【正文】 預埋鐵件由1001008mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接F12鋼筋，預埋件作法詳見預埋件圖。d控制點的測設：待預埋件埋設完畢后，將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上，并使用全站儀進行測角、測邊校核，精度合格后作為樓層平面控制依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線平面控制網(wǎng)的精度。（3）軸線內(nèi)控點豎向投測a儀器簡介在進行內(nèi)控點的豎向傳遞時，采用儀器為“蘇一光DZJ2型”激光垂準“蘇一光DZJ2” 型激光垂準儀圖蘇一光DZJ2 垂準儀儀。該儀器精度高，向上投測精度1/45000。詳見“蘇一光DZJ2”型激光垂準儀圖。（4）軸線豎向投測的允許誤差詳見軸線豎向投測允許誤差表。軸線豎向投測允許誤差表項 目允許誤差(mm)每 層177。3高度（H）H163。30m177。530mH163。60m177。1060mH163。90m177。1590mH177。20（5）軸線豎向傳遞詳見軸線控制點豎向傳遞示意圖。軸線控制點豎向傳遞示意圖（6）施工層放線施工層放線時，應先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再進行細部放線。室內(nèi)應把建筑物輪廓軸線的投測作為關鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線。（1）標高基準點的建立177。，應在首層建立3條+，使用水準儀由施工現(xiàn)場內(nèi)高程測量控制點引測，校核合格后作為起始標高線。（2）標高傳遞各層的施工標高采用50m鋼卷尺從測量基準點直接量取，量取時，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。（3）抄測精度詳見標高抄測精度表。項 目允許誤差(mm) 層177。3高度（H）H163。30m177。530mH163。60m177。1060mH163。90m177。1590mH177。20（4）標高控制線的建立施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、塔尺引測標高。方法是：調(diào)整儀器高度使其后視線正對水平線，前視則用鉛筆直接在鋼筋或鋼柱上標出視線高。這種測法與一般的塔尺標記測法相比，精度可以提高1～2mm。（1）軸線的恢復和引測a軸線恢復前應對每條軸線的相對距離、角度進行校核，方法為：用鋼卷尺直接丈量距離，用經(jīng)緯儀檢查軸線、軸線控制線之間的角度。b在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線，需把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出。用于隔墻的平面位置控制。c柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線并用紅油漆標識。d根據(jù)恢復后的軸線及設計圖紙上隔墻線與軸線的關系依次放出各樓層的隔墻線，并用墨線彈出。（2）標高的抄測a樓層建筑+，當較差小于3mm時，取其平均標高抄測標高水平線。b樓層建筑+，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、塔尺抄測標高，各標高點之間用墨線連接并用紅油漆標明標高數(shù)據(jù)。加強過程控制，具體如下：a測量負責人要按照施工進度和測量方案的要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。b現(xiàn)場使用的測量儀器設備應根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設備送檢。c本工程的測量放線工作必須符合《建筑施工測量技術(shù)規(guī)程》（DB11/T4462007）的精度要求。d測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制”自檢：作業(yè)人員在每次測量放線完成后立即進行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項立即進行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。復檢：由施工負責人或質(zhì)量檢查員組織進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。交接檢：由施工負責人或質(zhì)量檢查員組織進行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。辦案和專業(yè)技術(shù)用房工程采用靜壓預應力混凝土管樁基礎，樁型為PHCA400型，樁徑400mm，597根，138根。樁端持力層為第6層強風化泥巖砂巖層，且樁端進入持力層深度不小于1000mm。采用湖南山河智能機械廠生產(chǎn)ZYJ680型靜壓樁機，每臺每天施工60根，考慮工期10天（不含樁機安裝及訂貨），本工程共有樁735根，則需樁機：758247。