【正文】 撐鐵以固 定鋼筋的間距 。 梁板鋼筋綁扎安裝 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋有相當(dāng)部分是雙層或多層排列 ， 在兩 排鋼筋之間墊上短頭鋼筋 ， 其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 由于框架梁高度 高 ， 擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎 ， 綁扎順序 ： 在主梁模板上按圖紙劃好箍筋 的間距→主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和 主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋 、 次梁架立筋 →隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置 ， 箍筋彎鉤均為 135176。 ， 對于懸臂梁則箍 筋接頭在下 。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確 ， 在梁柱交接處梁鋼筋 錨 入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁鋼筋直徑大于等于 25mm 時采用冷擠壓連接 ， 直徑為 25mm 及 小于 25mm 時鋼筋采用焊接連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密 ， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距 要留有 30mm， 以 利灌筑混凝土之需要 。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚 度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎時 ， 先要清掃板上刨花 ， 碎木 、 電線管頭等雜物 ， 并用 粉筆在模板上劃好主筋 ， 分布筋間距 ， 然后按畫好的間距 ， 先擺受力 立筋，后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 板受力主筋直徑大于等于 16mm 的連接同梁 ， 小于等于 16mm 采 用綁扎連接，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 本工程板厚較厚 ， 多處板為雙層鋼筋 ， 須在兩層筋之間加鋼筋馬 凳 ， 以確保上部鋼筋的位置正確 ， 在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來 嚴(yán)格控制負(fù)筋位置 ， 且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時 ， 每個扣均要綁扎 ， 最后 在主筋下墊墊塊，以確保保護(hù)層厚度 15mm。 板 、 次梁與主梁交叉處 ， 板的鋼筋在上 ， 次梁的鋼筋在中層 ， 主 梁的鋼筋在下。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的分向 ， 先綁扎主筋后綁扎分布筋， 每個交點(diǎn)均綁 扎 ， 如果有樓梯梁時 ， 先綁梁后綁板筋 ， 且板筋要錨固 到梁內(nèi)。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。 鋼筋連接 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求決定柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)中 Φ25 及以上主 筋采用冷擠壓連接，Φ 22～Φ 16 主筋按電渣壓力焊連接，Φ 16 以下 主筋及構(gòu)造筋按綁扎接頭連接。對于梁板等水平結(jié)構(gòu)， Φ 25 以下主 筋按焊接連接 ， Φ 25 及Φ 25 以上按冷擠壓連接 。 （各種鋼筋連接 操作 工藝詳見有關(guān)操作規(guī)程） 鋼筋工程的成品保護(hù)措施 地下室 底板鋼筋成品保護(hù)措施 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊調(diào)整齊，防止壓彎變形。 妥善保護(hù)底板四周外露的防水層，以免被鋼筋翟破。 底板上下層鋼筋綁好后 ， 鋼筋腳撐與底板上面面筋點(diǎn)焊牢固 ， 防 止其他工種操作時蹬踩變形。 墻、柱鋼筋成品的保護(hù)措施 綁扎墻、柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 綁扎鋼筋時 ，嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件 ， 如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢 靠。 應(yīng)保證預(yù)埋電線管位置準(zhǔn)確，如電線與鋼筋沖突時 ， 可將豎直 鋼筋沿墻面左右彎曲 ， 橫向鋼筋上下彎曲 ， 以確保保護(hù)層尺寸 ， 嚴(yán)禁 任意切斷鋼筋。 往大模板板面刷隔 離劑時不得污染鋼筋。 運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸 ， 不能隨意 拋 擲 ， 各工種操作人員不任意 蹬踩鋼筋。 