【正文】 ，裂紋的現(xiàn)象。砌塊規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。一般用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。 施工準(zhǔn)備：用垂線按基礎(chǔ)軸線逐層引測(cè)，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤（包括門窗及預(yù)留孔洞位置）。：每層的水平標(biāo)高用鋼皮尺按177。，另外彈出墻身線(導(dǎo)墻線)，彈墻身線時(shí)注意結(jié)構(gòu)梁的位置線，是否與所彈的墻身線在同一垂直線上。：由木工翻樣劃出皮數(shù)桿樣棒及填充墻體砌塊排列圖。由施工班組長(zhǎng)配合關(guān)砌根據(jù)木工翻樣的皮數(shù)桿樣棒將皮數(shù)翻至框架柱上，要反應(yīng)出砌塊的皮數(shù)和灰縫厚度，并注明門、窗、洞口、過(guò)梁等主要部位的標(biāo)高。：本工程所使用砂漿均為商品砂漿，所需的每拌用料必須攪拌均勻，坍落度控制在8～10CM，砂漿必須在其凝結(jié)前使用完畢。250m3砌體中砌筑砂漿做一組試塊（每組3塊）。施工準(zhǔn)備工作→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→20mm厚1:3水泥砂漿找平→砌墻→構(gòu)造柱模板→砼施工 （1）墻體砌向過(guò)程中留出馬牙式構(gòu)造柱。（2）構(gòu)造柱采用綁扎搭接，在搭接范圍內(nèi)箍筋按結(jié)構(gòu)說(shuō)明要求。（3）構(gòu)造柱采用模板七夾板，模板支撐系統(tǒng)利用φ14對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓垂直設(shè)置間距@600，內(nèi)預(yù)留PVC套管。（4）構(gòu)造柱封模之前，沿砌體馬牙槎邊緣貼設(shè)雙面膠。避免構(gòu)造柱澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿。（5）內(nèi)隔墻：200厚墻體的構(gòu)造柱一次澆至結(jié)構(gòu)梁底；100厚墻體的構(gòu)造柱分兩次施工：。構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)梁接口處，一側(cè)模板需制成喇叭口，便于砼的灌入及振搗，砼終凝后4小時(shí)開(kāi)始拆模并將多余的砼鑿除修理平整。（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，澆水濕潤(rùn)。（2）在皮數(shù)桿之間拉麻線，依照麻線逐皮砌皮砌筑，其中第一皮砌體按墻身線砌筑。（3）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。（4）加氣砼砌體均可采用鋪漿法砌筑，采用鋪漿法砌筑時(shí)，其鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，當(dāng)溫度高于35度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過(guò)500mm。（5）加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為15mm與20mm。砌筑砂漿飽滿度須大于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法。（6） 墻體轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌分頭。丁字交接處，內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/3砌塊長(zhǎng)。門洞兩側(cè)各設(shè)置三塊砼制砌塊。（7）墻體中留置臨時(shí)洞口時(shí)，其側(cè)面離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，臨時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍砌體塊材表面應(yīng)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，再用相同的材料補(bǔ)砌。（8）墻中的洞口、管道和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。（9）砌墻時(shí)，隨時(shí)注意墻面的垂直和平整，每砌56皮，應(yīng)檢查一次垂直度和平整度，及時(shí)糾正。（10）構(gòu)造柱設(shè)置位置、構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范。在主體完工后，先砌墻后澆柱。（11）加氣砼填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留40mm空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7天后，再將其用C20細(xì)石砼補(bǔ)擠密實(shí)。 鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)由專業(yè)鋼構(gòu)廠制作完成，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝后安裝，采用專用設(shè)備進(jìn)行除銹防腐處理。質(zhì)保書(shū)、外觀檢驗(yàn)、必要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)放 樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號(hào)切割下料清渣、對(duì)接、矯正組 裝裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板埋弧自動(dòng)焊焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整矯正翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平一次裝配放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊二次焊接焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨光二次矯正焊接變形矯正噴丸檢查、噴丸涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂發(fā)運(yùn)驗(yàn)收**交流中心5A鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）在一層頂3E～3F軸/37軸～311軸區(qū)域，，截面為4006001220工字鋼，兩端與砼柱、梁通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接。