下結(jié)構(gòu)層），由于樓層平起，同層內(nèi)相同結(jié)構(gòu)物模板無法實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)使用。整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施工模板、鋼管配置需要數(shù)量較大，周轉(zhuǎn)率低。初步估算，要配備足夠的結(jié)構(gòu)模板及支撐鋼管。鋼筋施工（1）、鋼筋保護(hù)層厚度（㎜）鋼筋保護(hù)層的要求根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求嚴(yán)格執(zhí)行。（2）、鋼筋綁扎要點(diǎn)：①框架梁與次梁相交且底面平時(shí)，次梁縱筋放在主梁縱筋上面。②雙向配筋的板，板底短向鋼筋放在下排，長(zhǎng)向鋼筋放在上排。板面短向鋼筋放在上排，長(zhǎng)向鋼筋放在下排。③按設(shè)計(jì)圖紙綁扎墻水平筋。一般外墻、內(nèi)墻水平筋均放在縱筋內(nèi)側(cè)。核心筒墻水平筋放在縱筋外側(cè)。④樓板上排筋架立采用鋼筋撐腳，用Ф12鋼筋，間距1M一個(gè)。⑤剪力墻施工時(shí)，應(yīng)按建施、水池、暖施、電施及動(dòng)施圖的要求預(yù)埋套管，預(yù)留孔及予埋件，不得事后隨意打洞。當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或套管直徑d＞200套管周邊按98ZG003圖集加強(qiáng)處理。當(dāng)套管直徑d≤200時(shí)，可將分布筋繞過洞口分布。（3）、鋼筋加工、綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鋼筋加工的允許誤差：項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎曲位置177。20受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10中心線位置5177。3焊接預(yù)埋件水平高差0基礎(chǔ)177。10受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁177。5板、墻、殼177。3②鋼筋綁扎的允許誤差：項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋30受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。10柱、梁177。5板、墻、殼177。3（4）、電渣壓力焊接頭施工要點(diǎn)：①鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。②鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓，焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑確定。③在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消防。④焊接接頭還應(yīng)符合：；≤；≤4度相連接頭之間或與樓面間距≥500，且還應(yīng)滿足≥35D。砼澆灌工程（1）、砼拌和澆灌系統(tǒng)本工程地下室混凝土采用商品砼，澆灌下倉(cāng)采用固定式砼輸送泵或汽車砼輸送泵（配有17M布料桿）下倉(cāng)。用Ф125導(dǎo)管輸送到澆灌倉(cāng)內(nèi)。（2）、砼澆灌①砼導(dǎo)管布置應(yīng)盡量順塊長(zhǎng)方向布置，從短邊一端逐條澆灌。倉(cāng)面上導(dǎo)管必須架設(shè)在鋼管制作的馬凳上，不可直接壓在板筋上。馬凳高度要求高出板面200MM－300MM，間距2－。導(dǎo)管頭部應(yīng)接5M軟管以便于倉(cāng)內(nèi)布料。澆灌工操作應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)式平臺(tái)（或鋪大塊模板），以防止踩踏鋼筋。②采用以樓層一次澆灌，省去梁底墻柱水平施工縫，但缺點(diǎn)是澆灌墻板、柱時(shí)易踩踏板面鋼筋，并將梁板倉(cāng)內(nèi)搞臟，因此應(yīng)特別注意澆梁板前對(duì)鋼筋進(jìn)行整修。在板模板上鋪平臺(tái)板或彩條塑料布，以防止砼散落到板模板上，并應(yīng)在澆灌砼前凈梁板內(nèi)清理干凈。③墻板、柱砼澆灌：墻板砼澆灌采用分段分層循環(huán)澆灌，按50CM高一層，沿塊長(zhǎng)度循環(huán)澆灌（采用單向或雙向循環(huán)），當(dāng)墻板高度超過3M時(shí)，為防止砼下料時(shí)骨料分離，應(yīng)在模板頂部布置下料口及掛吊筒下料。要用軟管下料，嚴(yán)格控制一次下料高度（不得超過1M），以防止對(duì)模板沖擊及側(cè)壓力過大造成炸模。柱澆灌砼時(shí)，同樣按以上二點(diǎn)要求執(zhí)行。澆灌一排柱的順序，應(yīng)從二端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆砼后，模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生側(cè)向推力，易使柱模發(fā)生彎曲變形。特別注意對(duì)墻、柱根部的充分震搗以防止根部產(chǎn)生蜂窩麻面。④剪力墻及砼內(nèi)墻砼澆灌時(shí)，注意門窗洞口等部位，應(yīng)從二側(cè)同時(shí)下料，高差不能過大，防止洞口側(cè)模移動(dòng)。先澆灌洞口下部砼，后澆灌側(cè)墻，防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩麻面。這個(gè)部位要特別仔細(xì)震搗。⑤梁板砼澆灌：澆灌框架梁砼時(shí)，應(yīng)先將梁按高度分層，澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時(shí)同板一齊澆灌。板用平板震動(dòng)囂震搗，板面砼要由泥工用刮尺刮平，木蟹抹壓搓平。為防止發(fā)生表面干縮裂縫，應(yīng)在砼收水后，終凝前再用木蟹抹壓搓平一次，然后覆蓋。⑥水池砼澆灌：將水池分成底板、墻板及頂板三次澆灌。墻板下部水平施工縫留在底板面300MM處，上部水平縫留在水池頂板下部。墻板下部水平施工縫埋設(shè)止水帶。水池底板砼澆灌可以順長(zhǎng)度方向從一端向另一端澆灌，墻板應(yīng)按環(huán)形回路分層澆灌，根據(jù)水池墻板長(zhǎng)度采用雙向循環(huán)。應(yīng)特別重新對(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管四周砼震搗密實(shí)。以防止?jié)B水。⑦砼震搗要求：砼震搗是保證砼質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。墻、柱、梁等采用插入式震搗器震搗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止漏震。特別是墻、柱底部防止漏震，以免造成爛根。五、防止地下室外墻發(fā)生有害裂縫的措施和建議地下室外墻砼由于溫度控制難度較大，易于發(fā)生有害裂縫。底部基礎(chǔ)的束系數(shù)顯著增大，且整個(gè)截面都處于強(qiáng)約束狀態(tài)。