【導讀】三、建筑標高與高程控制............-17-

　　

【正文】 程所有管線埋設于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，應使用專門開槽工具切割，埋好后再用砂漿填實。當必須在墻上開洞時，不得用錘、鑿等沖擊墻體，應使用沖擊鉆切割機等。門窗洞兩側必須按規(guī)定預埋防腐防白蟻的木磚。 砌塊砌筑時，不得在墻上設腳手眼，采用獨立雙排腳手架。 砌塊在墻轉角處、丁字墻交接處應咬茬砌筑，咬茬砌 筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入φ 6 拉接鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500（根據(jù)磚模數(shù)確定），每邊伸入墻內 1000，鋼筋兩端彎勾。 裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安 裝 300mm 鋼絲網(wǎng)一道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。 第八節(jié)、樓地面工程 一、 施工準備 面層施工前應根據(jù)墻面標準水平線進行抄平放線，統(tǒng)一標高。并檢查各房間的地坪標高，將統(tǒng)一水平標高線彈在各間四壁上，凡有排水要求的地面和樓面（如衛(wèi)生間等）應低于無排水要求的地面和樓 35 面 10～ 15mm，且應先按不小于 1%～ 2%找好泛水坡度及排水處。地漏應低 于排水表面 5～ 10mm。 操作工藝 （ 1）基層清理：地面基面、地墻相交處的墻面雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位就剔除。 （ 2）灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。 （ 3）砂漿，配合比 應符合設計要求 （ 4）沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面標準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核準門框鋸口標高。在地面四周做灰餅，大房間應相距～ 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做出泛水和坡度。 （ 5）刷素水泥漿結合層：宜刷水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均 勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結層， 隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥砂漿風干導致墊層空鼓，將細石混凝土先用滾筒往返滾壓，然后用長刮杠橫豎刮平，在終凝前用木抹子搓毛，進行養(yǎng)護。待細石混凝土強度達到規(guī)定強度后方可進行下道工序施工。廚房、衛(wèi)生間地面要清理基層，并按規(guī)定要求四周向地漏找坡，鋪設防水層，四周墻體與地面交接處抹小八字，找平層要平整不空鼓 36 第九節(jié)、裝飾工程 一、一般抹灰 施工準備 ○ 1 經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收， 合格 后方可進行抹灰工程，并彈好 +50cm 水平線。 ○ 2 抹灰前，應 檢查洞口位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固 。門口釘設板條或鐵皮條保護。金屬門框（或風口）縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞縫密實，并事先粘貼好保護膜。 ○ 3 將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構造柱等表面凹凸部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重 10%的 801 膠），再用 1： 3 水泥砂漿分層補平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺磚應補齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應 斜磚砌嚴。 ○ 4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時按放套管并用細石砼填塞密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接絲盒用紙堵嚴。 ○ 5 埋件安裝完畢，其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。 ○ 6 墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。 37 ○ 7 根據(jù)高度和抹灰現(xiàn)場的情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和 架子，所搭架子要離開墻面 及墻角 200～ 250mm 以利操作。 ○ 8 抹灰施工前應先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定 合格 和確定施工方案后再安排大面積正式施工。 ○ 9 抹灰前一天頂板、墻應澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。 二、室內外貼面磚 作業(yè)條件 1）內外墻、頂棚抹灰基本完成，衛(wèi)生間做好墻面防水層、保護層和地面防水層、砼墊層等。 2）敷設好水電管線，堵好孔洞。 3）安裝好門窗框并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊所有嵌填材料符合設計要求，且已堵塞密實并事先粘貼好保護膜 。 5）墻面基層清理干凈，彈好墻面 50cm 水平線。 6）大面積施工前應先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質量部門及建設、監(jiān)理檢查 合格 后再正式鑲貼。 操作工藝 （ 1）選磚 （ 2）基層處理與抹灰 。 38 （ 3）排磚、彈線 （ 4）貼標準點 （ 5）墊底尺 （ 6）鑲貼面磚 （ 7）鑲貼邊角 （ 8）擦縫 質量標準 （ 1）保證項目 1）飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求 和符合先行標準、規(guī)定。 2）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。 （ 2）基本項目 1）表面平整、潔凈、顏色一致， 無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。 2）接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（非整磚應排在不顯眼的位置） 3）板塊的套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等處平直。 39 （ 3）允許偏差項目： 貼面磚允許偏差 項 次 項目 允許偏差 檢查方法 釉面磚 陶瓷面磚 1 立面垂直 2 2 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 靠尺和尺檢查 3 陽角方正 2 2 用 20cm 方尺和尺檢查檢查 4 接縫平直 2 2 拉 5m 小線和尺 量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 用鋼板尺和尺檢查 成品保護 （ 1）搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當，輕拿輕放，在樓層內運輸必須 把車腿用軟物包扎保護，防止磕碰地面。 （ 2）應安排合理施工順序，少數(shù)工種（水電、通風設備安裝等） 應做在前面，防止事后鑿墻面損壞面磚。 （ 3）面磚鑲貼完后，立即貼紙保護，防止污染。 （ 4）墻面陽角和門口處，應用木板保護，以免破壞。 （ 5）各抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 40 （ 6）拆架時注意 不要碰壞墻面。 應注意質量問題 （ 1）空鼓 1）因基層清理不干凈或太干燥，底子一次抹得過厚及面磚座灰不滿，貼得不實等原因造成，應嚴格按工藝標準操作。 