梁板鋼筋成品的保護(hù)措施 樓板的彎起鋼筋 ， 負(fù)彎矩鋼筋綁好后 ， 不準(zhǔn)踩在上面行走 ， 在澆 筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 成型鋼筋長期安置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板 。 安裝電線管 、 暖衛(wèi)管 線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。 后澆帶鋼筋保護(hù) 地下室底板后澆帶鋼筋表面均刷素水泥砂漿一道保護(hù) ， 后澆帶上 鋪混凝土預(yù)制蓋板， 防水砂漿作漿灌縫以防污水浸泡鋼筋。 模板工程 梁板模板： 單層梁板模板量大 ， 其中地下室立桿支撐較 長 （地下室層高 ， 地上一 、 二層層高 ， 標(biāo) 準(zhǔn)層 ） ， 為創(chuàng)優(yōu)良工程 ， 故對砼表面 質(zhì)量要求高 ， 要按清水模板組織施工 。 另地下室底板處后澆帶的模板 設(shè)計(jì)也是本工程的施工難點(diǎn)。 墻模板： 內(nèi)外鋼筋砼墻厚度較大 ， 一次性澆 筑 高度較高 ， 地下外墻砼厚為 300400 mm，墻模板量大 ,一次澆筑高度大等。 根據(jù)投標(biāo)要求 ， 施工工期緊 ， 單層梁板模板量大 ， 且層較 高 ， 因 此在保證進(jìn)度和質(zhì)量的情況下 ， 如何減少模板一次投入 ， 提高效益是 模板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。 針對以上所概述的本工程模板的特點(diǎn) 、 難點(diǎn) ， 我們進(jìn)行了針對性 的模板設(shè)計(jì)的制定。 地下室鋼筋砼外墻體設(shè)計(jì) 模板體系的選用 地下室外墻面板采用 18 厚膠合板，尺寸 915mm179。 1830mm，豎 楞采用 70179。 150 間距 為 366mm， 橫楞采用 2Φ 48 壁 厚 的鋼 管間距為 915mm， 對拉螺栓采用Φ 12＠ 366179。 915mm。 具體詳本章節(jié) 附圖。 柱模板設(shè)計(jì) 柱尺寸主要有 900179。 1650 mm 950179。 1300mm 900179。 1100mm 2 900179。 900 mm 900179。 1150 mm2 等； 對于寬度小于 1000 柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合板，豎 向次龍骨采用 100179。 100 松木方（每側(cè)面用 4 根 ） ，橫向主龍骨采用 8槽鋼 。 柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距 為 600， 兩側(cè)通過 2 根Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。 對于寬度大于 1000～ 1200 柱模設(shè)計(jì)為：面板采用 18mm 厚膠合 板 ， 豎向次龍骨采用 100179。 100 松木 方 （每側(cè)面用 4 根 ） ， 橫向主龍骨 采用 8槽鋼。柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距 為 600，中間設(shè)置一道Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。具體詳本章節(jié)附圖。 對于寬度大于 1200 以上柱模設(shè)計(jì)為 ： 面板采用 18mm 厚膠合板， 豎向次龍骨采用 100179。 100 松木 方 （每側(cè)面用 56 根 ） ， 橫 向主龍骨采 用 8槽鋼。柱底部 范圍內(nèi)間距為 200、 400， 以上間距為 600，中間設(shè)置二道Φ 12 螺栓拉結(jié)固定。具體詳附圖。 對異型柱細(xì)部構(gòu)造處理措 施詳本章節(jié)附圖。 樓板模板設(shè)計(jì) 板厚主要有 : 100、 1 130， 150、 160、 200、 2 250mm 等； 樓板模板及支撐體系的選擇 板厚為 100150mm 樓板面板采用規(guī)格 179。 膠合板進(jìn)行 拼裝 ， 次龍骨采 用 50179。 100 松木方條沿短邊方向布置 ， 間距 650mm， 主龍骨采用 70179。 150， 沿長邊方向布置 ， 采用門架 ， 間距 為 18002022， 具體詳附圖。 板厚為 150mm 以上樓板面板采用規(guī) 格 179。 膠合板進(jìn)行 拼裝 ， 次龍骨采 用 50179。 100 松木方條沿短邊方向布置 ， 間距 650mm， 主龍骨采用 70179。 150， 沿長邊方向布置 ， 采用鋼管支撐 ， 間距 900mm， 水平拉桿間距為 1800mm 具體詳本章節(jié)附圖。 梁模板設(shè)計(jì) 梁尺寸主要有以下幾種： 900179。 1650、 1000179。 1150、 300179。 450、 200179。 400、 900179。 900、 900179。 1100、 900179。 1300、 200179。 400mm2 等； 梁模板及支撐體系的選擇 梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工組拼而成。 