由于安排在地下室頂板上進(jìn)行，施工階段先采用1臺(tái)50T汽車吊（汽車吊行走路線下局部頂板下地下室搭設(shè)排架進(jìn)行加固）及土建吊車配合將鋼梁吊裝至樓層內(nèi)，通過(guò)預(yù)先埋設(shè)在上層結(jié)構(gòu)梁板對(duì)應(yīng)部位內(nèi)的預(yù)埋吊鉤，用神仙葫蘆配合人工吊裝就位，由于鋼梁置于兩側(cè)混凝土梁之間，通過(guò)預(yù)埋件與混凝土梁連接。因此必須待主體結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行鋼梁安裝。鋼梁底部搭設(shè)臨時(shí)支架及操作腳手架，以便臨時(shí)擱置鋼梁，并便于施工人員進(jìn)行電焊操作施工。（2）在一層頂3E～3F軸/34～37軸為箱型和鋼管相貫線鋼結(jié)構(gòu)雨篷，其它桁架約為2噸左右，主要由鋼柱（8根4004002020，）、桁架（弦桿300300腹桿60604等組成）、鋼索（）等組成，桁架下部采用鋼索進(jìn)行張拉。**中心主樓4A鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）在主樓2F軸/24軸、2F軸/27軸含2根勁性鋼柱，結(jié)構(gòu)標(biāo)高從地下底板至+47m（12層），（截面為4004002030），（截面為4004002030）。鋼柱連接形式為焊接。鋼柱隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，施工時(shí)鋼柱共分五節(jié)，分節(jié)后首段鋼柱長(zhǎng)度約15m，上部每段鋼柱長(zhǎng)度分別為12m和8m，單根重量約3～4噸，采用300T汽車吊停于主樓南側(cè)地下室頂板外進(jìn)行吊裝，汽車吊停放位置距離吊裝位置約18～20m。鋼柱吊裝就位就位后，進(jìn)行測(cè)量校正固定，螺帽與底腳螺栓連接牢固并電焊焊接牢固。從三層～十一層在該兩根勁性柱之間設(shè)置了一根18m的7503002024的主鋼梁，重量為5T，3001418鋼梁連接。鋼梁之間通過(guò)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁與剪力墻之間通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接。由于工期緊張，為保證施工進(jìn)度要求擬每層的三根鋼梁及鋼梁位置的混凝土樓板與其它部位的混凝土結(jié)構(gòu)一起澆筑。兩根勁性柱之間的橫向鋼梁由高強(qiáng)螺栓固定，縱向鋼梁一端采用高強(qiáng)螺栓與橫向鋼梁固定后另一端將預(yù)埋件插入電梯井剪力墻鋼筋內(nèi)并做簡(jiǎn)單錨固。具體施工方法為：樓層施工時(shí)首先在鋼梁吊裝位置采用Φ48，排架橫桿采用雙扣件搭設(shè)；鋼梁中間位置排架間距為500mm，鋼梁兩端排架間距加密至400mm；臨時(shí)支撐排架搭設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼梁標(biāo)高控制排架標(biāo)高，且在鋼梁起拱位置排架應(yīng)頂緊鋼梁底部起到支撐作用。具體做法為：首先按照預(yù)設(shè)間距及鋼梁設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)臨時(shí)支撐排架，待鋼梁吊裝到位后安排架子工對(duì)鋼梁中部起拱位置的臨時(shí)支撐排架橫桿高度進(jìn)行調(diào)整，使之緊頂鋼梁；鋼梁就位后在鋼梁腹板兩側(cè)采用短鋼管頂死鋼梁起到臨時(shí)性固定作用。最后檢查所有臨時(shí)支撐排架均頂緊鋼梁底部后安排吊車卸掉吊鉤，使鋼梁坐在臨時(shí)支撐排架上。鋼梁吊裝完畢后即開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域的樓板模板排架搭設(shè)及板鋼筋綁扎工作，使該塊區(qū)域與同層其它混凝土結(jié)構(gòu)區(qū)域一同進(jìn)行混凝土澆筑工作。（2）～27軸門廳采用鋼結(jié)構(gòu)雨篷，鋼結(jié)構(gòu)梁與砼柱通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接。，截面為14505502032，單根重量為16T。，4002001016。采用1臺(tái)90T汽車吊停放于主樓南側(cè)地下室外進(jìn)行吊裝，吊裝高度為7m，汽車吊停放位置距離吊裝位置約18～20m。吊裝時(shí)按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行吊裝。**中心輔樓4B鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施（1）在5層監(jiān)控大廳屋面218軸～223軸/2A軸～2/2C軸范圍，采用鋼結(jié)構(gòu)，截面為12006001635。，截面為4502401016。主鋼梁兩端通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓與砼柱連接；次鋼梁兩端與分別與砼柱、梁、通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接，與主鋼梁通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁端頭與砼預(yù)埋件連接。該處鋼結(jié)構(gòu)采用120T汽車吊停放于**中心輔樓南側(cè)地下室外進(jìn)行吊裝施工，按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行吊裝。（2）在213軸～217軸及2/2C軸～2L軸位置報(bào)告廳屋面采用鋼結(jié)構(gòu)梁結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)，截面為15007002040，2001020。主鋼梁兩端通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓與砼柱連接；次鋼梁兩端與分別與砼柱、梁、通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接，與主鋼梁通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁標(biāo)高為9m。鋼梁端頭與砼預(yù)埋件連接。該處鋼結(jié)構(gòu)采用300T汽車吊停放于**中心輔樓南側(cè)地下室外進(jìn)行吊裝施工，按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行吊裝。（3）在212軸～215軸及2A軸～2C軸位置門廳屋面鋼結(jié)構(gòu)梁結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)，截面為12005002030，2501020。