尤其是降溫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力洞截面高度分布也比較均勻，發(fā)生貫穿性裂縫的可能性較大。一般地下室外墻防裂常用的措施，也是本工程計(jì)劃采用的措施，有以下幾項(xiàng)：①設(shè)計(jì)配筋盡可能直徑減少，間距加密。②適當(dāng)?shù)乜刂祈诺娜肽囟?，要求不大?5℃。③摻加12%UEA，能增強(qiáng)砼抗裂性能。④推遲模板拆除時(shí)間，用模板蓄熱保溫，至少七天拆模。⑤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆水至少十四天?？紤]到本地下室墻體厚，高長(zhǎng)比小，對(duì)抗?jié)B抗裂的嚴(yán)格要求，國(guó)此要考慮增加一些防裂措施。我們建議在上面措施外，再采用一項(xiàng)新技術(shù)，在砼中摻加 “杜拉纖維”（聚丙烯單絲纖維）。根據(jù)資料及國(guó)內(nèi)多個(gè)工程實(shí)踐證明：摻加 “杜拉纖維”能增強(qiáng)砼抗裂性能。摻加“杜拉纖維”抗裂原理：系完全物理性加筋，纖維在砼中均勻分布，與水泥基料緊密地結(jié)合，能有效地控制水泥基體收縮及裂縫的形成，大大提高砼抗裂、抗?jié)B能力。對(duì)本工程外墻抗裂肯定是有效的。六、商品砼質(zhì)量保證措施（1）、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得過長(zhǎng)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。（2）、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥泵漿）潤(rùn)滑管道。（3）、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保證連續(xù)泵送。（4）、當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不能強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭卡箍擰緊。（5）、砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低于斗上口200毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料除氣后，再進(jìn)行壓送。（6）泵送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4－5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。（7）、為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。（8）、如有堵泵、塞管，應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。（9）、對(duì)商品混凝土供應(yīng)商要提出水泥品種要求、外加劑要求，初凝時(shí)間要求，坍落度及誤差要求，均勻供應(yīng)砼速度要求。（10）、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土通知單與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，每打完一車均應(yīng)記錄匯總。七、雨汛期施工技術(shù)措施雨期施工以防雨、防臺(tái)風(fēng)、防潮為主，應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，對(duì)在雨期施工的項(xiàng)目，要采取有效的保證質(zhì)量措施?，F(xiàn)場(chǎng)排水：施工現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)施必須做好排水系統(tǒng)，做到排水暢通，盡量做到雨停水干。為防止地面水排入地下室基坑，將在路砌防水溝，防止地下施工時(shí)，地表水進(jìn)入基坑。水泥庫(kù)、攪拌站應(yīng)按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設(shè)施。備足排水用的水泵及有關(guān)器材，以便大雨后及時(shí)排出基坑內(nèi)積水。準(zhǔn)備適量的塑料布、油毛氈等防雨材料，對(duì)怕淋部位、材料及時(shí)覆蓋。大雨天應(yīng)盡量避免澆灌砼。如施工中遇大雨應(yīng)停止砼澆灌。并用塑料布將已澆完的砼覆蓋保護(hù)。雨天砂、石料、碎石含水率較大，應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率，調(diào)整砼級(jí)配，以保證砼質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塔吊、施工電梯、高層腳手架要檢查有否設(shè)置必要的避雷設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械，必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚。雨期防雨漏電接保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電原材料、成品、半成品防雨：水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免存受潮。易受潮半成品，應(yīng)在室內(nèi)堆放。其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。八、保證質(zhì)量管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制，層層把好質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行單位制訂的質(zhì)量三檢制度，每個(gè)分部分項(xiàng)工程完成后，班組自檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員二檢，最后請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行三檢。由項(xiàng)目部組織按分部分項(xiàng)工程以《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及時(shí)對(duì)完成的工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)及等級(jí)評(píng)定。對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程，及時(shí)提出處理返工要求，堅(jiān)持達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。建立完整的技術(shù)復(fù)核制度：為確實(shí)防止出現(xiàn)技術(shù)差錯(cuò)，本項(xiàng)目必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，按項(xiàng)目確定技術(shù)復(fù)核責(zé)任人，進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，并簽發(fā)技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收單。