對于梁高大于 800 的梁模板采用 18mm 厚九合板，主龍骨采用 70mm179。 150mm，間 距 450mm,鋼管架支撐；側(cè)模豎楞采 用 50mm179。 100mm,間 距 350mm， 橫楞采用 50mm179。 100mm， 間距 350mm， 在 梁 側(cè)橫楞設(shè)φ 12 對拉螺栓，間距 600mm 具體詳本章節(jié)附圖。 對于梁高小于 800 的梁模板采用 18mm 厚九合 ， 縱楞采 用 70mm 179。 150mm，門架支撐；側(cè)模豎楞采用 50mm179。 100mm,間 距 350mm， 橫楞采用 50mm179。 100m，間 距 400mm， 間距 900mm，具體詳本章 節(jié)附圖。 電梯間模板設(shè)計(jì) 墻模面板采用 18 厚膠合板 ， 尺寸 915179。 1830， 豎楞采用 8槽鋼， 間距為 366mm，橫楞采用 10槽鋼，龍骨間距為 915mm，Φ 14 對拉 螺栓連接，具體詳本章節(jié)附圖。 地下室底板后澆帶模板設(shè)計(jì) ⑴模板材料的選擇 地下室底板后澆帶寬 1000mm， 底板上下各有二層雙向板筋， 因此后澆帶模板若采用常規(guī)木模板施工方法時，存在以下施工 難 點(diǎn)： 1)模板安裝難，支撐不到位。 2)模板拆除后，難以取走木模板和進(jìn)行必要的砼清理。 其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 鋼絲網(wǎng)作為作為消耗材料來使用的 。 當(dāng)混凝土澆筑時 ，網(wǎng)眼上的 斜角片就 鑲嵌在混凝土里 ， 形成一個與臨近澆注塊相連的楔形 。 接縫 的質(zhì)量受到嚴(yán)格的控制 ， 其粘貼及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理 的粗琢縫合相比美。 （ 2）后澆帶的支撐 后澆帶由于在主體封頂后澆搗，因此，此部分模板須留下 ,具體 詳本章節(jié)附圖 ， 。 地下室承臺地梁模板 地梁承臺采用標(biāo)準(zhǔn)磚 1： 水泥砂漿砌筑磚模 ， 厚承臺底板 磚模采用 240 厚 ； 其余的承臺磚摸均采用 120 厚 ， 面層均采用 1： 水泥砂漿抹平。 柱墻模板限位圖 模板工程的施工 模板量的配備 ⑴地下室結(jié)構(gòu)模板 墻柱模板和梁板模板各配置一套。 柱 、 墻模板采用 18mm 厚木膠合板作面板 ， 松方木作內(nèi)楞 。 柱采 用槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。墻外楞采用Φ 48 鋼管配置 3 型扣件和 對拉螺栓加固。梁板采用 18mm 厚木膠合板作面板，松方木作龍骨， 支撐采用門架和鋼管相結(jié)合的形式。 ⑵上部結(jié)構(gòu)模板 采用 18mm 厚木膠合板作面 板 ,梁板模板支撐采用門架與鋼管支 撐相結(jié)合的方式 。 梁板模板采用散裝散拆的方式 。 柱 、 墻模板各配置 一套，每周轉(zhuǎn)層 3 次整修 一次。梁板模板配置 3 套，支撐配置 3 套。 模板的安裝 梁板模板的安裝 1)操作工藝流程 墻 、 柱模板完工后→支梁模及板模 → 調(diào)整梁底支架 、 支梁底?！? （綁梁筋 ） 支 頂板模 ， 梁側(cè)模 ， 穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模 ， 擰緊 拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。 2)注意事項(xiàng) ①支梁模時應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。 ②除支梁架外必須在梁底間隔 2m，支單管撐。 ③梁側(cè)模應(yīng)按三套考慮，進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 柱、墻模安裝 1)施工藝流程 柱筋驗(yàn)收后，支柱架→焊柱墻定位限位→按柱模彈線安裝柱墻 模 ， 將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱 截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱 模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 2)注意事項(xiàng) ①柱截面變化較大，不用的拉桿孔眼用塑料堵塞封好。 ②因柱模自身的精度要求較高 ， 所以 ， 在砂漿找平時 ， 盡量滿足 找平要求，必要時，用木契墊平。 模板附圖 輕換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程一 、 二期在第三層均設(shè)梁式轉(zhuǎn)換層 ， 梁面標(biāo)高 ，混 凝土強(qiáng)度等級為 C40。 轉(zhuǎn)換層框支梁有 900mm179。 2200mm、 850mm179。 2200mm、 800mm179。 2200mm、 500mm179。 2200mm 和 600mm179。 2200mm， 以及 600mm179。 1700mm 等。 轉(zhuǎn)換層施工工藝流程 彈線→綁扎二層框支柱 、 墻鋼 筋 （墻水平筋及柱箍筋綁至框支梁 底 ） →立框支梁底和標(biāo)高 以下梁內(nèi)側(cè)模 、 三層梁板模板→套框 支梁箍筋和鋪放梁底鋼筋 、 綁扎三層樓板梁板鋼筋→