60247。10＝，取兩臺本工程2臺靜壓樁機從辦案及技術(shù)用房東側(cè)自東向西施工。：測量定位—樁機就位—樁機調(diào)平—吊樁—測垂直度—壓樁―送樁—記錄在壓同一根樁時，樁機就位、吊樁、壓樁、送樁等工序應連續(xù)施工，避免停機時間過長造成送樁困難。a根據(jù)總包單位給出的建筑物軸線和根據(jù)建筑物的樁位圖放出具體的樁位，軸線和樁位偏差不大于20mm，樁位經(jīng)甲方、監(jiān)理復核后才能施工。b樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，做好距離和角度的記錄以便復測樁位。樣樁灌入白灰，做好標記。，確認無誤后樁機對中、壓樁。壓樁過程中隨時用尺進行樁位復測，確保樁位準確。a樁在運入施工現(xiàn)場時，檢查出廠合格證、生產(chǎn)齡期，細心檢查起吊、運輸、堆放等過程有否損傷，并做好驗收交接記錄，對不符合驗收標準的樁不予接收（附預制樁外觀質(zhì)量檢驗標準表）。先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準表項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm177。5177。52101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲失高秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長minmm101/1000L3停壓標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁紀錄4樁頂標高mm177。50水準儀b樁材堆放場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過三層。壓樁施工前應再次檢查預制樁的質(zhì)量，經(jīng)檢查合格后方可使用。a單點起吊樁時，（L為單節(jié)樁長）處，用吊機將預制樁吊至樁機的正前方放置，待樁吊直后，放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位。b調(diào)整樁機位置及水平，使樁在鉛垂狀態(tài)下，樁能準確地對準樁位。a壓樁剛開始時速度不宜過快，不得超過3m/min。，壓緊預制樁，再次校正樁的垂直度，觀測樁身、樁架是否垂直，樁機平臺是否水平，符合要求后啟動壓樁油缸，將樁徐徐壓入。b壓樁過程中要密切注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，若樁在初壓時發(fā)生位移、傾鈄應及時糾正。必要時應將樁拔出，清理樁位下障礙后，再回填土重新壓樁。如樁機壓力偏小，壓不到要求標高時，采取措施增加配重，確保壓至標高。當樁壓至設計標高后，應準確記錄終止壓樁時的壓力表讀數(shù)。并認真填寫壓樁原始記錄。c壓樁過程中應控制沉樁速率，以減小土體孔隙水壓力的增長速率，防止對周圍土體及相鄰樁發(fā)生嚴重擠壓，造成地面隆起及相鄰樁產(chǎn)生偏移。d樁位偏差和垂直度應符合《GB50202—2002》規(guī)范要求，詳見下表。預制樁樁位的允許偏差表（mm）序號項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+150+2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5垂直度偏差不大于傾斜角正切值的15%注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離在壓樁過程中，應密切觀察樁的貫入情況，發(fā)現(xiàn)以下情況時應立即停止沉樁，并向甲方、監(jiān)理等有關部門反映，共同分析研究處理。a壓樁過程中壓力突然減小或增大；b樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈；c樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；d地面顯著隆起或沉陷；e周圍監(jiān)測結(jié)果發(fā)生異常變化；f荷載已達到設計要求卻未壓至設計標高；g樁已壓到設計標高，壓力突然減小。a送樁器的外形尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致，并且要有足夠的強度和剛度，端面要平整，最好具備防滑性能。送樁時，送樁器的軸線應與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標出送樁深度，以便準確地將樁送至設計標高。b測量員應按甲方提供的水準點和設計圖紙給出的樁頂標高位置嚴格控制好樁頂標高，使用水準儀現(xiàn)場監(jiān)測每根樁的樁頂標高，樁頂標高控制在0177。5cm，送樁過程中應及時記錄壓力表值。c當樁下沉接近設計標高時，不可過早停壓，否則會發(fā)生滯樁或難以送到標高等問題。d停壓標準以設計要求的標高或終壓力雙面控制。a影響機理：本工程所采用的管樁為擠土型樁，擠土效應較大。