主鋼梁兩端通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓與砼柱連接；次鋼梁兩端與分別與砼柱、梁、通過(guò)預(yù)埋件及高強(qiáng)度螺栓連接，與主鋼梁通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁標(biāo)高為9m。鋼梁端頭與砼預(yù)埋件連接。該處鋼結(jié)構(gòu)采用120T汽車吊停放于**中心輔樓南側(cè)地下室外進(jìn)行吊裝施工，按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)施工情況一覽表序號(hào)吊裝位置長(zhǎng)度（高度）重量吊裝高度吊機(jī)型號(hào)停放位置工作半徑1主樓南側(cè)結(jié)構(gòu)鋼柱高度12m/8m4T30m/51m300T主樓南側(cè)地下室頂板外20m18m5T每層200T/300T主樓南側(cè)地下室頂板外20m每層200T/300T主樓南側(cè)地下室頂板外20m2主樓雨棚25m16T7m90T主樓南側(cè)地下室頂板外15m3輔樓5F屋面10T26m300T輔樓南側(cè)地下室頂板外15m4輔樓報(bào)告廳屋面15T9m300T輔樓東北側(cè)地下室頂板外15m5輔樓門廳屋面6T9m120T輔樓南側(cè)地下室頂板外15m6餐廳處雨棚7m50T餐廳西側(cè)地下室頂板上，如有銹污等鋼刷將銹污部位清除；。當(dāng)構(gòu)件在未投入高強(qiáng)度螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)是否安全；，進(jìn)行測(cè)量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才可滿穿高強(qiáng)螺栓；；兩個(gè)連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個(gè)螺栓得墊二個(gè)墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于23扣并防止螺母松動(dòng)。：高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于2mm可用過(guò)鏜沖協(xié)助安裝。 后澆帶施工：綁扎平臺(tái)鋼筋→布設(shè)后澆帶分隔構(gòu)件→布設(shè)面層分隔標(biāo)記→澆筑平臺(tái)板混凝土→清理后澆帶→澆筑后澆帶混凝土。，澆筑混凝土?xí)r，不得使過(guò)多的混凝土漿水進(jìn)入到后澆帶內(nèi)。，阻止異物進(jìn)入后澆帶，否則今后難以清理。，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗，以確保后澆帶混凝土密實(shí)性。具體補(bǔ)澆的時(shí)間應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)及建筑師批準(zhǔn)，與沉降觀測(cè)成果相結(jié)合，在取得設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后再施工。，其它部位樓板模板排架拆除時(shí)應(yīng)保留后澆帶處的模板排架，可在后澆帶部位的排架立桿上涂示油漆以標(biāo)色與整體排架作區(qū)分。后澆帶處得模板排架應(yīng)保留至澆筑完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。，要求掃地桿和水平桿均完整方可澆筑混凝土。**中心主樓后澆帶處理**中心主樓上部結(jié)構(gòu)后澆帶為800mm寬施工后澆帶，按設(shè)計(jì)要求每層后澆帶混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后方可澆筑封閉，由于主樓后澆帶位置設(shè)置在25軸～26軸之間，，且主樓外腳手架為懸挑腳手架，尚有懸挑鋼梁及外腳手架的荷載作用在結(jié)構(gòu)上。為減小結(jié)構(gòu)懸臂的長(zhǎng)度，避免后澆帶處結(jié)構(gòu)出現(xiàn)危險(xiǎn)及從安全施工方面考慮，擬在主樓后澆帶2K軸～2M軸位置在后澆帶兩側(cè)各增設(shè)兩組臨時(shí)型鋼立柱，以傳遞荷載和承受荷載。（2H軸～2K軸為電梯井剪力墻結(jié)構(gòu)，所受影響較??；2F軸～2H軸位置為鋼梁+混凝土樓板結(jié)構(gòu)，不受影響。）具體施工方法為：臨時(shí)型鋼立柱采用18工字鋼，一組支撐位置設(shè)置在2M軸處后澆帶兩側(cè)，另外一組設(shè)置在2K軸～2M軸居中處后澆帶兩側(cè)。鋼立柱下部采用預(yù)埋件連接，鋼立柱在同層頂板排架搭設(shè)前先行安裝到位并同頂板結(jié)構(gòu)同步澆筑。結(jié)構(gòu)施工時(shí)在臨時(shí)型鋼立柱處預(yù)埋鋼板，鋼柱兩端加鋼柱托進(jìn)行加固。鋼柱水平方向用鋼管焊接，確保鋼柱水平方向穩(wěn)定。鋼立柱從地下室至9層頂板位置（主樓懸挑腳手架最上一層懸挑層在10層）。臨時(shí)型鋼立柱在后澆帶封閉后，待該部位同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后方可割除。七、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦主任項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目工程師質(zhì)量員木翻安全員鋼翻資料員關(guān)砌施工員機(jī)管技術(shù)員取樣員 材 料 員測(cè)量成本員 八、質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，管理人員要牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施： 原材料質(zhì)量控制措施，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后采取退貨措施。、保管工作，特別是對(duì)由建設(shè)單位指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉(cāng)貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗(yàn)）所有防水材料必須進(jìn)行取樣有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對(duì)混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施、抽檢工作。，專人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、垂直儀、鋼卷尺、臺(tái)秤、天平、溫度計(jì)、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施，也是保證混凝土最終質(zhì)量