嚴(yán)格實(shí)施隱蔽工程驗(yàn)收制度：隱蔽工程在隱蔽前，要請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院（必要時(shí)）及質(zhì)檢站（必要時(shí)）進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。并辦理隱檢手續(xù)，同意后才進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范施工，并依照本措施要求認(rèn)真實(shí)施。不得擅自修改設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)圖紙有差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出意見，經(jīng)設(shè)計(jì)同意修改后才可以修改。第四節(jié)、基礎(chǔ)工程一、地基梁的施工施工準(zhǔn)備(1)基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。 (2)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。施工工藝 (1)墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在胎模和墊層施工期間，應(yīng)作好協(xié)助施工準(zhǔn)備工作。待土方開挖后，采取邊清底邊逐塊封閉墊層，清理一片，驗(yàn)收一片，澆筑一片。 墊層施工前須會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。墊層施工時(shí)，測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用高壓水泵對(duì)其沖洗，清除殘?jiān)?2)基礎(chǔ)梁的施工為加快工期，基礎(chǔ)梁模板采用磚胎模，基礎(chǔ)梁側(cè)模擬采用多孔磚，M5水泥砂漿砌120厚磚胎模，為保證邊緣的幾何尺寸及平整度，在與鋼筋砼接觸面外抹1:3水泥砂漿。本工程基礎(chǔ)梁砼采取一次澆搗完成，可滿足施工要求，采取保濕養(yǎng)護(hù)，降低施工過程中的溫度差，防止出現(xiàn)收縮裂縫。二、土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工．總體程序安排，進(jìn)行建筑基坑回填及室內(nèi)地面土回填，土方回填時(shí)，采用交替回填，不考慮土方外運(yùn)。施工準(zhǔn)備 (1)回填土采用粘土回填?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50MM，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。 (2)回填土及周圍的雜物要事先清除。(3)填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。 (4)基礎(chǔ)等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 (5)填土前，應(yīng)作好水平高程的測(cè)設(shè)。施工工藝回填時(shí)間：在基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基槽土方回填工作，當(dāng)結(jié)構(gòu)三層施工完成后，可進(jìn)行基礎(chǔ)的土方回填。 回填土要求：選擇符合設(shè)計(jì)要求的填方土料，即粘土嚴(yán)格控制含水量。 回填方法：自基坑四周同時(shí)均勻地進(jìn)行，每層鋪土厚度控制為30CM。 壓實(shí)方法：先對(duì)填土初步平整，采用蛙式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細(xì)夯實(shí)，對(duì)每層回填土采用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)填土壓實(shí)后的干密度壓實(shí)系數(shù)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。 (2)回填土必須分層夯實(shí)，取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 (3)回填土工程允許偏差 基坑、基槽：標(biāo)高(+) 場(chǎng)地平整：標(biāo)高≤177。100MM主要安全技術(shù)措施 (1)土方回填時(shí)，對(duì)已拆除的護(hù)欄，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志。 (2)對(duì)蛙式打夯機(jī)必須作為漏電保護(hù)措施。 (3)對(duì)回填土方進(jìn)行壓實(shí)，防止因虛鋪土而造成人、機(jī)等的下陷。第五節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋制作與連接施工準(zhǔn)備 (1)鋼筋原材料準(zhǔn)備 本工程鋼筋采用I、II級(jí)鋼筋，施工時(shí)，嚴(yán)格按我單位采購(gòu)程序文件執(zhí)行。為保證其質(zhì)量，鋼材選用國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)鋼筋和焊接材料必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)查(外觀和力學(xué)性能)合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。 (2)機(jī)械設(shè)備 本工程準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎鋼機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)。 (3)各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常動(dòng)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 (4)鋼筋翻樣 鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)綜合考慮墻、梁、柱、板的相互關(guān)系，翻樣員根據(jù)圖紙對(duì)復(fù)雜部位放樣，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，翻樣時(shí)注意鋼筋穿插及占位避讓等因素，解決主要矛盾，作到理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)，制作前剔除表面缺陷的鋼筋。配料表應(yīng)按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場(chǎng)內(nèi)加工制作成型，制作好的半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)、