2）基層表面，每層抹灰跟得太緊，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓。 3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會造成空鼓。應在貼面磚砂漿中加入適量 801 膠，增強粘結，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼。 （ 2）墻面不平：主要是結構和內隔墻施 工期間，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整度偏差太大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查， 合格 后方可進行下道工序。 （ 3）拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的具體情況，加上分格彈排磚不細，以及面磚尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞? （ 4）墻面污染：主要原因是勾縫完后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。方可棉絲稀鹽酸加 20%水的溶液刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工時的成品保護工作。 41 三、天棚墻面 刷涂料 用于室內 外水 泥砂漿、混合砂漿表面涂料 工程 。 作業(yè)條件： 1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。 2）過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4）環(huán)境溫度保持在 5 度以上。 5）做好樣板間并經(jīng)鑒定 合格 。 操作工藝 （ 1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （ 2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （ 3）刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利 落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得將膩子磨穿。 質量標準 嚴禁脫皮、漏刷、反銹。 成品保護 （ 1） 涂料 墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆 42 面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。 （ 2） 涂料 墻面完工后要妥妥善保護，不得磕碰。 （ 3）涂刷墻面時，不得污染地機、門窗、玻璃等已完工程。 第十節(jié)、屋面工程 建筑工程屋面滲漏是建筑行業(yè)的一大質量通病，直接影響建筑產(chǎn)品的使用功能和壽命， 所以本工程在屋面施工過程中將予以足夠的重視，采取措施，層層設防，確保工程不滲漏。 屋面施工前，基層應清理沖洗干凈，在凸出屋面建筑物的根部及女兒墻根部用細石砼做 R≥ 150mm 的凹圓弧。 屋面找坡施工， 按圖紙要求， 找坡的坡向、坡度應符合設計要求，落水口周邊 500 直徑范圍內要注意坡度不小于 5%。 水泥砂漿找平層 （ 1）施工準備 （ 2）作業(yè)條件： ○ 1 找平層施工前，屋面結構層或隔熱層應進行隱蔽工程檢驗驗收，并辦理驗收手續(xù)； ○ 2 各種穿過屋面的預埋管 件根部及女兒墻等根部應按圖紙和規(guī)范要求做好處理； ○ 3 根據(jù)設計要求的坡度、彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。 （ 3）操作工藝： ○ 1 基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松雜物清掃干 43 凈，凸出基層的硬塊要刮平掃凈； ○ 2 采用 100 厚蒸壓加氣塊保溫層時，應先將板底墊緊找平，不易添塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實填平； ○ 3 灑水濕潤，在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當 掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度； ○ 4 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層； ○ 5 水泥砂漿找平層中宜摻微膨脹劑，以提高找平層密實性，避免或減少因其裂縫而拉裂防水層； ○ 6 找平層宜留設分格縫，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。分隔縫兼作排氣屋面的排氣道時，應適當加寬，并應與保溫層連通。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于 6m； ○ 7 找平層坡度應符合設計要求，一般縱向坡度不應小于 1%，水落口周圍直徑 500mm 范圍內坡度不小于 5%。 ○ 8 找平層在基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，應隨基層做成圓弧。圓弧半徑不小于 150mm； ○ 9 砂漿鋪設應按由遠到近，由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續(xù)鋪成； ○10養(yǎng)護：鋪設找平層 12h 后，需灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于 7d，干燥后即可進行防水層施工。 （ 4）成品保護 ： 44 抹好的找平層上推小車行走時，應鋪設相鄰平板，防止破壞找平層表面； 雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和進入雜物。 （ 5） 應注意的質量問題： 1）起砂： ○ 1 砂漿拌和過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定； ○ 2 抹壓程度不夠，養(yǎng)護過早、過晚、過早上人等均易引起找平層起砂。 2）空鼓開裂： ○ 1 砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護不夠； ○ 2 基底厚薄不均勻或漏壓； ○ 3 屋面邊角處，出屋面管根和埋件周圍漏壓和操作不認真，構件吊勾在抹灰前未割掉，易產(chǎn)生空、鼓、裂。 3）倒泛水：沖筋時未找準泛水，或在鋪灰時未經(jīng)過木桿找出泛水，鋪灰厚度不按沖筋刮平順，使泛水失去作用。 （ 6）屋面細部處理 1）找平層應設分格縫，縫寬宜為 20mm，并應留設在板的支承處，水泥砂漿間距不宜大于 3m。分格縫應填嵌填密封材料，轉角處應抹成圓弧形，其半徑不宜小于 50mm。 2）排氣道處理 45 ○ 1 排氣道間距為 3m，縱橫設置相互連通，屋面面積每 36m2設 一個排氣出口，排氣出口應做防水處理。 ○ 2 排氣出口可埋設排氣管，排氣管應設置在結構層上，穿過保溫層的管壁應打排氣孔。 3）涂膜防水細部的構造措施 ○ 1 屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度為 200～ 300mm。 ○ 2 檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 ○ 3 泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的滴水線下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴。 4）水落口處理 ○ 1 水落口周圍直徑 500mm 范圍內坡度不應小于 5%，坡向朝水落口，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于 2mm。 ○ 2 水落口與基層接觸處應留寬 20mm、深 20mm 凹槽，嵌填密封材料。 ○ 3 屋面抽氣管等根部處理 屋面排氣管等根部應做成圓弧角高臺，臺高 30mm。 （ 7）質量標準： 找平層的材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 材料的品種、標號、配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 涂料防水層必須平整、均勻、無脫皮、起殼、裂縫、鼓 泡