靜力壓樁在飽水粘土地區(qū)會產(chǎn)生很高的超孔隙水壓力，由于其消散速度慢，所產(chǎn)生的累積疊加，將會在一定程度上引起鄰近范圍內(nèi)土體隆起和水平位移，對周圍的建（構(gòu)）筑物和地下管線產(chǎn)生一定的影響，嚴重時還會造成破壞。本場區(qū)較為開闊，周圍也沒有重要建筑物。地下管線應由甲方調(diào)查，然后根據(jù)實際情況采取處理措施。b緊急情況與對策：施工過程中若出現(xiàn)下列緊急情況，當班施工人員應立即報告工程負責人，并通知有關單位研究處理。異?，F(xiàn)象相應對`策上水管漏水、煤氣管漏氣停止施工，立即關閉進入小區(qū)的閥門管線日變形量大于3mm,累積變形量大于10mm.、跳壓周圍建筑物、圍墻出現(xiàn)裂紋且繼續(xù)擴大同上采取管井井點降水，本工程降水井按A區(qū)外邊線外返5m一間距6m布置，井深10m。：單井鉆孔直徑為500mm，井管外徑為400mm，井管外側(cè)下入5cm厚的濾水砂礫石至地面，保證井內(nèi)四周有良好的透水性，形成降水漏斗，兩井間距內(nèi)以漏斗形式降低地下水位，以此保證干作業(yè)及地下施工。：采用FX50型反循環(huán)鉆孔機鉆孔，孔徑為500mm，泥漿護壁，在鉆進過程中隨著鉆孔逐漸加深，泥漿泵將孔內(nèi)鉆渣隨著泥漿吸出地面，始終保持鉆孔內(nèi)干凈。鉆成孔后，把預制好的井管分層下入孔底，然后用2mm至5mm礫料全孔填充，濾水洗井。沿基坑外側(cè)設直徑89168mm排水管道，每個井配備1015T/小時潛水泵一臺，用二寸塑料管連接，上部每眼井設一個全自動水位控制箱，把所有的井群用直徑89mm—168mm水管連接起來，統(tǒng)一排入下水井。主電源線用200米50平方電纜線，其余用16平方電纜連至四周井位，與水泵連接抽水?！?80V電壓，初次抽水，所有泵都工作時，電總?cè)萘勘仨毐ＷC在320KW。為防止突然停電，需備柴油發(fā)電機組，做應急電源。降水工作可分為三步走，7月22日鉆機進點，準備工作，放線定位，挖泥漿池共2天時間；20臺鉆機日生產(chǎn)20眼井，約4天時間。第二步是排水管焊接，下水泵、調(diào)試、架設電線、試抽水等需4天時間。第三步是降水管線形成降水環(huán)路，抽水約8天后，即可開挖。自A區(qū)中間開始向東、西兩側(cè)同時打井并鋪設排水管線及架設電纜，排水管線鋪設結(jié)束，各井水泵試抽成功后水泵控制由手動改為自動控制后，基坑井點降水全面開始。降水工作人員按三班倒配備9人，24小時不間斷有人巡視各個降水井工作情況，隨時檢修和更換不正常工作的降水自動控制箱電器元件，從井下提出損壞的水泵，及時更換新水泵下井工作。確保降水井連續(xù)工作。a按設計要求確定井位。b成孔時，應確?？咨韴A正和垂直，孔身直徑應達到或大于設計孔徑，孔深應達到或不超過設計孔深的177。2%。c成孔后，應立即清除孔底沉渣，下入井管，并填入濾料，濾料取樣篩分，填入濾料時應井管四周均勻、連續(xù)填入，當發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，及時查找原因。d成井后，應立即采用污水泵洗井，洗井效果的檢查應為水清泥凈，且出水量應接近設計要求。e洗井結(jié)束后，應進行試抽。f排水管路宜根據(jù)場地條件采用封閉式排水，嚴禁抽出的地下水向基坑內(nèi)回灌和滲透。g保證鉆井過程中水源的充分供給，如果孔內(nèi)水位不夠，將出現(xiàn)嚴重的塌孔，成井困難。（1）技術(shù)準備：在施工前應通知測量人員作好準備，以保證施工的準確性和效率要求。施工前技術(shù)負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。（2）通行：提前辦好車輛所需的通行證，并負責在施工前對所有司機進行安全教育。（3）環(huán)衛(wèi)市容：提前辦理環(huán)衛(wèi)市容的一切相應手續(xù)。（4）擾民：提前解決好夜間施工以及施工擾民問題。（5）渣土清納：土方運往指定場地。辦案與技術(shù)用房→控申接待用房→換熱站→門衛(wèi)辦案與技術(shù)用房為靜壓樁基礎，待樁施工完后，進行土方開挖，根據(jù)打樁的順序自辦案與技術(shù)用房東側(cè)向西開挖。：本工程挖土方工程量接近3萬方，安排工期15天，擬采用Cat320反鏟挖掘機，每臺挖掘機產(chǎn)量1000 m3/天，則需掘機臺數(shù)：45000247。15247。1000=3臺。土方外運采用自卸汽車，按每臺掘機配5臺自卸汽車，需自卸汽車15臺。底板下承臺部份采用WLY40小型反鏟挖掘機在坑內(nèi)，挖土并鏟至坑邊由地面上挖掘機挖走。需配3臺小型挖掘機。：采用溝端開挖法，反鏟停于溝側(cè)，后退挖土，同時裝自卸汽車運走。自卸汽車停在掘機后面裝土。%放坡。地下室基坑側(cè)壁維護采用砼護壁。：在坑壁的土內(nèi)打入直徑12mm的短鋼筋，短筋縱橫間距均為1米，打入土內(nèi)500mm，露出50mm在露出的短筋上綁間距為300mm的，8線后澆50厚細石砼。基坑四周設300x400mm的排水溝，每隔一50m設一集水坑。，防止雨水灌入坑內(nèi)。（1）施工前應根據(jù)工程特點，填方土料種類、密實度要求